We bevinden ons in een tijdperk van snelle verandering, met een snelle ontwikkeling van wetenschap en technologie, en het tempo van nieuwe materiaaltechnologie -vernieuwing wordt ook sneller en sneller. Een enkel materiaal kan nauwelijks voldoen aan de vereisten van mensen voor verschillende uitgebreide indicatoren, en materiële composieten zijn een onvermijdelijke trend geworden. Composietmaterialen bloeien onder deze trend en de marktomvang groeit snel. Tegelijkertijd worden de milieuvriendelijke kenmerken van materialen zoals groen, koolstofarme, krachtige en hernieuwbare recycling geleidelijk gewaardeerd. Dus, welke materialen hebben ontwikkelingspotentieel in de hoofden van insiders uit de industrie? Laten we vandaag eens kijken naar de 7 meest veelbelovende composietmaterialen.
Koolstofvezel met hoge prestaties en zijn composietmaterialen Hoge prestaties Koolstofvezel en zijn composietmaterialen als de "King of Lightweight", koolstofvezel heeft een dichtheid van minder dan 1/4 staal en een sterkte van 5 tot 7 keer die van staal. Het heeft ook de kenmerken van hoge temperatuurweerstand, wrijvingsweerstand, thermische geleidbaarheid en corrosieweerstand. Het belangrijkste gebruik van koolstofvezel moet worden gebruikt als een versterkingsmateriaal en samengesteld met hars, metaal, keramiek en koolstof om geavanceerde composietmaterialen te produceren. Koolstofvezelversterkte epoxyhars composietmaterialen hebben de hoogste specifieke sterkte en specifieke modulus tussen bestaande engineeringmaterialen. De diameter van koolstofvezel is slechts 5 micron, wat overeenkomt met een tiende tot één twaalfde van een haar, maar de sterkte is meer dan 4 keer die van aluminiumlegering. Vergeleken met structurele onderdelen van aluminiumlegering, kunnen composietmaterialen van koolstofvezel het gewicht met 20%~ 40%verminderen; In vergelijking met stalen metalen onderdelen kunnen koolstofvezelcomposietmaterialen het gewicht met 60%~ 80%verminderen.
Hoge prestaties para aramide vezels en zijn composietmaterialen para aramid vezel is een uiterst belangrijk strategisch materiaal. De sterkte is 5 ~ 6 keer die van staaldraad, de specifieke modulus is 2 ~ 3 keer die van stalen of glasvezel, de taaiheid is 2 keer die van staal en het gewicht is slechts ongeveer 1/5 van dat van staal. Het kan worden gebruikt als een structureel materiaal met belasting, evenals een functioneel materiaal voor warmtebescherming, ablatieweerstand en corrosieweerstand. Het is momenteel een van 's werelds grootste organische vezels met een hoge modulus, hoge sterkte, hoge temperatuurweerstand, zuur en alkalimesistentie en lichtgewicht. Hoge prestaties para aramide vezels en hun composietmaterialen worden voornamelijk gebruikt in optische vezelwapening, auto -industrie, ruimtevaart, elektrische apparatuur, spoorvervoer, militaire bescherming, sportartikelen, nieuwe energie en andere gebieden. In de afgelopen jaren is het onderzoek en de ontwikkeling van mijn land van para -aramide vezels vruchtbaar geweest en zijn technische barrières continu verbroken.
Ultrahoog molecuulgewicht polyethyleenvezel en zijn composietmaterialen met een hoog molecuulgewicht polyethyleenvezel en zijn composietmaterialen staan bekend als 's werelds drie belangrijkste hightech vezels samen met koolstofvezel en aramide vezel. Het is de vezel met de hoogste specifieke sterkte en specifieke modulus ter wereld. Het is een vezelsponnen van polyethyleen met een molecuulgewicht van 1 miljoen tot 5 miljoen. Gezien zijn lichte gewicht, hoge sterkte en hoge specifieke energie -absorptie, heeft het geleidelijk aramide vezel vervangen en de voorkeursvezel op het gebied van individueel kogelvrij geworden.
Koolstof/koolstofcomposietmateriaalscarbon/koolstofcomposietmaterialen zijn op koolstof gebaseerde composietmaterialen versterkt door koolstofvezel en het weefsel ervan. Ze hebben uitstekende kenmerken zoals lichtgewicht, goede ablatieweerstand, goede thermische schokweerstand, hoge hoge temperatuursterkte en sterke ontwerpbaarheid. Ze worden beschouwd als een van de meest veelbelovende materialen met hoge temperaturen. Vanwege hun unieke eigenschappen zijn koolstof/koolstofcomposietmaterialen op grote schaal gebruikt in de ruimtevaart, de auto -industrie, de geneeskunde en andere velden, zoals raketmotorsproeiers en hun keelvoering, space shuttle -eindkappen en thermische beveiligingssystemen van vleugelranden, vliegtuigremschijven, enz.
Basaltvezelversterkte composietmateriaalbasalt vezel versterkte composiet materiaalbasaltvezel heeft hoge sterkte en stijfheid, hoge temperatuurweerstand en corrosieweerstand, en is ook zeer licht. In vergelijking met andere composietmaterialen is het biologisch afbreekbaar, niet-toxisch en milieuvriendelijk en staat het bekend als het "groene industriële materiaal" van de 21ste eeuw. Het heeft een hoge applicatiewaarde in ruimtevaart, militaire industrie, wegverkeer en andere gebieden.
Koolstof/keramisch composietmateriaal/keramisch composietmateriaal heeft de voordelen van hoge sterkte, hoge modulus, hoge hardheid, impactweerstand, oxidatieresistentie, hoge temperatuurweerstand, zuur- en alkali-weerstand, kleine thermische expansiecoëfficiënt en lichte specifieke ernst van hoog-performance keramiek. Het is een nieuw type structureel materiaal op hoge temperatuur en functioneel materiaal dat kan voldoen aan het gebruik van 1650 graden. Tegelijkertijd overwinnen koolstof/keramische composietmaterialen ook de tekortkomingen van algemene keramische materialen zoals hoge brosheid en enkele functie, en worden ze erkend als een van de ideale structurele materialen met hoge temperatuur en wrijvingsmaterialen.
Koolstof/keramische composietmaterialen worden veel gebruikt in ruimtevaart, nationale defensie, militaire industrie, energie, auto's, hogesnelheidstreinen en andere velden. Het wordt erkend als het meest ideale structurele materiaal en wrijvingsmateriaal op de hoge temperatuur in de nieuwe generatie van vliegtuig- en autoremmaterialen, en staat op dit moment ook bekend als het hoogste niveau van remmateriaalprestaties.
Metal Matrix Composite Metal Matrix Composite is een composietmateriaal dat kunstmatig wordt gecombineerd met metaal en zijn legering als de matrix en een of meer metalen of niet-metaalversterkingen. Het is een belangrijke tak van moderne samengestelde materialen. De kenmerken ervan in termen van mechanica zijn een hoge transversale en afschuifsterkte, goede uitgebreide mechanische eigenschappen zoals taaiheid en vermoeidheid, en hebben ook de voordelen van thermische geleidbaarheid, elektrische geleidbaarheid, slijtvastheid, kleine thermische expansiecoëfficiënt, goede demping, geen vochtabsorptie, geen veroudering en geen vervuiling. Vanwege de uitstekende prestaties wordt het veel gebruikt in ruimtevaart-, automotive-, elektronica- en machineproductindustrie.
