De traditionele methode voor het ponsen van gaten in plaatstaal is het gebruik van een pons, die afhankelijk is van externe harde kracht om rechtstreeks op het oppervlak van het werkstuk in te werken, wat gemakkelijk kan leiden tot tekortkomingen zoals lage nauwkeurigheid en overmatige randdoorboring. De opkomst van lasersnijtechnologie heeft echter de huidige nadelige situatie veranderd. Steeds meer verwerkingsbedrijven kiezen voor laser om ronde gaten te snijden. Het verwerkingsgedeelte is glad, de diameter kan op elk moment worden gewijzigd en de bedieningsflexibiliteit is hoog, maar het heeft moderne verwerkingsmogelijkheden. De werkwijze vereist ook een ervaren operator. Onjuiste bediening zal ervoor zorgen dat de cirkel onregelmatig wordt. De redacteur zal de mogelijke problemen met u uitzoeken.
1. Het kan zijn dat de lichtintensiteit niet goed is afgesteld, waardoor het uiteindelijke einde niet overlapt. Over het algemeen mag het verschil tussen de maximale lichtintensiteit en de minimale lichtintensiteit niet groter zijn dan 5% en mag de snelheid niet te snel worden aangepast. Als het te snel is, kan het frame overslaan. , de resultaten vallen niet samen.
2. Controleer vervolgens de hardware: of er problemen zijn met de straal, lens, spuitmond etc.
3. Controleer of de servomotor of de snijkop los zitten.
4. De luchtblaasdruk is niet geschikt
Tijdens het blaasproces, wanneer de luchtdruk te klein is, zullen randschrapen en carbonisatie optreden. Als de druk te hoog is, zullen gaten gemakkelijk exploderen. Daarom vereist dit dat de ambachtelijke monsternemer perfect samenwerkt met de machine en op basis van ervaring de juiste luchtdruk kiest, om de uitgesneden ronde gaten voller te maken.
5. Het ronde gat is te klein
De beste oplossing voor het snijden van ronde gaten met een lasersnijmachine is een ronde gatverhouding van 1:1, wat betekent dat de verhouding tussen opening en plaatdikte 1:1 is. Deze verhouding betekent uiteraard dat hoe groter het diafragma, hoe beter het snijden van cirkels van hoge kwaliteit is. gaten zijn gemakkelijker. Anders, wanneer de energie van de fiberlasersnijmachine onvoldoende is, zijn de snijgaten gevoelig voor breekpuntresten en ronde gaten die niet rond zijn.
6. De parameters van de servomotor zijn onjuist
Ronde gaten zien er soms elliptisch of onregelmatig uit, wat verband houdt met de niet-overeenkomende beweging van de XY-as. De directe oorzaak van het niet overeenkomen van de XY-asbeweging is een onjuiste aanpassing van de servomotorparameters. Daarom stelt de kwaliteit van het snijden van ronde gaten ook bepaalde eisen aan de servomotor.
afbeelding
7. Veroorzaakt door nauwkeurigheidsfouten van geleiderails en schroeven
Als de parameterfout van de servomotor de snijkwaliteit beïnvloedt, zal de nauwkeurigheidsfout van de geleiderail en de schroef er ook direct voor zorgen dat de nauwkeurigheid van het ronde gat niet aan de verwachtingen voldoet. Dit hangt samen met de kracht van de fabrikant van lasersnijmachines. Meestal zullen sommige kleine fabrieken tegen klanten liegen en zeggen dat de nauwkeurigheid van de lasersnijmachine 0.1 mm kan bereiken, maar in werkelijkheid zullen de kwaliteit en het effect van het laserboren tijdens het daadwerkelijke bewerkingsproces slecht zijn. Welnu, het heeft invloed op de toegevoegde waarde van het product. Daarom is het zeer noodzakelijk om voor hoge kwaliteit te kiezen en een lasersnijmachine van een groot merk te kiezen.
Al deze parameters worden gebruikt om te bepalen of de nauwkeurigheid, snelheid en andere parameters van het snijden van ronde gaten voldoen aan de standaardvereisten, en zijn voldoende om te bepalen of de kwaliteit van de aangeschafte lasersnijmachine acceptabel is. Houd dus zeker uw ogen open bij de aanschaf van een lasersnijmachine.
Vier factoren die de snijnauwkeurigheid van fiberlasersnijmachines beïnvloeden
De grootte van de lasercondensatie van de lasergenerator: als de vlek na condensatie kleiner is, zal de snijnauwkeurigheid hoger zijn en als de opening na het snijden ook kleiner is. Dit toont aan dat de fiberlasersnijmachine een hoge precisie en goede kwaliteit heeft. Maar de door de laser uitgezonden straal is kegelvormig, dus de uitgesneden opening is ook kegelvormig. Onder deze omstandigheden geldt: hoe groter de dikte van het werkstuk, hoe lager de nauwkeurigheid zal zijn, dus de spleet zal groter zijn.
Precisie van de werkbank: Als de precisie van de werkbank van de fiberlasersnijmachine hoog is, zal de snijnauwkeurigheid ook toenemen. Daarom is de nauwkeurigheid van de werkbank ook een belangrijke factor bij het meten van de nauwkeurigheid van de lasergenerator.
De laserstraal wordt gecondenseerd tot een kegelvorm: wanneer de fiberlasersnijmachine aan het snijden is, is de laserstraal kegelvormig naar beneden. Als de dikte van het snijwerkstuk op dit moment groter is, zal de snijnauwkeurigheid afnemen en zal de snijspleet groter zijn. .
Verschillende snijmaterialen hebben ook invloed op de nauwkeurigheid van de fiberlasersnijmachine. Onder dezelfde omstandigheden zal de fiberlasersnijmachine een verschillende precisie hebben bij het snijden van roestvrij staal en het snijden van aluminium. De snijnauwkeurigheid van roestvrij staal zal hoger zijn en het snijoppervlak zal gladder zijn.
