1. De verwondingen veroorzaakt door mechanische ongevallen omvatten voornamelijk de volgende typen
1. Verwondingen veroorzaakt door mechanische onderdelen van apparatuur en draaiende componenten. Bijvoorbeeld, tandwielen, steunkatrollen, katrollen, klauwplaten, assen, voedingsstangen, spindels, toevoerasverbindingen en andere onderdelen in machines en apparatuur draaien allemaal. De belangrijkste vormen van persoonlijk letsel veroorzaakt door draaiende beweging zijn verdraaiing en verwonding door voorwerpen.
2. Verwondingen veroorzaakt door de delen en componenten van mechanische apparatuur die in een rechte lijn bewegen. Zoals het smeden van hamer, pons, snijplaat. De persdelen van de machine, de kop van de schaafmachine, het bedoppervlak van het portaalbed, de grote en kleine trolleys van de brugkraan en de hefconstructie, enz., Bewegen zich allemaal in een rechte lijn. Letselongevallen veroorzaakt door onderdelen en componenten voor lineair transport omvatten voornamelijk pletten, verbrijzelen en pletten.
3. Verwondingen veroorzaakt door messen. Zo zijn bijvoorbeeld het draaigereedschap op de draaibank, de frees op de freesmachine, de boor op de boormachine, de slijpschijf op de slijpmachine, het zaagblad op de zaagmachine etc. allemaal gereedschappen voor het bewerken van onderdelen . De verwondingen veroorzaakt door het gereedschap bij het bewerken van onderdelen omvatten voornamelijk brandwonden, steekwonden en snijwonden.
4. Verwondingen veroorzaakt door bewerkte onderdelen. Tijdens het verwerken van onderdelen kan mechanische apparatuur persoonlijk letsel veroorzaken. Dit type letselongevallen omvat voornamelijk: ①De verwerkte onderdelen zijn niet stevig bevestigd en worden weggeslingerd om mensen te verwonden. Als de klauwplaat van een draaibank bijvoorbeeld niet stevig is vastgeklemd, wordt het werkstuk weggeslingerd en kunnen mensen gewond raken wanneer het draait. ②De te verwerken onderdelen kunnen letsel veroorzaken tijdens hijsen, laden en lossen.
5. Schade veroorzaakt door elektrisch systeem. De meeste mechanische apparatuur die in de fabriek wordt gebruikt, wordt aangedreven door elektrische energie, dus elke mechanische apparatuur heeft zijn eigen elektrische systeem. Het omvat voornamelijk motoren, verdeelkasten, schakelaars, knoppen, lokale verlichting en nul- (aarde) en voedingsdraden. Het letsel dat door het elektrische systeem aan mensen wordt veroorzaakt, is voornamelijk een elektrische schok.
6. Verwondingen veroorzaakt door handgereedschap.
7. Andere verwondingen. Naast de verschillende verwondingen die hierboven zijn genoemd, kan mechanische apparatuur ook andere verwondingen veroorzaken. Wanneer bijvoorbeeld bepaalde mechanische apparatuur wordt gebruikt, gaat dit gepaard met sterk licht en hoge temperaturen, en sommige stoten chemische energie, stralingsenergie en stof, giftige stoffen, enz. uit, die schade kunnen toebrengen aan het menselijk lichaam.
2. Wat zijn de basisveiligheidseisen voor mechanische apparatuur?
De basisveiligheidseisen voor mechanische apparatuur zijn voornamelijk:
1. De lay-out van mechanische apparatuur moet redelijk zijn en het moet voor operators handig zijn om werkstukken te laden en te lossen, de verwerking te observeren en puin te verwijderen; tegelijkertijd moet het voor onderhoudspersoneel handig zijn om te inspecteren en te onderhouden.
2. De sterkte en stijfheid van onderdelen en componenten van mechanische apparatuur moeten voldoen aan de veiligheidseisen, de installatie moet stevig zijn en storingen mogen niet vaak voorkomen.
3. Volgens de relevante veiligheidseisen moet de mechanische uitrusting zijn uitgerust met redelijke, betrouwbare veiligheidsvoorzieningen die de werking niet beïnvloeden. Bijvoorbeeld:
(1) Voor onderdelen en componenten die roterende bewegingen uitvoeren, moeten veiligheidsbeschermingsmiddelen zoals beschermkappen, beschermende schotten en beschermende leuningen worden geïnstalleerd om wurging te voorkomen.
(2) Voor onderdelen en componenten die gevaarlijke ongevallen kunnen veroorzaken, zoals overdruk, overbelasting, te hoge temperatuur, overuren, overslag, enz., moeten veiligheidsvoorzieningen worden geïnstalleerd, zoals overbelastingsbegrenzers, slagbegrenzers, veiligheidskleppen, temperatuurrelais, tijdonderbrekers, enz., zodat wanneer zich een gevaarlijke situatie voordoet, de gevaarlijke situatie wordt geëlimineerd vanwege de functie van het veiligheidsapparaat om ongevallen te voorkomen.
(3) Wanneer het nodig is om mensen te waarschuwen of te herinneren aan bepaalde acties, moeten signaleringsinrichtingen of waarschuwingsborden worden geïnstalleerd. Geluidssignalen zoals elektrische bellen, claxons, zoemers, enz., maar ook verschillende lichtsignalen, verschillende waarschuwingsborden, enz. behoren allemaal tot dit type veiligheidsvoorziening.
(4) Vergrendelinrichtingen moeten worden geïnstalleerd voor sommige onderdelen en componenten waarvan de actievolgorde niet kan worden omgekeerd. Dat wil zeggen, een bepaalde actie kan pas worden uitgevoerd nadat de vorige actie is voltooid, anders is het onmogelijk om de actie uit te voeren. Dit zorgt ervoor dat er geen ongelukken gebeuren door een verkeerde volgorde van handelingen.
4. De elektrische apparaten van mechanische apparatuur moeten voldoen aan de eisen van elektrische veiligheid, voornamelijk als volgt:
(1) De draden voor de voeding moeten correct worden geïnstalleerd zonder enige schade of blootliggend koper.
(2) De isolatie van de motor moet goed zijn en de bedradingskaart moet worden beschermd door een deksel om direct contact te voorkomen.
(3) Schakelaars, knoppen enz. moeten intact zijn en hun onder spanning staande delen mogen niet worden blootgesteld.
(4) Er moet een goed aardings- of nulverbindingsapparaat zijn, en de aangesloten draden moeten stevig zijn en er mag geen ontkoppeling zijn.
(5) Lokale verlichting moet 36V-spanning gebruiken en het is verboden om 110V- of 220V-spanning te gebruiken.
5. De bedieningshendels en voetschakelaars van mechanische apparatuur moeten aan de volgende eisen voldoen:
(1) Belangrijke handgrepen moeten betrouwbare positionerings- en vergrendelingsinrichtingen hebben. Coaxiale handgrepen moeten een merkbaar lengteverschil hebben.
(2) Het handwiel kan tijdens het manoeuvreren worden losgekoppeld van de roterende as, om te voorkomen dat personeel gewond raakt door mee te draaien met de as.
(3) De voetschakelaar moet een beschermkap hebben of verborgen zijn in het concave deel van het bed, om te voorkomen dat vallende onderdelen en componenten op de schakelaar vallen, de mechanische uitrusting starten en mensen verwonden.
(6) De werkplek van mechanische apparatuur moet een goede omgeving hebben, dat wil zeggen, de verlichting moet geschikt zijn, de vochtigheid en temperatuur moeten matig zijn, het geluid en de trillingen moeten klein zijn en de onderdelen en armaturen moeten netjes worden geplaatst. Omdat het de machinist een comfortabel gevoel kan geven en zich op zijn werk kan concentreren.
(7) Elke mechanische uitrusting moet veiligheidsprocedures en inspectie-, smeer-, onderhouds- en andere systemen formuleren in overeenstemming met de prestaties en bedieningsvolgorde, zodat de bediener zich eraan kan houden.
3. Wat zijn de gebruikelijke beschermingsmiddelen in verspanende werkplaatsen? Wat zijn hun belangrijkste functies?
Veelvoorkomende beschermingsmiddelen in bewerkingswerkplaatsen zijn onder meer beschermkappen, beschermschotten, beschermrelingen en beschermnetten. Op gevaarlijke onderdelen zoals aandrijfriemen van mechanische apparatuur, open tandwielen dicht bij de grond, draaiende assen, katrollen, vliegwielen, slijpstenen en kettingzagen moeten beschermingsmiddelen worden geïnstalleerd. Er moeten veiligheidsvoorzieningen zijn voor de draaiende delen van drukmachines zoals persen, walsmachines, kalanders, elektrische schaafmachines en knipmachines. Afschermingen worden gebruikt om blootgestelde roterende delen zoals katrollen, tandwielen, tandwielen, roterende assen, enz. Beschermhekken worden gebruikt om te voorkomen dat mensen die op hoogte werken vallen of om veilige gebieden af te bakenen. Over het algemeen omvatten de vormen van beveiligingsinrichtingen voornamelijk vaste beveiligingsinrichtingen, in elkaar grijpende beveiligingsinrichtingen en automatische beveiligingsinrichtingen.
4. Wat zijn de veiligheidsbeheervoorschriften voor operators van mechanische apparatuur?
Om ervoor te zorgen dat mechanische apparatuur geen werkgerelateerde ongevallen veroorzaakt, moet niet alleen de mechanische apparatuur zelf voldoen aan de veiligheidseisen, maar wat nog belangrijker is, moet de operator zich strikt houden aan de veiligheidsprocedures. Natuurlijk variëren de veiligheidsregels van mechanische apparatuur qua inhoud vanwege verschillende typen, maar de basisveiligheidsregels zijn:
1. Draag persoonlijke beschermingsmiddelen correct. Wat gedragen moet worden, moet gedragen worden en wat niet gedragen mag worden, mag niet gedragen worden. Zo zijn vrouwelijke werknemers verplicht om bij machinale verwerking een beschermkap te dragen. Als ze ze niet dragen, kan hun haar in elkaar gedraaid zijn. Tegelijkertijd is het verplicht om geen handschoenen te dragen. Als u ze draagt, kan het draaiende deel van de machine de handschoenen naar binnen draaien en uw handen bezeren.
2. Voor gebruik is het noodzakelijk om een veiligheidsinspectie van de mechanische apparatuur uit te voeren, deze moet leeg zijn en kan alleen in gebruik worden genomen nadat is bevestigd dat deze normaal is.
3. Machines en apparaten moeten tijdens bedrijf ook veiligheidsinspecties ondergaan in overeenstemming met de voorschriften. Speciaal voor vastgemaakte voorwerpen om te zien of ze door trillingen los zitten, zodat ze weer vast kunnen worden gemaakt.
4. Het is ten strengste verboden om de apparatuur met fouten te bedienen en het mag niet worden gebruikt om te improviseren om ongelukken te voorkomen.
5. De mechanische beveiliging moet correct worden gebruikt volgens de voorschriften en mag niet worden verwijderd en niet worden gebruikt.
6. De messen, armaturen en verwerkte onderdelen die in mechanische apparatuur worden gebruikt, moeten stevig worden geïnstalleerd en mogen niet worden losgemaakt.
7. Wanneer de mechanische apparatuur in werking is, is het ten strengste verboden om deze met de hand aan te passen; ook is het niet toegestaan onderdelen met de hand op te meten, te smeren, op te ruimen etc. Indien nodig dient eerst de mechanische apparatuur stilgelegd te worden.
8. Wanneer de mechanische apparatuur draait, mag de operator de baan niet verlaten, voor het geval er niemand is om het probleem op te lossen.
9. Nadat het werk is voltooid, moet de schakelaar worden uitgeschakeld, moeten het gereedschap en het werkstuk uit de werkpositie worden gehaald en moet de werkplek worden opgeruimd, moeten de onderdelen, armaturen enz. netjes worden geplaatst, en de mechanische apparatuur moet worden schoongemaakt.
5. Hoe arbeidsongevallen in metaalverwerkende werkplaatsen voorkomen?
Er zijn veel soorten werktuigmachines in werkplaatsen voor metaalkoude verwerking. Zolang de werkplek goed is ingericht, de nodige beschermingsmiddelen en veiligheidsvoorzieningen zijn geïnstalleerd en de veiligheidsprocedures strikt worden gevolgd, kunnen industriële ongevallen effectief worden voorkomen.
Vereisten voor de lay-out van werktuigmachines:
1. Gooi geen onderdelen of chips weg om mensen pijn te doen.
2. De bediener wordt niet verblind door direct zonlicht.
3. Het is handig om afgewerkte producten, halffabrikaten en schone metalen chips mee te nemen.
4. In de werkplaats dienen veilige doorgangen te worden ingericht, zodat personeel en voertuigen zich ongehinderd kunnen verplaatsen.
Bewakingsvereisten:
1. Beschermkap: isoleer de blootgestelde roterende delen.
2. Beschermende reling. De onderdelen van werktuigmachines die gemakkelijk mensen kunnen verwonden tijdens het gebruik, en de werktuigmachines die niet op de grond worden bediend, moeten worden uitgerust met beschermende leuningen met een hoogte van niet minder dan 1 m.
3. Beschermplaat: voorkom dat slijpresten, spaanders en koelvloeistof opspatten.
Vereisten voor veiligheidsapparatuur:
1. Overbelastingsbeveiliging: automatisch uitschakelen of stoppen bij overbelasting.
2. Reisbeveiliging: de bewegende delen kunnen automatisch stoppen of terugkeren wanneer ze de vooraf bepaalde positie bereiken.
3. Sequentiële actievergrendeling: voordat een actie is voltooid, kan de volgende actie niet worden uitgevoerd.
4. Ongevallenvergrendeling: wanneer de stroom plotseling wordt onderbroken, kan het compensatiemechanisme onmiddellijk handelen of stopt de werktuigmachine.
5. Reminrichting: vermijd het lossen en lossen van werkstukken terwijl de werktuigmachine draait; in het geval van een plotseling ongeval kan het de werktuigmachine op tijd stoppen.
6. Op welke veiligheidsmaatregelen moeten autowerkers letten?
De veiligheidsitems waar autowerkers op moeten letten zijn:
1. Draag strakke beschermende kleding en houd de manchetten open; draag bij lang haar een beschermkapje; draag geen handschoenen tijdens het gebruik.
2. Het laden en lossen van de boorkop op de spil van de werktuigmachine moet worden gedaan nadat de machine is gestopt en de kracht van de motor kan niet worden gebruikt om de boorkop te pakken.
3. Het is het beste om een beschermhoes te gebruiken voor de uitstekende delen van de boorkop, de wijzerplaat en de hartclip die het werkstuk vasthouden, om de kleding of andere delen van het lichaam niet te verdraaien. Als er geen beschermkap is, let er dan op dat u weggaat tijdens het gebruik en kom niet te dichtbij.
4. Bij gebruik van de bovenkant om het werkstuk vast te klemmen, moet worden opgemerkt dat de bovenkant en het middengat exact hetzelfde moeten zijn. Beschadigde of scheve bovenkanten mogen niet worden gebruikt. Voor gebruik moeten het bovenste en middelste gat worden schoongeveegd en moet de bovenkant van de achterste losse kop stevig worden ondersteund.
5. Bij het draaien van slanke werkstukken moet, om de veiligheid te garanderen, een middenframe of een gereedschapssteun worden gebruikt en moet het deel dat uit de draaibank groeit, worden gemarkeerd.
6. Bij het draaien van werkstukken met onregelmatige vormen moet een balansblok worden geïnstalleerd en moet de balans worden getest voordat wordt gesneden.
7. De gereedschapsklem moet stevig zijn en het uitstekende deel van de gereedschapskop mag niet groter zijn dan 1,5 keer de hoogte van het gereedschapslichaam. De vorm en maat van de pakking onder het gereedschap moet overeenkomen met de vorm en maat van het gereedschapslichaam. De pakking moet zo weinig mogelijk en plat zijn. .
8. Voor de strookvormige chips en spiraalvormige lange chips die zijn gesneden, moeten de haken worden gebruikt om ze op tijd te verwijderen en het is verboden om ze met de hand te trekken.
9. Om te voorkomen dat de gebroken spaanders mensen pijn doen, moet een transparant schot op een geschikte plaats worden geïnstalleerd.
10. Met uitzondering van de meetgereedschappen die automatisch worden gemeten tijdens het draaien op de draaibank, moet het werkstuk worden gestopt om te meten en moet de gereedschapshouder naar een veilige positie worden verplaatst.
11. Wanneer u het oppervlak van het werkstuk met schuurlinnen schuurt, moet u het gereedschap naar een veilige positie verplaatsen en ervoor zorgen dat uw handen en kleding het oppervlak van het werkstuk niet raken.
12. Gebruik bij het slijpen van het binnenste gat niet uw vingers om het schuurlinnen te ondersteunen, maar gebruik in plaats daarvan een houten stok en de snelheid van het voertuig mag niet te hoog zijn.
13. Het is verboden gereedschappen, opspanmiddelen of werkstukken op het draaibankbed en de spindelversnellingsbak te plaatsen.
7. Op welke veiligheidsmaatregelen moeten freesmedewerkers letten?
De veiligheidszaken waar molenaars op moeten letten zijn:
1. Aan het begin van het snijden moet de frees langzaam naar het werkstuk worden gevoerd en mag er geen impactverschijnsel zijn om de nauwkeurigheid van de werktuigmachine niet te beïnvloeden of de snijkant van het gereedschap te beschadigen.
2. Het bewerkte werkstuk moet waterpas worden gezet en stevig worden vastgeklemd om losraken en ongelukken tijdens het werkproces te voorkomen.
3. Bij het aanpassen van de snelheid en richting en het corrigeren van het werkstuk en gereedschap, is het noodzakelijk om de machine te stoppen.
4. Tijdens het werk mogen geen handschoenen worden gedragen.
5. Gebruik op elk moment een borstel om spanen van het bed te verwijderen en stop de machine om spanen van de frees te verwijderen.
6. Nadat de frees bot is, moet deze worden gestopt om het gereedschap te slijpen of te vervangen. Voordat u stopt, moet de snijplotter worden ingetrokken. Stop niet wanneer de frees het werkstuk niet volledig heeft verlaten.
8. Op welke veiligheidsmaatregelen moeten schaafmachines letten?
De veiligheidszaken waar schaafmachines op moeten letten zijn:
1. De schaafmachine moet stevig worden vastgeklemd. Voor het werk moet er een bepaalde opening zijn tussen het mes en het werkstuk. De eerste keer mag het mes niet te diep zijn, om te voorkomen dat het mes beschadigd raakt of mensen pijn doen.
2. Het is niet toegestaan om tijdens het werk recht voor de schaafmachine te staan, laat staan het hoofd voor de schaafmachine te buigen om het werk te controleren.
3. Pas de slag van de werktuigmachine aan en draai de bouten vast die de slag regelen.
4. Installeer een rechtopstaande cilindrische beschermplaat die omhoog kan worden gedraaid rond de schaaftafel.
5. Spaanreiniging concentreren in de speciale spaandersnijder. Om de voeten niet te snijden en te steken.
9. Op welke veiligheidsmaatregelen moeten slijpers letten?
De veiligheidszaken waar slijpers op moeten letten zijn:
1. Voordat u gaat rijden, moet u controleren of het apparaat van het werkstuk correct is, of de bevestiging betrouwbaar is en of de magnetische boorkop normaal is, anders mag er niet worden gereden.
2. Gebruik tijdens het rijden handmatige aanpassing om een goede opening tussen het slijpwiel en het werkstuk te laten en begin met een kleine hoeveelheid voeding om te voorkomen dat het slijpwiel barst.
3. Na het parkeren moet het werkstuk worden gemeten of de werktuigmachine worden afgesteld en moeten reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd.
4. Om te voorkomen dat het puin mensen pijn doet wanneer de slijpschijf beschadigd is, moet de slijpmachine zijn uitgerust met een beschermkap en is het verboden om te slijpen met een slijpschijf zonder beschermkap.
10. Op welke veiligheidsmaatregelen moeten boormachines letten?
De veiligheidszaken waar boorders op moeten letten zijn:
1. Het is niet toegestaan om handschoenen te dragen om te werken en het is ten strengste verboden om ijzervijlsel met de hand te verwijderen.
2. Het hoofd mag niet te dicht bij de boormachine komen en tijdens het werken moet een hoed worden gedragen.
3. Voor het boren moet eerst de werktafel worden vastgedraaid en ook de tuimelaar van de radiale boormachine moet voor het boren worden vastgedraaid.
4. Gebruik niet te veel kracht wanneer u begint te boren en het werkstuk dreigt door te boren.
11. Wat is de belangrijkste inhoud van de voorschriften voor het stempelen van veiligheidsoperaties?
Bij het bedienen van stempelapparatuur moeten operators zich houden aan de volgende veiligheidsprocedures:
1. Voordat u met de operatie begint, moet u zorgvuldig controleren of het beveiligingsapparaat intact is en of het koppelingsremapparaat flexibel, veilig en betrouwbaar is. Alle onnodige voorwerpen op de werkbank moeten worden opgeruimd om te voorkomen dat de trilling tijdens het werk op de voetschakelaar valt, waardoor de stoot plotseling start en een ongeluk veroorzaakt.
2. Gebruik uw handen niet bij het spoelen van kleine werkstukken. Er moet speciaal gereedschap zijn en het is het beste om een automatisch invoerapparaat te installeren.
3. De operator moet voorzichtig zijn bij het bedienen van de voetschakelaar. Bij het laden en lossen van werkstukken moet de voet de voetschakelaar verlaten. Het is voor buitenstaanders ten strengste verboden om in de buurt van de footswitch te blijven.
4. Als het werkstuk vastzit in de mal, gebruik dan speciaal gereedschap om het eruit te halen, houd het niet met de hand vast en haal uw voeten van het pedaal.
12. Op welke veiligheidsmaatregelen moeten monteurs letten?
De veiligheidszaken waar monteurs op moeten letten zijn:
1. Het door de monteur gebruikte gereedschap moet voor gebruik worden gecontroleerd.
2. Op de werkbank van de monteur dienen beschermingsnetten van prikkeldraad te worden opgesteld. Let bij het beitelen op de veiligheid van het personeel aan de andere kant. Het is ten strengste verboden snelstaal als beitel te gebruiken.
3. Bij het zagen van het werkstuk met een handzaag moet het zaagblad goed worden vastgedraaid om te voorkomen dat het zaagblad breekt en mensen verwondt.
4. Bij het gebruik van een voorhamer moet u letten op de omgevingsomstandigheden voor, achter, links en rechts, en op en neer. Het is ten strengste verboden om mensen binnen het bewegingsbereik van de voorhamer te plaatsen.
5. In meerlaags
Of cross-operatie, moet aandacht besteden aan het dragen van helmen en aandacht besteden aan het gehoorzamen van het verenigde commando.
6. Nadat de apparatuur is gereviseerd, moeten alle veiligheidsvoorzieningen, veiligheidskleppen en diverse geluids- en lichtsignalen in hun normale staat worden hersteld.
13. Hoe arbeidsongevallen in metaalthermische bewerkingswerkplaatsen voorkomen?
De productiekenmerken van de metaalthermische verwerkingswerkplaats zijn dat er veel productieprocessen zijn en veel tillen en transporteren. Tijdens het productieproces is het gemakkelijk om giftig gas en stof op hoge temperatuur te genereren, wat de werkomgeving verslechtert, dus het is vatbaar voor industriële ongevallen. Daarom moeten werkplaatsen voor thermische verwerking van metalen enkele effectieve veiligheidsmaatregelen nemen:
1. Selecteer ovenmaterialen om te voorkomen dat er explosieven in worden gemengd. De ingebrachte materialen moeten volledig droog zijn; de toegevoegde legeringen moeten worden voorverwarmd.
2. Wanneer het gesmolten metaal uit de oven komt, moet een elektrisch, pneumatisch of hydraulisch plugmechanisme of een roterende voorhaard worden gebruikt.
3. In de put dienen strikte maatregelen te worden genomen om infiltratie van grond- en oppervlaktewater te voorkomen.
4. De container met gesmolten metaal moet voldoen aan de fabricagekwaliteitsnormen; het gesmolten metaal in de pollepel kan niet te vol worden gevuld.
5. De smeedhamer moet worden bediend door een manipulator of een manipulator om te voorkomen dat hete smeedschalen wegvliegen en mensen verwonden; er moet een isolerende beschermkap worden geïnstalleerd voor de bediener en de luchthameraandrijving om brandwonden en warmte-isolatie te voorkomen.
6. Gereedschappen en werkstukken moeten worden voorverwarmd voordat ze in de zoutoven voor warmtebehandeling worden geplaatst, en er moeten leuningen of beschermende afdekkingen worden opgesteld rond het blusoliebad.
7. De lasplaats moet geïsoleerd of goed afgeschermd zijn en het afschermingsmateriaal mag geen metalen oppervlak zijn.
Bovendien moet de werkplaats veilige doorgangen hebben en moet de grond vlak en niet glad zijn en een soepele doorstroming garanderen. De werkplaats moet voldoende verlichting en verlichting hebben en de inrichting van de werkplaats moet geschikt zijn voor mechanische ventilatie en natuurlijke ventilatie. Onder de premisse dat de productie en het transport niet worden beïnvloed, moet elk proces en elke post zo veel mogelijk van elkaar worden geïsoleerd en moet apparatuur die vatbaar is voor onveilige factoren indien nodig ook worden geïsoleerd en moeten veiligheidsleuningen of vangnetten worden geplaatst omhoog. Werknemers in metaalthermische bewerkingswerkplaatsen moeten worden uitgerust met de nodige beschermingsmiddelen, zoals veiligheidshelmen, veiligheidsbrillen en veiligheidsschoenen.
14. Op welke veiligheidsmaatregelen moeten staalarbeiders letten?
De veiligheidszaken waar staalwerkers op moeten letten zijn:
1. Het is verboden natte grondstoffen, afgedankte wapens etc. als schroot in de oven te doen om geen explosie te veroorzaken. Gesmolten staal en rode slak mogen niet in natte stalen vaten, staalslakkenpannen of natte grond worden gegoten.
2. Om spatten en explosies tijdens het smelten te voorkomen, moet u ervoor zorgen dat u geen overmatige oxidanten toevoegt en het gesmolten staal niet heftig roert.
3. Vul de gietpan van gesmolten staal niet te vol en houd u strikt aan de bedieningsprocedures bij het optillen en transporteren met de auto om te voorkomen dat de gietpan omvalt.
4. In geval van lekkage van oven, lekkage van verpakking, onderbreking van circulerend water of waterlekkage in de oven, moeten onmiddellijk overeenkomstige veiligheidsmaatregelen worden genomen.
5. U moet arbeidsbeschermingsmiddelen dragen en degenen die geen arbeidsbeschermingsmiddelen dragen, mogen niet op het werk werken.
15. Op welke veiligheidsmaatregelen moeten gieters letten?
De veiligheidszaken waar zwenkwielen op moeten letten zijn:
1. De gietplaats en de put moeten droog worden gehouden zonder water, om spatten van gesmolten ijzer te voorkomen en mensen pijn te doen.
2. De gebruikte gereedschappen zoals tangen, vuurstaven, haken etc. moeten worden voorverwarmd.
3. Het gesmolten ijzer in de zak mag niet te vol zijn. Til de tas bij het optillen niet zijwaarts of stop plotseling, maar coördineer en werk samen.
4. Voor het gieten moet het drukijzer van de bovenste en onderste dozen van de zandvorm stevig worden aangedrukt of met schroeven worden vastgeklemd, en de stijgbuis moet worden gecontroleerd om de luchtdoorgang te openen.
5. Kijk tijdens het gieten niet vanaf de voorkant naar de riser en laat tijdig lucht ontsnappen om gasexplosie in de mal te voorkomen.
6. Bij het casten is het niet toegestaan om irrelevant personeel te benaderen. Draag een veiligheidsbril wanneer u naar de vers gegoten krater kijkt.
16. Op welke veiligheidsmaatregelen moeten smederijen letten?
De veiligheidszaken waar smederijen op moeten letten zijn:
1. Klemmen moeten worden gebruikt om mallen, stoten, vulplaatjes enz. op het aambeeld te nemen en af te leveren, en handen zijn ten strengste verboden.
2. Bij handmatige bediening moeten de voorhamers met elkaar samenwerken. Het is ten strengste verboden om binnen 2-5m achter de voorhamer te lopen of te werken.
3. Let bij het snijden van de metalen plano op licht tikken om te voorkomen dat het gesneden materiaal naar buiten vliegt en mensen verwondt. Het handvat van de tang mag niet naar de buik gericht zijn.
4. Wanneer de stoomhamer wordt gestart, is het niet toegestaan om de hamer leeg te slaan, de grootte van het werkobject niet te meten en geen enkel deel van het menselijk lichaam in de slag van de hamerkop te laten komen. Bij controle of reparatie moet de hamerkop vastgezet zijn. Houd er rekening mee dat brandbare items niet in de buurt van de verwarmingsoven mogen worden opgeslagen.
17. Welke verwondingen kunnen optreden bij de lasproductie?
Tijdens het lasproces worden lassers vaak blootgesteld aan ontvlambare en explosieve gassen en werken ze soms op grote hoogte, onder water en in kleine ruimtes; giftige gassen, schadelijk stof, boogstraling, lawaai en hoogfrequente elektromagnetische velden zijn allemaal schadelijk voor het menselijk lichaam tijdens het lassen. Haocheng werd geschaad. Industriële ongelukken zoals explosies, branden, brandwonden, vergiftiging, elektrische schokken en vallen van grote hoogte kunnen voorkomen op de laslocatie. Lassers kunnen tijdens het werk ook verschillende verwondingen oplopen, die beroepsziekten veroorzaken, zoals bloed, ogen, huid en longen. Lassers behoren tot speciaal operatiepersoneel en mogen alleen zelfstandig werken nadat ze de veiligheidstraining hebben gevolgd en het examen hebben afgelegd.
