⑴ Materiaallekkage bij de verbinding tussen de mal en het vat:
De redenen zijn:
①De verwerkingsnauwkeurigheid van de verbinding en paring van de twee delen is laag. ⒈Het pasoppervlak is ruw; ⒉De verticale nauwkeurigheid tussen het pasoppervlak en de middellijn van het vormlichaam is laag. ②De twee contactoppervlakken van de verbinding zijn niet schoon en bevatten vreemde stoffen.
Methoden voor probleemoplossing zijn onder meer:
① Breng het verbindingsoppervlak van het vormlichaam opnieuw aan, ⒈ Verbeter de gladheid van het pasoppervlak; ⒉ Zorg voor de loodrechtheid tussen het pasvlak en de middellijn van het vormlichaam. ②Inspecteer en verwijder vuil en vreemde stoffen op beide contactoppervlakken.
⑵Moeilijkheden bij demontage:
De redenen zijn:
① Er is sprake van overloop tussen de gemonteerde onderdelen in het vormlichaam. ②Voor de montage mogen er geen bramen op alle aansluitende onderdelen zitten. ③De massieve verbindingsbouten worden vóór montage niet met siliconenolie ingesmeerd. ④Vervorming van onderdelen.
Methoden voor probleemoplossing zijn onder meer:
①Herfabricage om de nauwkeurigheid van bijpassende onderdelen te verbeteren. ②Reinig de onderdelen vóór montage. ③Breng hittebestendige siliconenolie aan voordat u de bouten monteert. ④ Vervangende onderdelen moeten gemaakt zijn van hittebestendig staal met kleine vervorming.
⑶De schroefverbinding is gemakkelijk te breken:
De redenen zijn:
①Onjuiste gebruiksmethode. ②De selectie van productiematerialen is onredelijk.
Methoden voor probleemoplossing zijn onder meer:
① Wanneer u de stelschroef voor de matrijsopening afstelt, draait u eerst de schroef aan de kleine kant van de matrijsopening los en vervolgens past u de schroef aan de grote kant van de matrijsopening aan en draait u deze vast. ② Indien nodig moet het gemaakt zijn van 45 staal en met warmte behandeld zijn tot een hardheid van 40 ~ 45HRC.
⑷Vervorming van onderdelen in de mal:
De redenen zijn:
① Onjuiste demontagemethode. ②Geperst door zware voorwerpen tijdens opslag. ③De selectie van productiematerialen is onredelijk.
Methoden voor probleemoplossing zijn onder meer:
① Sla niet met een zware hamer tijdens demontage en installatie. ②Tijdens opslag mogen er geen zware voorwerpen op het vormlichaam worden geplaatst. ③Gemaakt van hittebestendig staal met kleine vervorming.
⑸De productkwaliteit is onstabiel en de aanpassing is moeilijk:
De redenen zijn onder meer: lage productieprecisie van onderdelen in de mal, onjuiste selectie van onderlinge aanpassingsnauwkeurigheid en ruwe pasoppervlakken.
Methoden voor probleemoplossing zijn onder meer:
De mal is opnieuw vervaardigd en de pasvorm tussen de onderdelen moet H7/h6 zijn; de oppervlakteruwheid Ra van het pasoppervlak mag niet groter zijn dan 1,25um; de oppervlakteruwheid Ra van het smeltstroomkanaal mag niet groter zijn dan 0.25um; zorg voor de verticale nauwkeurigheid van het pasoppervlak en de middellijn van het onderdeel.
⑹ De stroomsnelheid van het geëxtrudeerde materiaal uit de matrijs is onstabiel:
De redenen zijn:
①De temperatuur van verschillende delen van het vormlichaam is ongelijkmatig en de fout is groot. ②De opening tussen de matrijs en de doorn is ongelijkmatig. ③ Er zit vreemd materiaal in de mal. ④ Problemen met het plastificeersysteem (overbrugging van grondstoffen in de trechter; onstabiele weekmakertemperatuur, grote schommelingen in temperatuurverschil, overmatige aanpassingsafstand tussen de schroef en de cilinder; onstabiele schroefsnelheid, enz.).
Methoden voor probleemoplossing zijn onder meer:
① Controleer de verwarming en vervang beschadigde onderdelen; zorg ervoor dat de verwarmingsmantel goed contact maakt met de mal. ②Pas de opening tussen de matrijs en de doorn aan. ③Demonteer de mal en verwijder vreemde voorwerpen. ④Inspecteer het weekmakersysteem en los problemen op.
