Om het niveau van een werktuigmachine te beoordelen, hangt dit af van de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid. Als de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van een werktuigmachine {{0}}.005 mm kan bereiken (ISO-standaard, statistische methode), is het een werktuigmachine met hoge precisie. Als het 0,005 mm is (ISO-norm), is het een uiterst nauwkeurige werktuigmachine. ., statistische methode) Hieronder volgen werktuigmachines met ultrahoge precisie. Werktuigmachines met hoge precisie moeten de beste lagers en schroeven hebben.
Als we het hebben over de "nauwkeurigheid" van CNC-bewerkingsmachines, is het belangrijk om de definities en berekeningsmethoden van normen en indicatoren te verduidelijken.
Wanneer Japanse fabrikanten van werktuigmachines "nauwkeurigheid" specificeren, gebruiken ze meestal de JISB6201-, JISB6336- of JISB6338-normen. JISB6201 wordt over het algemeen gebruikt voor algemene werktuigmachines en gewone CNC-werktuigmachines.
JISB6336 wordt over het algemeen gebruikt in bewerkingscentra, terwijl JISB6338 over het algemeen wordt gebruikt in verticale bewerkingscentra. De bovenstaande drie standaarden zijn in principe hetzelfde bij het definiëren van positienauwkeurigheid.
In dit artikel wordt alleen JIS B6336 als voorbeeld gebruikt, omdat deze standaard enerzijds relatief nieuw is en anderzijds iets nauwkeuriger is dan de andere twee standaarden.
Europese fabrikanten van werktuigmachines, vooral Duitse fabrikanten, hanteren doorgaans de VDI/DGQ3441-norm.
Amerikaanse fabrikanten van werktuigmachines nemen doorgaans de NMTBA-standaard (National Machine Tool Builder's Assn) over (deze standaard is voortgekomen uit een onderzoek van de American Machine Tool Builders Association en werd in 1968 afgekondigd en later herzien).
De hierboven genoemde normen hebben allemaal betrekking op ISO-normen.
De maatnauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van typische onderdelen die door bewerkingscentra worden verwerkt, worden bijvoorbeeld vergeleken met binnenlandse en buitenlandse niveaus. In China zijn ze ongeveer {0}},008~0,010 mm.
Het internationale geavanceerde niveau is {{0}}.002~0.003 mm.
Hoewel de ontwikkeling van de gereedschapswerktuigindustrie in mijn land ups en downs heeft gekend, heeft deze altijd meer aandacht besteed aan CNC-technologie en CNC-bewerkingsmachines en beschikt zij over een sterke concurrentiepositie op de markt.
Op het gebied van middelgrote en hoogwaardige CNC-bewerkingsmachines gaapt er echter nog steeds een grote kloof tussen de ontwikkeling van een aantal geavanceerde buitenlandse producten en technologie, en de meeste daarvan bevinden zich in de fase van het volgen van de technologie.
Ultraprecieze bewerking verwijst momenteel naar een maat- en positienauwkeurigheid van 0.01~0.3μm, vorm- en contournauwkeurigheid van 0.003 ~0,1 μm, en oppervlakteruwheid van stalen onderdelen Ra Minder dan of gelijk aan 0,05 μm.
Koperen delen Ra Kleiner dan of gelijk aan 0.01μm. In eigen land ontwikkelde ultra-precieze CNC-draaibanken en CNC-freesmachines zijn in productie genomen. Momenteel is er behoefte aan de ontwikkeling van ultraprecieze slijpmachines en ultraprecieze bewerkingswerktuigmachines voor composieten in termen van variëteiten.
Tegelijkertijd is het noodzakelijk om de prestaties van ultraprecieze spindeleenheden, ultraprecieze geleiderailsubeenheden, ultraprecieze soepele aandrijfsystemen, ultraprecieze contourcontroletechnologie en CNC-systemen met nanometerresolutie en hun engineering versnellen.
Ultraprecieze werktuigmachines worden voornamelijk gebruikt om de ultraprecieze verwerking van binnenlandse hightech- en belangrijke nationale defensieproducten op te lossen. Hoewel de vraag niet groot is, is het een gevoelige technologie die wordt geblokkeerd door buitenlandse technologie.
Aan de andere kant zal diepgaand onderzoek naar ultraprecieze bewerkingstechnologie en de uitbreiding van de resultaten ervan bijdragen aan de ontwikkeling en industrialisatie van uiterst nauwkeurige werktuigmachines die grote hoeveelheden bewerkingsnauwkeurigheid op submicronniveau vereisen.
