Elk gereedschap zal verschillende verwerkingsparameters aannemen voor verschillende verwerkte materialen. Op het gebied van frezen streven gereedschapsfabrikanten ernaar de verwerkingsefficiëntie te verbeteren door gereedschapsmaterialen te optimaliseren en meer gerichte coatingtechnologieën te ontwikkelen.
Door de combinatie van verschillende elementen in materialen zien we duizenden grondstoffen die verwerkt kunnen worden. Om deze materialen te kunnen verwerken, moeten we de verwerkingseigenschappen van dit materiaal kennen en de methode die voor verwerking geoptimaliseerd moet worden.
01
De materiaalgroep waartoe het werkstuk behoort
afbeelding
Volgens de internationale norm ISO 531:1966 is het totaal aan verwerkbare materialen onderverdeeld in 6 categorieën, namelijk:
Het staalmateriaal vertegenwoordigd door P;
Roestvrij staalmateriaal vertegenwoordigd door M;
Het gietijzeren materiaal vertegenwoordigd door K;
Niet-metalen materiaal weergegeven door N;
Materialen voor hoge temperaturen weergegeven door S;
Materiaal met hoge hardheid vertegenwoordigd door H;
Binnen deze brede categorieën classificeren gereedschapsfabrikanten materialen in kleinere categorieën op basis van hun treksterkte en hardheid. Als we de verwerkingsprestatieparameters van het te verwerken materiaal in deze subcategorieën niet kunnen vinden, is de meest haalbare manier om de gereedschapsleverancier te raadplegen. Ik denk dat zij u graag zullen helpen dit probleem op te lossen.
02
Rekenformule
Meestal zien we de volgende formule in gereedschapshandleidingen
afbeelding
Voordat we het over deze formule hebben, laten we ons herinneren wat we hebben geleerd over de omtrekformule van een cirkel:
C (omtrek)=π (pi)*d (diameter)
Volgens deze formule kunnen we concluderen dat voor elke omwenteling van een gereedschap met diameter D de afstand die het buitenste punt van het gereedschap aflegt, is:
π*D
Wanneer het gereedschap vervolgens draait met een frequentie van n omwentelingen/1 minuut, is de afgelegde afstand:
n*π*D
Volgens de formule van tijd (T) × snelheid (V)=afstand (S) is de snelheid Vc van het buitenste punt van het gereedschap op elk punt in deze tijdsperiode:
Vc=(n*π*D)/1
Door conversie wordt de volgende formule verkregen:
n=Vc/(π *D)
Kennisgeving! Ons gereedschap gebruikt millimeters (mm) als eenheid, dus de eenheid van snelheid Vc in de vorige formule is: mm/minuut
Na lengteconversie (1m=1000mm) hebben we deze algemene formule:
afbeelding
Nadat we de vergelijking hebben vereenvoudigd, hebben we onze definitieve versie van de formule:
afbeelding
Kennisgeving!
Hier is de eenheid van D (gereedschapsdiameter) nog steeds mm (millimeter), en de eenheid van Vc (lineaire snelheid) is veranderd in: M/min (meter/minuut)
Deze formule geldt ook voor draaien. Bij het draaien vertegenwoordigt D hier de diameter van de plano.
