Wat is anti-reuzenolie? Roest verwijst vaak naar de corrosie van ferrometalen in de lucht als gevolg van de elektrochemische reactie veroorzaakt door de deelname van water en zuurstof. Anti-rustolie gebruikt voornamelijk de roestremmer erin om een beschermende film op het metaaloppervlak te vormen, wat water en zuurstof isoleren om een anti-rrustrol te spelen.
Classificatie van gemeenschappelijke anti-reuzenolie voor mechanische onderdelenverwerking
1. Dunne laag anti-reuzenolie De oliefilm is dun en de hoeveelheid is klein. Het vormt een dunne anti-rust-film op het oppervlak van het werkstuk, dat geen invloed heeft op het uiterlijk van het product. Het is gemakkelijk schoon te maken en heeft goede anti-reuzenprestaties. Het is geschikt voor anti-rrust en afdichting van onderdelen in de auto-, hardware- en elektronische industrie.
2. Vervangende anti-rustolie heeft uitdrogingprestaties en is geschikt voor producten die niet volledig zijn gedroogd nadat het werkstuk is schoongemaakt. Het kan het water vervangen en is gemakkelijk te reinigen in de daaropvolgende reeks. Het wordt vaak gebruikt voor anti-reuzen en afdichting van roest tussen processen.
3. Hard film Anti-Rust Oil heeft uitstekende anti-rust-prestaties in vochtige en zoutsprayomgevingen. Het is over het algemeen geschikt voor werkomstandigheden met harde omgevingen zoals verzending en rompen, chassis en apparatuur die hoge anti-reuzenprestaties vereisen.
4. Roestpreventieven op waterbasis worden gebruikt met water, dat goedkoop is en veel wordt gebruikt voor roestpreventie tussen processen van ferro-metalen, legeringsstaal en niet-ferrometaalproducten, met een korte roestpreventieperiode.
Over de selectie van roestvrije olie
1. Kies volgens het materiaal van het product. Verschillende metalen materialen hebben verschillende vereisten voor roestvrije oliën. Gietijzer en koper hebben bijvoorbeeld verschillende vereisten voor roestweerstand.
2. Kies volgens de roestpreventiecyclus. Voor roestpreventie op korte termijn kunt u roestvrije oliën gebruiken met lagere viscositeit en dunnere oliefilms. Voor roestpreventie met een langere cyclus heb je roestvrije oliën nodig met hogere viscositeit en dikkere oliefilms.
3. Kies volgens de productstructuur en gebruiksmethode. Kleinere producten kunnen bijvoorbeeld roestvrij worden door onderdompeling en grotere en complexere producten kunnen roestvrij zijn door te spuiten of borstelen. Ongeacht welke gebruiksmethode moet u ervoor zorgen dat een effectieve roestbestendige film op elk onderdeel wordt gevormd om lokale roest te voorkomen (er moet ook worden opgemerkt dat de handen van de operator direct contact met het metalen oppervlak moeten vermijden. Menselijk zweet bevat roestverwekkende stoffen zoals chloride-ionen en melkzuur, die gemakkelijk te vormen zijn handafdrukken op het oppervlak van het oppervlak van het werk van het werk).
4. Kies volgens de daaropvolgende verwerkingstechnologie en assemblagevereisten, zoals de latere verwerkingstechnologie, opslagomgeving, verpakkingsomstandigheden en of reiniging vereist is vóór de montage.
Methoden en voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van anti-rust-olie
1. Onderdompelingsmethode: het voordeel is dat het een uniforme anti-rust-film op het oppervlak kan vormen om de volledige dekking van het product te garanderen en de kosten zijn laag. Het nadeel is dat het alleen geschikt is voor kleine producten. Gebruik anti-rustolie met lage viscositeit en de onderdompelingstank moet een goed afvoersysteem hebben.
2. Spray -methode: geschikt voor grote en complexe producten. Hoog efficiënte sproeiers moeten worden gebruikt. Het is gemakkelijk voor het product om niet volledig een anti-rust-film te vormen. De werkomgeving vereist goede ventilatieprestaties bij het gebruik ervan.
3. Borstelmethode: deze methode is eenvoudig te gebruiken, maar het moet ervoor zorgen dat elke positie van het werkstuk is geborsteld en de borstel moet worden schoongehouden vóór gebruik.
4. Spoelmethode: hoog efficiëntie, recycling en kostenbesparing, maar het is noodzakelijk om de producten regelmatig in de tank af te voeren en regelmatig te vervangen om overmatig vocht en andere stoffen te voorkomen die het anti-rechte effect beïnvloeden.
De bovenstaande punten zijn enige basiskennis over de selectie en het gebruik van anti-rustolie. In het productieproces is roest nog steeds gemakkelijk op te treden, zelfs na het gebruik van anti-reuzenolie. Veelvoorkomende redenen zijn: te veel vocht op het werkstukoppervlak, de anti-rust-film kan niet volledig op het werkstuk worden gevormd, de anti-rechte olie is al lang gebruikt zonder te worden vervangen zonder te worden vervangen, een grote hoeveelheid vocht en stof blijft in de olie. procesvereisten, etc.
