Schrapen is een vaardigheid die moeilijker is dan houtsnijden. Het is het uitgangspunt voor precisiegereedschapsfuncties om basisnauwkeurigheid te hebben. Schrapen elimineert onze afhankelijkheid van andere werktuigmachines en kan ook afwijkingen als gevolg van klemkracht en warmte-energie elimineren. .
Hoewel de productietechnologie nu zeer geavanceerd is, moeten veel draaibanken nog steeds met de hand worden geschept. Waarom is dit? Laten we deze ambachtelijke methode, die een kunst kan worden genoemd, eens nader bekijken.
Dankzij de uitstekende smerende werking slijt de rupsband van de shovel minder snel. Een shoveltechnicus moet veel technieken kennen, maar alleen ervaring kan hem in staat stellen het gevoel van nauwkeurig nivelleren onder de knie te krijgen.
afbeelding
Klik om een gratis 10G CNC-programmeerhandleiding te ontvangen
Als je langs een fabriek voor werktuigmachines loopt en de technici met de hand ziet spitten, vraag je je af: "Kunnen ze de huidige bewerkte oppervlakken echt verbeteren door te spitten? (Kunnen mensen krachtiger zijn dan machines?)"
afbeelding
afbeelding
Als je het puur over het uiterlijk hebt, dan is ons antwoord "nee", we gaan het niet mooier maken, maar waarom überhaupt bloemen scheppen? Daar zijn uiteraard redenen voor, en één daarvan is de menselijke factor: het doel van een werktuigmachine is om andere werktuigmachines te maken, maar het kan een product nooit nauwkeuriger repliceren dan het origineel. Als we een machine willen maken die nauwkeuriger is dan de originele machine, moeten we daarom een nieuw startpunt hebben, dat wil zeggen dat we moeten beginnen met menselijke inspanningen; in dit geval verwijzen menselijke inspanningen naar Gebruik je handen om de bloemen te scheppen.
afbeelding
Scheppen is geen "uit de vrije hand" of "zwervende" handeling. Het is eigenlijk een kopieermethode die de matrix bijna perfect repliceert. Deze matrix is een standaard vlak en wordt eveneens met de hand gemaakt.
Hoewel scheppen moeilijk en arbeidsintensief is, is het een vaardigheid (een techniek op kunstniveau); het kan moeilijker zijn om een meester in het scheppen op te leiden dan een meester in houtsnijwerk. Er zijn niet veel boeken op de markt die dit onderwerp bespreken. Er is met name minder informatie over "waarom bloemen scheppen". Dit is misschien de reden waarom scheppen als een kunst wordt beschouwd.
afbeelding
Klik om een gratis 10G CNC-programmeerhandleiding te ontvangen
afbeelding
Waar te beginnen?
afbeelding
Als een fabrikant besluit een slijpmachine te gebruiken om te slijpen zonder te schrapen, moeten de geleiderails van zijn "ouder" slijpmachine nauwkeuriger zijn dan die van een nieuwe slijpmachine.
Dus waar kwam de nauwkeurigheid van de eerste machines vandaan?
Het moet afkomstig zijn van een nauwkeurigere machine, of gebaseerd zijn op een andere methode om een echt vlak oppervlak te produceren, of misschien gekopieerd van een reeds goed uitgevoerd vlak oppervlak.
We kunnen drie methoden gebruiken om cirkels te tekenen om het creatieproces van oppervlakken te illustreren (hoewel cirkels lijnen zijn en geen oppervlakken, kunnen ze worden aangehaald om het concept te illustreren). Een vakman kan met een gewoon kompas een perfecte cirkel tekenen; als hij een potlood langs een gat in een plastic sjabloon trekt, zal hij alle onnauwkeurigheden in het gat repliceren; als hij het uit de vrije hand tekent, hangt de nauwkeurigheid van de cirkel af van zijn beperkte vaardigheden.
afbeelding
In theorie kan een perfect vlak oppervlak worden geproduceerd door afwisselende wrijving (leppen) van drie oppervlakken. Laten we het voor de eenvoud illustreren met drie rotsen, elk met een redelijk vlak oppervlak. Als je deze drie oppervlakken afwisselend in willekeurige volgorde wrijft, slijp je de drie oppervlakken steeds gladder. Als je slechts twee stenen tegen elkaar wrijft, krijg je een parend paar van één bult en één bult. In de praktijk zal naast het gebruik van lapping (lapping) ook een duidelijke koppelvolgorde worden gevolgd. Lapping-meesters gebruiken deze regel over het algemeen om de standaardmal (recht of plat) te maken die ze willen gebruiken. . Klik om een gratis 10G CNC-programmeerhandleiding te ontvangen
Bij gebruik zal de spademaster eerst de ontwikkelaar op de standaardmal aanbrengen en deze vervolgens over het oppervlak van het werkstuk schuiven om de gebieden bloot te leggen die moeten worden afgespleten. Hij blijft deze actie herhalen, en het oppervlak van het werkstuk zal steeds dichter bij de standaardmal komen, en uiteindelijk kan hij het werk dat hetzelfde is als de standaardmal perfect kopiëren.
afbeelding
Gietstukken die moeten worden geschraapt, worden gewoonlijk tot een paar duizendsten meer gefreesd dan de uiteindelijke maat, vervolgens naar een warmtebehandeling gestuurd om de restdruk vrij te geven, en vervolgens teruggestuurd voor oppervlaktereiniging en slijpen voordat ze worden geschraapt. Hoewel het scheppen veel tijd en hoge arbeidskosten kost, kan het scheppen een proces vervangen dat hoge apparatuurkosten met zich meebrengt. Als je het niet wilt vervangen door scheppen, moet het werkstuk worden afgewerkt met een zeer nauwkeurige en dure machine. Reparatie verwerking.
afbeelding
Naast het betrekken van dure apparatuur in de laatste fase van de afwerking, is er nog een factor waarmee rekening moet worden gehouden. Bij het bewerken van onderdelen, vooral grote gietstukken, zijn vaak enkele zwaartekrachtklemacties nodig. Wanneer de verwerking een paar duizendste bereikt. Wanneer de nauwkeurigheid hoog is, veroorzaakt de klemkracht vaak vervorming van het werkstuk, waardoor de nauwkeurigheid van het werkstuk in gevaar komt na het loslaten van de klemkracht; de tijdens de bewerking gegenereerde warmte kan ook vervorming van het werkstuk veroorzaken.
afbeelding
Dit is één van de vele voordelen van de spatel. De spatel heeft geen klemkracht en de warmte die hij genereert is vrijwel nul. Het gietijzer wordt op drie punten ondersteund, zodat het niet vervormt door zijn eigen gewicht.
afbeelding
Wanneer het schraapspoor van de werktuigmachine versleten is, kan dit opnieuw worden gecorrigeerd door het opnieuw te schrapen. Dit is een groot voordeel vergeleken met het weggooien van de machine of het naar de fabriek sturen voor demontage en herverwerking.
afbeelding
Wanneer het spoor van een werktuigmachine moet worden herwerkt, kan dit werk worden uitgevoerd door het onderhoudspersoneel van de fabriek, maar we kunnen ook lokaal mensen vinden om het herwerk uit te voeren.
In sommige gevallen kunnen handmatig schrapen en elektrisch schrapen worden gebruikt om de uiteindelijke vereiste geometrische nauwkeurigheid te verkrijgen. Als de sporen van een set werktafels en zadels zijn genivelleerd en de nauwkeurigheid aan de eisen heeft voldaan, maar de parallelliteit van de werktafel met de hoofdas buiten de specificatie blijkt te liggen (het zal veel moeite kosten om dit te corrigeren ), kunt u zich voorstellen dat u slechts één shovelmachine gebruikt? Welk vaardigheidsniveau is vereist om de juiste hoeveelheid metaal op de juiste plaats te verwijderen zonder de vlakheid te verliezen en uitlijningsfouten correct te corrigeren?
Dit is natuurlijk niet het oorspronkelijke doel van spade, en het mag ook niet worden gebruikt als een methode om grote uitlijningsfouten te corrigeren. Een ervaren schoppenmeester kan dit soort correcties echter in verrassend korte tijd voltooien. Hoewel deze methode bekwame technologie vereist, is deze kosteneffectiever dan het verwerken van een groot aantal onderdelen om zeer nauwkeurig te zijn, of het maken van betrouwbare of aanpasbare ontwerpen om uitlijningsfouten te voorkomen.
afbeelding
Verbetering van de smering
afbeelding
Uit praktijkervaring is gebleken dat schraperrails de wrijving kunnen verminderen door een betere smering, maar iedereen weet nog steeds niet waarom. De meest voorkomende mening is dat de uitgeholde lage plekken (of specifieker de uitgeholde kuiltjes, extra oliezakjes voor smering) veel kleine olieopslagzakjes bieden, en deze olie zal worden geabsorbeerd door de vele kleine omliggende hoge plekken. Schraap het eruit.
afbeelding
Een andere manier om het logisch te zeggen is dat we hierdoor continu een oliefilm kunnen behouden waarop de bewegende delen drijven, wat het doel is van alle smering. De belangrijkste reden waarom dit gebeurt is dat deze onregelmatige oliezakken veel ruimte vormen voor olie om te blijven, zodat de olie niet gemakkelijk kan ontsnappen. De ideale situatie voor smering is het behouden van een oliefilm tussen twee perfect gladde oppervlakken. , maar dan heb je te maken met het probleem van het voorkomen dat de olie wegstroomt, of moet je deze zo snel mogelijk bijvullen. (Of er nu wel of geen krassen op het baanoppervlak zitten, oliegroeven worden meestal gemaakt om de olieverdeling te vergemakkelijken).
afbeelding
Een dergelijke verklaring zou mensen doen twijfelen aan het effect van het contactoppervlak. Schrapen verkleint het contactoppervlak, maar zorgt voor een gelijkmatige verdeling, en verdeling is de sleutel. Hoe vlakker de twee bijpassende oppervlakken, hoe gelijkmatiger de contactgebieden zullen zijn. Maar er bestaat een principe in de mechanica dat 'wrijving niets te maken heeft met oppervlakte'. Deze zin betekent dat, ongeacht of het contactoppervlak 10 of 100 vierkante inch is, dezelfde kracht nodig is om de werkbank te verplaatsen. (Slijtage is een andere zaak. Hoe kleiner het gebied onder dezelfde belasting, hoe sneller de slijtage.)
Afbeelding] [afbeelding
Het punt dat ik wil maken is dat wat we zoeken een betere smering is, en niet meer of minder contactoppervlak. Als de smering onberispelijk is, zal het baanoppervlak nooit verslijten. Als een tafel moeite heeft met bewegen omdat deze verslijt, kan dit te maken hebben met de smering en niet met het contactgebied.
afbeelding
afbeelding
Hoe gaat het scheppen van bloemen?
afbeelding
Het doel van dit gedeelte is niet om de kunst van het scheppen van bloemen te leren, maar om u een idee te geven van het proces van het scheppen van bloemen. Hoewel de daadwerkelijke bediening moeilijk is, is het concept achter de operatie vrij eenvoudig.
Voordat u de hoge punten vindt die moeten worden afgeschraapt, brengt u eerst de kleurontwikkelaar aan op de standaardmal (vlakke plaat of rechte mal bij het schrapen van V-vormige rails) en plaatst u vervolgens de kleurontwikkelaar op de standaardmal. Wanneer het te scheppen baanoppervlak wordt ingewreven, wordt de kleurontwikkelaar overgebracht naar de hoge punten van het baanoppervlak en vervolgens wordt een speciaal schopgereedschap gebruikt om de hoge punten van de kleurontwikkeling te verwijderen. Deze actie moet worden herhaald totdat het baanoppervlak een uniforme overdracht vertoont.
afbeelding
Uiteraard moet een shovelmeester verschillende technieken kennen. Laat ik het hier over twee ervan hebben:
Voordat we de kleurontwikkeling uitvoeren, gebruiken we meestal een botte vijl om zachtjes over het oppervlak van het werkstuk te wrijven om de bramen te verwijderen. Klik om een gratis 10G CNC-programmeerhandleiding te ontvangen
Ten tweede: veeg het oppervlak af met een borstel of met uw handen, nooit met een doek. Als u een doek gebruikt om af te vegen, zullen de fijne lijntjes die door de doek worden achtergelaten, misleidende vlekken veroorzaken de volgende keer dat u een hoogwaardige kleurontwikkeling uitvoert.
De shovelmeester zelf zal zijn werk controleren door de standaardmal te vergelijken met het baanoppervlak. De inspecteur hoeft de schepmeester alleen maar te vertellen wanneer hij met het werk moet stoppen, en u hoeft zich geen zorgen te maken over het schepproces. (De schopmeester kan verantwoordelijk zijn voor de kwaliteit van zijn eigen werk)
afbeelding
Vroeger hadden we een reeks normen die dicteerden hoeveel hoge punten er per vierkante centimeter moesten zijn, en welk percentage van de totale oppervlakte blootgesteld moest worden; maar we ontdekten dat het bijna onmogelijk was om het contactgebied te controleren, en nu wordt het allemaal gedaan door. De schoppenmeester bepaalt het aantal punten per vierkante inch. Kortom, schoppenmeesters streven over het algemeen naar een norm van 20 tot 30 dots per vierkante inch.
Bij het huidige shovelingproces worden voor sommige egalisatiewerkzaamheden elektrische shovels gebruikt. Het is ook een vorm van handmatig scheppen, maar ze kunnen een deel van het inspannende werk elimineren en het werk van het scheppen minder vermoeiend maken. Wanneer u de meest delicate montagewerkzaamheden uitvoert, is het gevoel van handmatig scheppen nog steeds onvervangbaar.
