Een individuele baas heeft een jaarlijkse outputwaarde van meer dan RMB 6 miljoen, maar het jaarlijkse gereedschapsverbruik is goed voor meer dan 8% van de outputwaarde, wat betekent dat het jaarlijkse gereedschapsverbruik 500 bedraagt,000.
Nu de markt niet goed is, worden de verwerkingskosten steeds lager. Hij wil gereedschapskosten besparen en vroeg mij of ik goede ideeën heb?
Ik stelde voor dat hij uitgaat van de volgende twee aspecten:
1. Redelijke configuratie van tools
Laat hem geld besparen door middel van een redelijke toewijzing van beperkte middelen, die kunnen worden gekwantificeerd aan de hand van de volgende drie aspecten.
1. Reduceer het aantal gereedschappen op voorraad
2. Verlaag de aanschafkosten van gereedschappen
3. Verbeter de efficiëntie en verhoog gestaag de outputwaarde
Met name de onderdelen van zijn bedrijf worden in kleine series en in vele varianten geproduceerd, waarbij veel soorten gereedschappen betrokken zijn. Om nog maar te zwijgen over het abnormale verbruik: het kost gemakkelijk honderdduizenden nutteloze en verspilde gereedschappen.
De implementatiestappen van de bovengenoemde drie punten om de toolconfiguratie te optimaliseren vanuit het aspect van informatiebeheer vallen vandaag niet binnen het bereik van het delen ervan. Vrienden zijn welkom om een bericht achter te laten en uw wijsheid bij te dragen.
2. Specifieke toepassingen van snijgereedschappen
Tijdens het metaalsnijden zullen er nog steeds verschillende snijgereedschappen worden verbruikt. De snijgereedschappen vertonen normale slijtage en abnormale slijtage.
Abnormale slijtage, de gereedschapsindustrie heeft veel verificatie gedaan en 9 soorten slijtage samengevat die vaak voorkomen.
Voor elke slijtagesituatie heb ik ooit specifieke oplossingen en tegenmaatregelen gegeven in mijn microcursus over gereedschapstoepassing. Vrienden die het leerden, riepen dat het te waardevol was en dat het de fabriek minstens 100,000+ gereedschapskosten bespaarde!
Haha, vandaag deel ik 3 G-codetoepassingen die iedereen kent vanuit het perspectief van CNC-programmeren, waardoor je gereedschapskosten kunt besparen.
Deze drie G-codes waar iedereen wel bekend mee is, zijn:
1. G97-opdracht die het spiltoerental specificeert.
2. G96-commando dat een constante lineaire snelheid specificeert.
3. G50-commando dat de maximale snelheid specificeert
Laten we, voordat we de G-code-applicatie delen, eens kijken naar de snijparameters van een set gereedschappen:
afbeelding
Er zijn drie referentieparameters Vc, Ap en Fn gemarkeerd op de bladebox;
1. Aanzet Fn
2. Lineaire snelheid Vc
3. Zaagdiepte Ap
Gereedschapsfabrikanten hebben veel verificaties uitgevoerd om de impact van deze drie snijparameters op de standtijd van het gereedschap te bepalen.
Deze drie snijparameters: snelheid, voeding en snedediepte hebben allemaal invloed op de standtijd.
Hiervan heeft de snijdiepte (Ap) de kleinste impact, en de voedingssnelheid (Fn) heeft een grotere impact dan de snijdiepte. De lineaire snijsnelheid (Vc) heeft de grootste invloed op de levensduur van de wisselplaat.
Voor een optimale standtijd:
1. Maximaliseer Ap- om het aantal gereedschapspassages te verminderen
2. Maximaliseer Fn om de snijtijd te verkorten
3. Verlaag Vc- voor een optimale standtijd
Als het gereedschap te snel verslijt...
Het doel is om de lineaire snelheid Vc te verlagen om de beste standtijd te verkrijgen.
Hoe moet je dat specifiek doen?
Dit omvat het gecombineerde gebruik van drie G-codes bij CNC-programmering.
1. Commando G97 waarin het spiltoerental wordt gespecificeerd
Dit commando heeft betrekking op het aantal omwentelingen per minuut dat de spil en het werkstuk van de bewerkingsmachine draaien. De eenheid is r/min (omwenteling/minuut).
Door G97 S1000 in het programma te schrijven, weet de machine dat de spil 1000 omwentelingen per minuut zal draaien.
Ja, de meeste mensen zullen bij het programmeren het spiltoerental op deze manier specificeren.
De bovenstaande conclusie, getrokken uit een groot aantal praktische verificaties in de gereedschapsindustrie, is dat de parameter die de grootste impact heeft op de levensduur van de wisselplaat is: lineaire snijsnelheid (Vc) in plaats van rotatiesnelheid n
Dus wat is de relatie tussen de rotatiesnelheid n en de lineaire snelheid Vc?
2. Commando G96 dat een constante lineaire snelheid specificeert
Dit commando heeft betrekking op de oppervlaktesnelheid van een bepaald punt op het werkstuk. De eenheid is m/min (meter per minuut).
Het is duidelijk dat bij het snijden van een werkstuk de snelheid van elk punt op de buitenste cirkel of het oppervlak van het werkstuk de afstand is die dit punt op het oppervlak van het werkstuk per tijdseenheid (1 minuut) beweegt. (snelheid=afstand/tijd).
G96S100 betekent bijvoorbeeld dat een bepaald punt roteert en 100 meter per minuut beweegt.
afbeelding
Lineaire snelheid Vc-formule (snelheid=afstand/tijd):
afbeelding
Opmerking:
D: vertegenwoordigt de diameter van het werkstuk (bij frezen vertegenwoordigt D de diameter van het gereedschap)
n: vertegenwoordigt de rotatiesnelheid
Het toerental n kan worden berekend:
afbeelding
Dit is de relatie tussen de rotatiesnelheid n en de lineaire snelheid Vc.
Als het gereedschap te snel verslijt...
Het doel is om de lineaire snelheid Vc te verlagen om de beste standtijd te verkrijgen.
Bij het programmeren zullen de meeste mensen G97 gebruiken om het spiltoerental op te geven in plaats van het lineaire toerental. Wat zal er gebeuren?
Bijvoorbeeld: buitenste cirkel afwerken (D1-D2)
afbeelding
Als u G97S1500 opgeeft in het programma
Doorsnede D1=50mm
Doorsnede D2=80mm
Via de formule:
afbeelding
Het kan worden berekend:
Lineaire snelheid Vc bij diameter D1=235,5 m/min
Lineaire snelheid Vc bij diameter D2=376.8 m/min
Als G97 in het programma wordt gebruikt, verandert de lineaire snelheid naarmate de diameter van het onderdeel verandert.
Laat ik de belangrijke dingen nogmaals zeggen:
1). Gebruik G97 om de rotatiesnelheid in het programma op te geven. Naarmate de diameter van het onderdeel verandert, verandert de lineaire snelheid.
2). De lineaire snijsnelheid (Vc) heeft de grootste invloed op de levensduur van het mes.
In het bovenstaande voorbeeld kunt u bijvoorbeeld gewoon het door G97S1500 berekende resultaat in het programma schrijven:
Lineaire snelheid Vc bij diameter D1=235.5m/min
Lineaire snelheid Vc bij diameter D2=376.8 m/min
afbeelding
Onder hen heeft de lineaire snelheid Vc=376.8 m/min het maximale Vc-bereik van het blad overschreden (het Vc-bereik van het blad in de afbeelding hierboven: 140~320), dus de slijtage van het blad wordt erg snel !
3. Commando voor het specificeren van het maximale spiltoerental (G50)
De betekenis van dit commando is om de maximale snelheid van de spil te regelen;
Als u bijvoorbeeld G50 S3000 in het programma schrijft, betekent dit dat de rotatiesnelheid van de spil niet hoger is dan 3000 tpm.
Sommige vrienden vragen zich misschien af: waarom zouden we dit commando gebruiken?
1). In het programma wordt de G96-methode gebruikt om de lineaire snelheid te specificeren. Naarmate de diameter van het onderdeel kleiner wordt, zal het spiltoerental toenemen. Het kan theoretisch zelfs oneindig groter zijn.
afbeelding
2). De werktuigmachine heeft een maximale snelheid. Als het spiltoerental toeneemt (het eindoppervlak van de draaibank kan bijvoorbeeld theoretisch oneindig toenemen) en de maximale snelheid van de werktuigmachine overschrijdt, zal dit een veiligheidsongeval veroorzaken. Daarom is het noodzakelijk om het commando voor het maximale spiltoerental G50 te besturen.
Bijvoorbeeld: (het afwerken van de buitenste cirkel en het eindvlak is zoals hieronder weergegeven)
Materiaal onderdeel: staal (P)
Lemmet: CCMT 120404…
1. Qua onderdelen
Dit onderdeel vereist het draaien van de buitenste cirkel en het eindvlak. Als het programma G97 gebruikt, zal vanwege de verandering in diameter ook de lineaire snelheid veranderen. Op deze manier zal de textuur van de bewerkte onderdelen ongelijkmatig zijn, wat de oppervlakteafwerking van de onderdelen zal beïnvloeden. Daarom wordt aanbevolen om G96 en G50 te gebruiken om programma's te schrijven.
2. In termen van snijgereedschappen
Lineaire snelheid van het blad Vc: 140-320 (Deze referentiegegevens zijn te vinden in de messendoos of het gereedschapsvoorbeeld voor bijna alle messen)
Van de drie snijelementen (rotatiesnelheid, snedediepte en lineaire snelheid) heeft de lineaire snelheid de grootste invloed op de gereedschapsslijtage.
Daarom moet Vc bij verwerking en foutopsporing zo laag mogelijk zijn, beginnend met een lagere waarde, zoals Vc=140.
De procedure is als volgt:
(INVOEGEN: CCMT120404)
T0101
N1(DRAAIEND GEZICHT)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (maximale snelheid instellen)
G96S140 (lijnsnelheid instellen)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…..
Bij het draaien van het kopvlak wordt de diameter D50 naar het midden van onderdeel 0 gedraaid, altijd met een constante lineaire snelheid van Vc=140; dat wil zeggen dat de spilsnelheid geleidelijk toeneemt van S892 naar S3000;
