1. Functie introductie:
Tegenwoordig worden algemene CNC-bewerkingsmachines bestuurd door een semi-gesloten lus, dat wil zeggen dat het systeem alleen de rotatiehoek van de motor kan kennen via de motorencoder, maar niet de positie van de werktafel. Tijdens het mechanische assemblageproces van de werktuigmachine, vanwege de fout van de schroef zelf en de montagefout, resulterend in fouten op micronniveau tijdens de werking van de werktuigmachine. Wanneer de positienauwkeurigheid wordt gedetecteerd door de laserinterferometer, kan de machinefout worden gedetecteerd. Door de foutcompensatiefunctie van het FANUC-systeem kan de nauwkeurigheid van de bewerkingsmachine worden gecompenseerd, waardoor de pitchfout wordt verminderd. Impact op de nauwkeurigheid van de machinepositionering!
Dit bestand wordt gebruikt op de X-as van de FANUC 0i-T CNC-draaibank. De test gebruikt de eenrichtingscompensatiefunctie van de toonhoogtefout. De X-richting motor is via de koppeling direct met de schroef verbonden. De overbrengingsverhouding is 1:1. De slag van de X-as van de draaibank is 400 mm, de parameter N1320=380 (de maximale limiet van de positieve richting van de X-as); N1321=-20 (de negatieve limiet van de X-as); N1240=330 (de positie van het referentiepunt van de X-as); omdat het grootste deel van de slag van de werktuigmachine zich in de referentie bevindt. De negatieve richting van het punt, dus één punt wordt gecompenseerd na het referentiepunt, de compensatie is verdeeld in tien secties en het compensatie-interval is 30,30 mm;
2. Parametrering:
N8135#0=0 NPF pitchfoutcompensatiefunctie is geldig (de instelling van deze parameter moet worden opgeslagen nadat de stroom is uitgeschakeld)
N1006#1#0=0; 0 ROS; ROT lineaire as
N3620=10 Het pitchfoutcompensatiepuntnummer van elk asreferentiepunt (instelling van deze parameter moet worden opgeslagen na uitschakeling)
N3621=1 Het puntnummer voor compensatie van de pitchfout dat zich het dichtst bij de negatieve kant van elke as bevindt (instelling van deze parameter moet worden opgeslagen nadat de stroom is uitgeschakeld)
N3622=11 Het puntnummer voor compensatie van de pitchfout dat zich het dichtst bij de positieve kant van elke as bevindt (instelling van deze parameter moet worden opgeslagen nadat de stroom is uitgeschakeld)
N3623=1 vergroting van de pitchfoutcompensatie van elke as (de instelling van deze parameter moet worden opgeslagen na het uitschakelen)
N3624=30.30 Het pitchfoutcompensatiepuntinterval van elke as (instelling van deze parameter moet worden opgeslagen na het uitschakelen)
N3625=0 De hoeveelheid beweging per omwenteling van het roterende astype pitchfoutcompensatie (instelling van deze parameter moet worden opgeslagen na uitschakeling)
3. Installatiestappen
3.1 De herhaalde werking van de werktuigmachine wordt gedetecteerd door de laserinterferometer en de toonhoogtefoutcompensatiekaart wordt verkregen;
3.2 Klik op de functietoets [SYSTEEM] ---- Pitchcompensatie --- bediening, en voer vervolgens de X-as pitchfoutcompensatie in van nr. 1 - nr. 11;
3.3 Gebruik de laserinterferometer om de positioneringsnauwkeurigheid van de werktuigmachine opnieuw te controleren, en de nauwkeurigheid van de werktuigmachine zal binnen het toegestane bereik van het machineontwerp liggen.
