Frezen zijn over het algemeen meersnijdende frezen. Omdat er veel tanden tegelijkertijd bij het snijden betrokken zijn, de snijkanten lang zijn en een hoge snijsnelheid kan worden gebruikt, is de productiviteit hoog. Verschillende frezen kunnen worden gebruikt voor het bewerken van vlakken, groeven, trappen, enz., evenals tandprofielen van tandwielen, schroefdraad, spline-assen en verschillende vormvlakken.
De structuur van de frees
Neem de wisselplaatfrees als voorbeeld:
1) Belangrijkste geometrische hoeken
De frees heeft een voorloophoek en twee spaanhoeken, de ene wordt de axiale spaanhoek genoemd en de andere wordt de radiale spaanhoek genoemd.
De radiale hellingshoek f en de axiale hellingshoek p, de radiale hellingshoek f hebben voornamelijk invloed op het snijvermogen; de axiale spaanhoek p beïnvloedt de vorming van spanen en de richting van de axiale kracht. Als p een positieve waarde is, vliegen de chips weg van de verwerkingsnoedel.
Spaanhoek (contactoppervlak van spaanvlak)
Negatieve spaanhoek: voor staal, staallegeringen, roestvrij staal, gietijzer.
Positieve hellingshoek: voor viskeuze materialen en sommige superlegeringen.
Voorhoek midden: voor draadsnijden, groeven, profileren en vormmessen.
Gebruik waar mogelijk negatieve hellingshoeken.
Frees geometrie
Als eerste: positieve hoeken - positieve hoeken
Het snijden is licht en snel en de spaanafvoer is soepel, maar de snijkantsterkte is slecht. Geschikt voor het bewerken van zachte materialen en roestvrij staal, hittebestendig staal, gewoon staal en gietijzer, enz. Deze vorm verdient de voorkeur voor werktuigmachines met laag vermogen, onvoldoende stijfheid van het processysteem en snijkantsopbouw.
Voordeel:
plus soepel snijden
plus soepele spaanafvoer
plus goede oppervlakteruwheid
Nadelen:
- Baanbrekende kracht.
- Niet bevorderlijk voor snijdend contact.
- Het werkstuk komt los van de machinetafel.
Gevolgd door: Negatieve hoek - Negatieve hoek
Sterke slagvastheid, met negatieve wisselplaten, geschikt voor ruw frezen van gietstaal, gietijzer en hoge hardheid, hoge sterkte staal.
Frezen verbruikt echter veel energie en vereist een uitstekende stijfheid van het processysteem.
Voordeel:
plus geavanceerde kracht
plus productiviteit
plus duwt het werkstuk naar de machinetafel
Nadelen:
- Hogere snijkrachten
- spaanblokkering
En tot slot: Positieve hoek - Negatieve hoek
De snijkant heeft een sterkere slagvastheid en de snijkant is scherper. Geschikt voor het bewerken van staal, gietstaal en gietijzer. Bij het frezen met grote toeslag is het effect ook beter
Voordeel:
plus soepele spaanafvoer
plus gunstige snijkrachten
plus een breed scala aan toepassingen
3) Freesspoed
1) Sluit de tanden: snelle voeding, hoge freeskracht en kleine spaanruimte.
2) Standaardtand: regelmatige voeding, freeskracht en spaanruimte.
3) Grove tanden: voeding met lage snelheid, kleine freeskracht en grote spaanruimte.
Als de frees niet is uitgerust met een speciale wiper-wisselplaat, hangt de oppervlakte-afwerking ervan af of de voeding per omwenteling de breedte van de wiper-plaat van de wisselplaat overschrijdt.
Scherpe vertande frezen kunnen worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
(1) Vlakfrezen omvatten integrale vlakfrezen, tand-ingezette vlakfrezen, machine-klem wisselbare vlakfrezen, enz., die worden gebruikt voor ruw, semi-nabewerken en afwerken van verschillende vlakke en getrapte oppervlakken.
(2) Schachtfrezen worden gebruikt voor het frezen van trapoppervlakken, zijkanten, groeven, gaten van verschillende vormen op werkstukken en gebogen binnen- en buitenoppervlakken. Als de vingerfrezen gemakkelijk te onderscheiden zijn, kunnen ze worden onderverdeeld in twee categorieën: linkshandig en rechtshandig. Veel mensen hebben nog steeds geen idee van linkshandig en rechtshandig.
