1. Invloed op snijtemperatuur: snijsnelheid, voedingssnelheid, terugsnijhoeveelheid;
Invloed op snijkracht: terugsnijdrempel, voeding, snijsnelheid;
Invloed op de levensduur van het gereedschap: snijsnelheid, voeding, hoeveelheid terugsnijding.
2. Wanneer de mate van teruggrijping verdubbelt, verdubbelt de snijkracht;
Bij een verdubbeling van de voedingssnelheid neemt de snijkracht met ongeveer 70 procent toe;
Wanneer de snijsnelheid verdubbelt, neemt de snijkracht geleidelijk af;
Met andere woorden, als G99 wordt gebruikt, zal de snijsnelheid toenemen, maar zal de snijkracht niet veel veranderen.
3. Het kan beoordelen of de snijkracht en snijtemperatuur binnen het normale bereik liggen op basis van de afvoer van ijzervijlsel.
4. Wanneer de werkelijk gemeten waarde X en de diameter Y van de tekening groter is dan 0.8, zal het draaigereedschap met een secundaire afbuighoek van 52 graden (d.w.z. het veelgebruikte draaigereedschap met een mes van 35 graden en een voorste afbuighoek van 93 graden) ) De R uit de auto kan het mes in de startpositie vegen.
5. De temperatuur weergegeven door de kleur van ijzervijlsel:
Wit is minder dan 200 graden
Geel 220-240 graden
Donkerblauw 290 graden
Blauw 320-350 graden
Paars zwart meer dan 500 graden
Rood is groter dan 800 graden
6. FUNAC OI mtc is over het algemeen standaard ingesteld op de G-opdracht:
G69: niet zeker
G21: invoer van metrische afmetingen
G25: Detectie spiltoerentalschommeling losgekoppeld
G80: Voorgeprogrammeerde cyclus annuleren
G54: standaard coördinatensysteem
G18: ZX-vlakselectie
G96 (G97): constante lineaire snelheidsregeling
G99: Voeding per omwenteling
G40: Beitelneuscompensatie annuleren (G41 G42)
G22: slagdetectie opslag AAN
G67: Macroprogramma modale oproep annuleren
G64: niet zeker
G13.1: Annulering van de interpolatiemodus voor poolcoördinaten
7. De externe schroefdraad is over het algemeen 1,3P en de interne schroefdraad is 1,08P.
8. Draadsnelheid S1200/spoed*veiligheidsfactor (meestal 0,8).
9. Compensatieformule handmatige beitelneus R: afschuinen van onder naar boven: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2))*tan(a) from Ga omhoog en omlaag en schuin af en verander minus in plus.
10. Elke keer dat de voeding met 0,05 toeneemt, neemt de snelheid af met 50-80 omwentelingen. Door de snelheid te verlagen, neemt namelijk de gereedschapsslijtage af en neemt de snijkracht langzaam toe, om de toename van de snijkracht en de toename van de temperatuur als gevolg van de toename van de voeding te compenseren. de gevolgen. Voeg WeChat toe: mvm9987 om een CNC-tutorial te verzenden
11. De snijsnelheid en snijkracht zijn erg belangrijk voor het gereedschap en de belangrijkste reden waarom het gereedschap breekt als gevolg van overmatige snijkracht. De relatie tussen snijsnelheid en snijkracht: wanneer de snijsnelheid hoger is, blijft de voeding ongewijzigd en neemt de snijkracht langzaam af. Hoe hoger het is, wanneer de snijkracht en interne spanning te groot zijn voor de wisselplaat om te dragen, zullen er aardverschuivingen zijn (er zijn natuurlijk ook redenen zoals vermindering van spanning en hardheid veroorzaakt door temperatuurveranderingen).
12. Tijdens de bewerking van de CNC-draaibank moet speciale aandacht worden besteed aan de volgende punten:
(1) Voor de huidige economische CNC-draaibanken in mijn land worden over het algemeen gewone driefasige asynchrone motoren gebruikt om een traploze snelheidsverandering te bereiken via frequentieomvormers. Als er geen mechanische vertraging is, is het uitgaande koppel van de spil vaak onvoldoende bij lage snelheden. Als de snijbelasting te groot is, is het gemakkelijk om auto's te vervelen, maar sommige werktuigmachines hebben versnellingsposities om dit probleem heel goed op te lossen;
(2) Voor zover mogelijk kan de tool de verwerking van één onderdeel of één werkploeg voltooien. Bij het afwerken van grote onderdelen moet speciale aandacht worden besteed om te voorkomen dat het gereedschap in het midden wordt verwisseld om ervoor te zorgen dat het gereedschap in één keer kan worden verwerkt;
(3) Gebruik bij het draaien van schroefdraad met CNC-draaibanken een zo hoog mogelijke snelheid om een hoogwaardige en efficiënte productie te bereiken;
(4) Gebruik zoveel mogelijk G96;
(5) Het basisconcept van hogesnelheidsbewerking is om de voeding de warmtegeleidingssnelheid te laten overschrijden, zodat de snijwarmte wordt afgevoerd met het ijzervijlsel om de snijwarmte van het werkstuk te isoleren, om ervoor te zorgen dat het werkstuk dat doet wordt niet of minder warm. Daarom is machinaal bewerken met hoge snelheid een zeer hoge keuze. De snijsnelheid komt overeen met de hoge voedingssnelheid en selecteert een kleinere achtersnede;
(6) Let op de compensatie van de gereedschapsneus R.
13. Trillingen en gereedschapsbreuk komen vaak voor tijdens het groefsteken. De hoofdoorzaak van dit alles is dat de snijkracht groter wordt en de stijfheid van het gereedschap niet voldoende is. Hoe korter de lengte van de gereedschapsverlenging, hoe kleiner de achterhoek en hoe groter het bladoppervlak, hoe beter de stijfheid. Hoe groter de snijkracht, hoe groter de breedte van de groeffrees, hoe groter de snijkracht die hij kan weerstaan, en de overeenkomstige toename van de snijkracht. Integendeel, hoe kleiner de groeffrees, hoe kleiner de kracht die hij kan weerstaan, maar hij heeft ook minder snijkracht.
14. De reden voor de trilling tijdens het autoslot:
(1) De uitschuiflengte van het gereedschap is te lang, waardoor de stijfheid afneemt;
(2) De voedingssnelheid is te laag, waardoor de snijkracht van de eenheid toeneemt en er grootschalige trillingen ontstaan. De formule is: P=F/terugsnijhoeveelheid*f P is de eenheid snijkracht F is de snijkracht, en de snelheid is te hoog zal ook het mes doen trillen;
(3) De stijfheid van de werktuigmachine is niet genoeg, dat wil zeggen, het gereedschap kan de snijkracht dragen, maar de werktuigmachine kan het niet verdragen. Om het bot te zeggen: de werktuigmachine beweegt niet. Over het algemeen hebben nieuwe bedden dit soort problemen niet. Het bed met dit soort problemen is oud of oud. Ofwel kom je vaak moordenaars van gereedschapswerktuigen tegen.
15. Toen ik een vracht aan het besturen was, merkte ik dat de maat in het begin goed was, maar na een paar uur ontdekte ik dat de maat was veranderd en de maat onstabiel was. De reden kan zijn dat de snijkracht in het begin helemaal nieuw was. Het is niet erg groot, maar na verloop van tijd verslijt het gereedschap en neemt de snijkracht toe, waardoor het werkstuk op de boorkop verschuift, dus de maat is oud en instabiel.
16. Bij gebruik van G71 mogen de waarden van P en Q het volgnummer van het volledige programma niet overschrijden, anders verschijnt er een alarm: het opdrachtformaat van G71-G73 is onjuist, althans in FUANC.
17. De subroutines in het FANUC-systeem hebben twee formaten:
(1) De eerste drie cijfers van P000 0000 verwijzen naar het aantal cycli en de laatste vier cijfers zijn het programmanummer;
(2) De eerste vier cijfers van P0000L000 zijn het programmanummer en de laatste drie cijfers van L zijn het aantal cycli.
18. Als het startpunt van de boog ongewijzigd blijft, en het eindpunt wordt verschoven met een mm in de Z-richting, wordt de positie van de onderste diameter van de boog verschoven met een/2.
19. Bij het boren van diepe gaten slijpt de boor de snijgroef niet om de spaanafvoer van de boor te vergemakkelijken.
20. Als de gereedschapshouder wordt gebruikt voor het boren van gaten, kan de boor worden gedraaid om de diameter van het geperforeerde gat te wijzigen.
21. Bij het boren van een gat in het midden van roestvrij staal, of bij het boren van een gat in roestvrij staal, moet de boorkop of het midden van de boor klein zijn, anders kan het niet bewegen. Bij het boren met een kobaltboor de groef niet slijpen om uitgloeien van de boor tijdens het boorproces te voorkomen.
22. Volgens het proces zijn er over het algemeen drie soorten blanking: één materiaal, twee goederen en de hele balk.
23. Als er tijdens het inrijgen een ellips verschijnt, kan het zijn dat de stof los zit. Gebruik gewoon een tandheelkundig mes om nog een paar keer te snijden.
24. In sommige systemen die macroprogramma's kunnen invoeren, kunnen macroprogramma's worden gebruikt in plaats van subprogrammalussen, waardoor programmanummers kunnen worden bespaard en veel problemen kunnen worden voorkomen.
25. Als u een boor gebruikt om het gat te ruimen, maar het gat verspringt, kunt u een boor met platte bodem gebruiken om het gat te ruimen, maar de spiraalboor moet kort zijn om de stijfheid te vergroten.
26. Als u direct een boor gebruikt om gaten te boren op een boormachine, kan de gatdiameter afwijken, maar als u een boor gebruikt om het gat te ruimen, zal de maat over het algemeen niet lopen. Ongeveer 3 draadtolerantie.
27. Probeer bij het draaien van kleine gaatjes (doorlopende gaten) de chips continu te laten rollen en voer ze dan uit de staart af. De belangrijkste punten van het rollen van spanen: - de positie van het mes moet goed worden verhoogd; Naast de voedingssnelheid, moet u er rekening mee houden dat het mes niet te laag mag zijn, anders breekt het gemakkelijk spanen. Als de secundaire afbuighoek van het mes groot is, blijft de gereedschapsstang niet vastzitten, zelfs als de chip gebroken is. Als de secundaire afbuighoek te klein is, zullen de spanen het mes blokkeren na het breken van de spanen. Staven zijn gevoelig voor gevaar. .
28. Hoe groter de doorsnede van de messtang in het gat, hoe kleiner de kans dat het mes trilt. U kunt ook een sterke rubberen band om de messenstang binden, omdat de sterke rubberen band tot op zekere hoogte trillingen kan absorberen. .
29. Bij het draaien van koperen gaten kan de punt R van het mes passend groter zijn (RO.4-R0.8), vooral bij het draaien van de onderste conus mogen er geen ijzeren delen zijn, en de koperen delen zullen erg vast komen te zitten. .
