Het buigen en vormen van metalen platen gebeurt op de buigmachine. Plaats het te vormen werkstuk op de buigmachine, gebruik de hefhendel om de remschoen op te tillen, schuif het werkstuk naar de juiste positie en laat de remschoen vervolgens in de gewenste positie zakken. Op het gevormde werkstuk wordt het metaal gebogen en gevormd door kracht uit te oefenen op de buighefboom op de buigmachine. De minimale buigradius is een functie van de ductiliteit en dikte van het gevormde metaal. Bij aluminiumplaten is de buigradius van het metaal groter dan de dikte van de plaat. Bij het buigen is de hoek waaronder het metaal wordt gebogen, vanwege een bepaalde mate van terugvering, iets groter dan de vereiste hoek. Het buigen van metalen platen wordt uitgevoerd in metaalbewerkingswerkplaatsen.
Plaatwerkverwerking is slechts een reeks processen zoals buigen, klinken en lassen van metalen materialen. Hieronder volgen de problemen en oplossingen die u tegenkomt bij het buigproces tijdens de plaatbewerking.
Probleem 1: De gebogen rand is niet recht en het formaat is onstabiel
reden:
1. Het ontwerpproces omvat geen krimpen of voorbuigen.
2. De materiaaldrukkracht is niet voldoende
3. De afgeronde hoeken van de convexe en concave mallen vertonen asymmetrische slijtage of de buigkracht is ongelijkmatig.
4. De hoogte is te klein
Oplossing:
1. Ontwerp krimp- of voorbuigproces
2. Verhoog de perskracht
3. De opening tussen de convexe en concave mallen is gelijkmatig en de afgeronde hoeken zijn gepolijst.
4. De hoogtemaat mag niet kleiner zijn dan de minimale limietmaat
Probleem 2: Het buitenoppervlak van het werkstuk is bekrast na het buigen
reden:
1. Het oppervlak van de grondstof is niet glad
2. De buigradius van de stempel is te klein
3. De buigspleet is te klein
Oplossing:
1. Verbeter de gladheid van convexe en concave mallen
2. Vergroot de buigradius van de stempel
3. Pas de buigspleet aan
Probleem 3: Er zitten scheuren in de buighoeken
reden:
1. De binnenradius van de bocht is te klein
2. De vezelrichting van het materiaal is evenwijdig aan de buiglijn
3. De braamzijde van het plano is naar buiten gericht.
4. De plasticiteit van metaal is slecht
Oplossing:
1. Vergroot de buigradius van de stempel
2. Wijzig de lay-out van de blindering
3. Verander de bramen in de binnenste hoek van het onderdeel
4. Gloeien of gebruik van zachte materialen
Probleem 4: Buigen veroorzaakt gatvervorming
Reden: Wanneer elastisch buigen wordt gebruikt en gatpositionering wordt gebruikt, wordt de buitenkant van de buigarm uitgerekt als gevolg van wrijving tussen het oppervlak van de matrijs en het buitenoppervlak van het werkstuk, waardoor het positioneringsgat vervormt.
Oplossing:
1. Gebruik vormbuigen
2. Verhoog de druk van de uitwerpplaat
3. Voeg putpatronen toe aan de bovenplaat om de wrijving te vergroten en te voorkomen dat de onderdelen wegglijden tijdens het buigen.
Probleem 5: Het geëxtrudeerde materiaal op het gebogen oppervlak wordt dunner
reden:
1. De afgeronde hoeken van de holle mal zijn te klein
2. De opening tussen de convexe en concave mallen is te klein
Oplossing:
1. Vergroot de straal van de matrijsafronding
2. Corrigeer de opening tussen convexe en concave mallen
Probleem 6: Het eindoppervlak van het onderdeel is uitpuilend of oneffen
reden:
1. Bij het buigen wordt het buitenoppervlak van het materiaal in de omtreksrichting uitgerekt en ontstaat er krimpvervorming, en wordt het binnenoppervlak in de omtreksrichting samengedrukt en ontstaat er rekvervorming. Daarom lijkt het afbuigeindoppervlak in de buigrichting uit te zwellen.
Oplossing:
1. De convexe en concave mallen moeten voldoende druk hebben in de laatste fase van het stempelen.
2. Zorg ervoor dat de afrondingsradius van de matrijs overeenkomt met de buitenste hoek van het onderdeel
3. Vergroot procesverbetering
Probleem 7: De onderkant van het concave deel is ongelijk
reden:
1. Het materiaal zelf is oneffen
2. Het contactoppervlak tussen de bovenplaat en het materiaal is klein of de materiaalduwkracht is onvoldoende.
3. Er zit geen uitwerpapparaat in de matrijs
Oplossing:
1. Egalisatiematerialen
2. Pas het uitwerpapparaat aan om de uitwerpkracht te vergroten
3. Voeg uitwerpapparaat of correctie toe
4. Proces toevoegen en vormgeven
Probleem 8: Na het buigen zijn de assen van de twee tegenover elkaar liggende gaten niet goed uitgelijnd.
Reden: Het materiaal veert terug en verandert de buighoek, waardoor de middellijn verschuift.
Oplossing:
1. Kalibratieproces toevoegen
2. Verbeter de structuur van de buigmatrijs om het terugveren van materiaal te verminderen
Probleem 9: De gatpositie en maatnauwkeurigheid kunnen na het buigen niet worden gegarandeerd
reden:
1. De uitgevouwen afmetingen van de onderdelen zijn verkeerd
2. Veroorzaakt door materiaalterugslag
3. Onstabiele positionering
Oplossing:
1. Bereken nauwkeurig de blanco maat
2. Voeg een correctieproces toe of verbeter de buigvormvormstructuur
3. Verander procesverwerkingsmethoden of verhoog de procespositionering
Probleem 10: De buiglijn loopt niet evenwijdig aan de middellijn van de twee gaten
Reden: Wanneer de buighoogte kleiner is dan de minimale buiglimiethoogte, zal het buigdeel uitzetten.
Oplossing:
1. Vergroot de hoogtemaat van de buigdelen
2. Verbeter de procesmethode voor het buigen van onderdelen
Probleem 11: Vervorming in de breedterichting na het buigen, en buiging doorbuiging in de breedterichting van het gebogen deel
Reden: Torsie en doorbuiging treden op als gevolg van inconsistente tekening en krimp in de breedterichting van het onderdeel
Oplossing:
1. Buigdruk verhogen
2. Voeg kalibratieproces toe
3. Zorg ervoor dat de vezelrichting van het materiaal een bepaalde hoek maakt met de buigrichting.
Probleem 12: Onderdelen met insnijdingen buigen naar beneden
Reden: Door de incisie gaan de twee rechte randen naar links en rechts open, waardoor er afbuiging aan de onderkant van het onderdeel ontstaat
Oplossing:
1. Verbeter de structuur van onderdelen
2. Voeg procesruimte toe aan de incisies om ze te verbinden en snij vervolgens de procesruimte af na het buigen.
