Sep 15, 2021 Laat een bericht achter

De methode van CNC-bewerkingscentrum 640 om de groefverwerking efficiënt te voltooien


Groefbewerking is een relatief gecompliceerde bewerkingsprocedure. Om de groefbewerking goed uit te voeren, moet u eerst het type groef begrijpen. De meest voorkomende soorten groeven zijn buitenste cirkelvormige groeven, binnenste gatgroeven en eindgroeven. Hoewel de verwerking moeilijker is, kan de redelijke werking van het cnc-bewerkingscentrum 640 de groefverwerking effectief voltooien. Daarvoor moeten we een duidelijk begrip hebben van het type groefverwerking.


Wat is grooven? In feite kan bij al het snijden van gereedschappen, ongeacht metalen en niet-metalen gereedschapsmaterialen, ongeacht de bewerkingsmethode van werkstukrotatie of gereedschapsrotatie, zolang het groefvormige gereedschap wordt gebruikt om groeven op het werkstuk te snijden, het kan worden snee. Slotverwerking. Het machinaal bewerken van externe groeven is het gemakkelijkst. Zoals te zien is in de onderstaande afbeelding, is de bewerkingsvorm van uitwendig groefsnijden handig voor het gemakkelijk verwijderen van spanen onder invloed van zwaartekracht en koelmiddel. Bovendien is de bewerking van de buitenste groef in het hele proces zichtbaar voor de operator en kan de operator de verwerkingskwaliteit direct en relatief eenvoudig controleren. Maar ook enkele potentiële obstakels bij het ontwerpen of spannen van het werkstuk moeten worden vermeden.


Voor het inwendig groeven van gaten wordt het beste bewerkingseffect verkregen wanneer de positie van de gereedschapspunt iets hoger is dan de middellijn. De bewerkingsgroef aan het eindvlak is specialer, het gereedschap moet in axiale richting kunnen bewegen en de flankradius van het gereedschap moet overeenkomen met de straal die wordt bewerkt. Het beste verwerkingseffect is wanneer de puntpositie van het eindvlakgroefgereedschap iets hoger is dan de middellijn.


Bij elke groefbewerking zijn het modelontwerp en de technische omstandigheden van het bewerkingscentrum ook basiselementen waarmee rekening moet worden gehouden. De belangrijkste prestatie-eisen van het bewerkingscentrum zijn onder meer: ​​voldoende verwerkingskracht, een hogesnelheidsspil kan ervoor zorgen dat het gereedschap in het juiste snelheidsbereik loopt en geen snelheidsdaling of jitter; voldoende stijfheid om de vereiste te voltooien Het snijproces veroorzaakt geen klapperen om schade aan de oppervlakteafwerking van het werkstuk te veroorzaken; het heeft een voldoende hoge koelmiddeldruk en stroomsnelheid om de waterafvoer van het spilcentrum van het bewerkingscentrum voor spaanafvoer te helpen om aan deze verwerkingsvereiste te voldoen.

image

Bij het groeven van grote hoeveelheden moet de keuze van het gereedschap serieus worden genomen. Chenghai Machine Tool raadt het gebruik van vormgereedschappen aan. Omdat het nadeel van niet-bladvormende gereedschappen is dat als een van de tanden sneller breekt of slijt dan de andere, het hele gereedschap moet worden vervangen, wat de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk vermindert en de verwerkingsnauwkeurigheid beïnvloedt. Het vormgereedschap kan de groefvorm geheel of grotendeels uitsnijden door middel van een enkel groefproces, waardoor de gereedschapspositie vrijkomt en de verwerkingscyclustijd wordt verkort.


In feite is het programmeer- en verwerkingsproces van groefverwerking niet moeilijk. Het gecompliceerde deel is de onregelmatige vorm van het werkstuk en de continue debugging die daarop volgt. Het verschil in verwerkingsmethoden die worden toegepast op de redelijke selectie van gereedschappen, kan de groefverwerking efficiënt voltooien.


Aanvraag sturen

whatsapp

skype

E-mail

Onderzoek