Bij CNC-frezen kunnen trillingen optreden als gevolg van de beperkingen van snijgereedschappen, gereedschapshouders, werktuigmachines, werkstukken of opspanningen, wat bepaalde nadelige effecten zal hebben op de bewerkingsnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en bewerkingsefficiëntie. Om snijtrillingen te verminderen, moeten relevante factoren in overweging worden genomen. Het volgende is een uitgebreide samenvatting voor uw referentie.
1Slecht stijve armatuur
1) Evalueer de richting van de snijkracht, zorg voor voldoende ondersteuning of verbeter de bevestiging
2) Verminder de snijkracht door de snedediepte te verkleinen
3) Kies frezen met dunne tanden en ongelijke spoed met scherpere snijkanten
4) Kies een groeftype met een kleine boogstraal van de gereedschapspunt en een klein parallel land
5) Kies fijnkorrelige ongecoate bladen of dun gecoate bladen
6) Vermijd verwerking wanneer de ondersteuning van het werkstuk niet voldoende is om de snijkracht te weerstaan;
2Werkstukken met slechte axiale stijfheid
1) Overweeg het gebruik van een hoekfrees met een positieve spaanhoek (90° instelhoek)
2) Kies het blad met L-groefvorm:
3) Verminder axiale snijkracht: kleinere snedediepte, kleinere tipradius en parallel land
4) Kies een dunne tandfrees met ongelijke steek
5) Controleer gereedschapslijtage
6) Controleer de slingering van de gereedschapshouder
7) Verbeter de klemming van het gereedschap:
3 Uitsteeklengte van gereedschap is te lang
1) Minimaliseer overhang
2) Gebruik een dunne tandfrees met ongelijke spoed
3) Gebalanceerde radiale en axiale snijkrachten -45° instelhoek, grote neusboogradius of frees met ronde wisselplaat;
4) Verhoog de voeding per tand
5) Gebruik licht snijdende wisselplaatgeometrie
6) Verminder de axiale snedediepte af
7) Gebruik up-cut frezen bij het afwerken;
8) Gebruik een verlengstang met anti-vibratiefunctie
9) Probeer voor volhardmetalen vingerfrezen en frezen met verwisselbare kop frezen te gebruiken met minder tanden en/of grotere spiraalhoeken
4 Gebruik een slecht stijve spindel om de vierkante schouder te frezen
1) Kies de frees met de kleinst mogelijke diameter
2) Kies lichtsnijdende frezen en wisselplaten met scherpe snijkanten
3) Probeer omhoog te frezen
4) Controleer de spilvervorming om te zien of deze binnen het acceptabele bereik van de werktuigmachine valt
5 Instabiele tafelaanvoer
1) Probeer omhoog te frezen
2) Draai het invoermechanisme van de werktuigmachine vast: stel voor CNC-bewerkingsmachines de toevoerschroef af
3) Stel voor traditionele werktuigmachines de borgschroef af of vervang de kogelomloopspindel
6 snijparameters:
1) Snijsnelheid verlagen (vc)
2) Voer verhogen (fz)
3) Wijzig de snijdiepte ap
7 Slechte stabiliteit
1) Verkort de overhang
2) Verbeter de stabiliteit
8 Trillingen in de hoek
Grote programmeerfilet met lagere aanzet
