Bepaal het totale verwerkingsplan van precisie Vmc Cnc 11
Analyseer de structuur van het onderdeel, ontdek de belangrijkste onderdelen, belangrijke dimensies, enz. van het onderdeel, begin met de verwerkingsanalyse van het grootste deel van het onderdeel, stel het verwerkingsproces van het onderdeel op en wissel vervolgens de verwerkingsinhoud van andere delen erin af en stel in eerste instantie de procesroute van het onderdeel op, en vervolgens Organiseren en wijzigen, een algemeen plan voor de verwerking van onderdelen vormen en de proceskaart voor het verwerken van onderdelen sorteren.
Bewerkingscentrum bewerkingsplan
1. Voorzorgsmaatregelen voor het precisiebewerkingscentrum om het algemene plan van onderdelenverwerking op te stellen
Bij het opstellen van de procesroute, vooral bij het selecteren van de verwerkingsmethode en het rangschikken van de verwerkingsvolgorde, moet aandacht worden besteed aan de volgende zaken:
1. Oppervlaktevorming
Eerst het datumvlak dat het bewerkingscentrum nauwkeurig kan positioneren, en vervolgens proberen de resterende oppervlakken met een uniforme precisiedatum te positioneren en te verwerken, en rekening houden met verschillende
De procesmethode is het meest geschikt voor de te verwerken oppervlaktestructuur.
2. Garandeer kwaliteit
De volgende aspecten moeten in overweging worden genomen om de kwaliteit te waarborgen.
1) Zorg ervoor dat de maatnauwkeurigheid, vormnauwkeurigheid en oppervlakte wederzijdse positienauwkeurigheid voldoen aan de ontwerpvereisten.
2) Verdeel de verwerkingsstadia en scheid ruwe bewerking en afwerking.
3) Zorg ervoor dat het werkstuk geen knijpvervorming heeft.
4) Verminder thermische vervorming.
5) Gebruik het warmtebehandelingsproces om de verwerkingsomstandigheden te verbeteren, stress te elimineren en de grootte te stabiliseren.
6) Verminder fouten.
7) Voor sommige oppervlakken die extreme wederzijdse positienauwkeurigheid vereisen, gebruikt u elkaar als basis voor herhaalde verwerking.
3. Verminder het verbruik en verlaag de kosten
Geef ten volle gebruik aan de voordelen en het potentieel van de fabriek, maak volledig gebruik van de bestaande productieomstandigheden en apparatuur, probeer de procesroute en procesvoorbereidingstijd te verkorten en probeer het gebruik en verbruik van kostbare en schaarse materialen te vermijden.
4. Verhoog de productiviteit
Bij het overwegen van de intelligente technologie op basis van de bestaande CNC-bewerkingscentrumapparatuur, moet de procesinhoud worden geconcentreerd om de productie-efficiëntie te verbeteren en de kwaliteit te waarborgen. De circulatie van werkstukken in en tussen werkplaatsen moet tot een minimum worden gebracht en indien nodig moet geavanceerde en efficiënte procestechnologie worden overwogen.
5. Selecteer CNC-bewerkingsmachines en procesapparatuur
Bij het selecteren van werktuigmachines en procesapparatuur moeten het model, de specificaties en de nauwkeurigheid van de CNC-bewerkingsmachines compatibel zijn met de totale grootte van de onderdelen, de nauwkeurigheidseisen, de productierichtlijnen en de specifieke omstandigheden van de fabriek. Vermijd onnodige verspilling van apparatuur en gereedschappen en technische beperkingen van operators als gevolg van hebzucht naar hoge, nauwkeurige en geavanceerde vereisten.
6. Vergelijking en optimalisatie van verwerkingstechnologieschema's
Het ontwerp van onderdelenverwerkingstechnologie moet meestal gebaseerd zijn op het principe van "hoge kwaliteit, hoge opbrengst en laag verbruik". Om de betrouwbaarheid van de verwerkingskwaliteit te waarborgen, moeten technische en economische analyses van verschillende onderdelenverwerkingsplannen worden uitgevoerd, moeten productiviteit en zuinigheid (dat wil zeggen de proceskosten en de terugverdientijd van de investering van verschillende plannen) worden vergeleken en moeten de resultaten uitgebreid worden vergeleken om het optimale verwerkingsplan te bepalen.
Bij het formuleren van procesvoorschriften zijn er meestal verschillende procesroutes die kunnen voldoen aan de eisen van de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de verwerkte onderdelen. Sommigen van hen hebben een hoge productiviteit, maar de investering in apparatuur en procesapparatuur is groot; anderen zijn De investering is misschien zuiniger, maar de productie-efficiëntie is lager. Daarom zullen verschillende procesroutes verschillende economische effecten hebben.
Om het meest economische en redelijke plan onder bepaalde productieomstandigheden te selecteren, moeten technische en economische analyse en evaluatie worden uitgevoerd op ten minste twee procesroutes die zijn opgesteld, en die met een sterke haalbaarheid, goede economie, korte procesroutes, handige bediening en gemakkelijke realisatie moeten worden bepaald. Onderdelenverwerkingsplan. Benadruk de rationaliteit van het productieproces, technologische vooruitgang en uitgebreide economie en hoge efficiëntie.
Ten tweede, de verificatie van het procesplan van het precisiebewerkingscentrum
Na het voltooien van de verschillende stappen van het proces van het formuleren van de verticale bewerkingscentrumverwerkingstechnologie (verticale bewerkingscentrum use case), moet het hele proces uitgebreid worden beoordeeld en gecontroleerd.
Allereerst moet de juistheid en rationaliteit van de verwerkingsroute van de onderdelen worden beoordeeld op basis van de vereisten van verschillende verwerkingsinhoud, bijvoorbeeld of de selectie van benchmarks de geaccumuleerde fout minimaliseert, of de selectie van verwerkingsmethoden handig en haalbaar is, of de verwerkingsparameters zoals bewerkingstoelage en snijhoeveelheid redelijk zijn , Procestekeningen en andere grafieken zijn compleet en nauwkeurig.
Daarnaast moet worden nagevraagd of de procesdocumenten voldoen aan de basisbepalingen van de relevante normen.
Nadat de beoordeling van het procesplan van het precisiebewerkingscentrum is voltooid, wordt het algemene verwerkingsplan van het onderdeel over het algemeen uitgedrukt in de vorm van een proceskaart voor het verwerken van onderdelen.
