1. Invloed op snijtemperatuur: snijsnelheid, voedingssnelheid, terugsnijhoeveelheid
Invloed op snijkracht: teruggrijping, voeding, snijsnelheid
Invloed op de duurzaamheid van het gereedschap: snijsnelheid, voedingssnelheid, rugaangrijping
2. Wanneer de hoeveelheid terugsnijden wordt verdubbeld, wordt de snijkracht verdubbeld
Bij een verdubbeling van de voedingssnelheid neemt de snijkracht met ongeveer 70 procent toe
Wanneer de snijsnelheid verdubbelt, neemt de snijkracht geleidelijk af
Met andere woorden, als G99 wordt gebruikt, zal de snijsnelheid toenemen, maar zal de snijkracht niet veel veranderen
3. De snijkracht kan worden beoordeeld aan de hand van de afvoer van ijzervijlsel en of de snijtemperatuur binnen het normale bereik ligt
4. Wanneer de werkelijk gemeten waarde X en de diameter Y van de tekening groter is dan 0.8, zal het draaigereedschap met een secundaire afbuighoek van 52 graden (d.w.z. het veelgebruikte draaigereedschap met een mes van 35 graden en een leidende afbuighoek van 93 graden) ) De R uit de auto kan het mes in de startpositie vegen
5. De temperatuur weergegeven door de kleur van ijzervijlsel: wit is minder dan 200 graden
Geel 220-240 graden
Donkerblauw 290 graden
Blauw 320-350 graden
Paars zwart meer dan 500 graden
Rood is groter dan 800 graden
6. FUNAC OI mtc is over het algemeen standaard ingesteld op de G-opdracht:
G69: niet zeker
G21: invoer van metrische afmetingen
G25: Detectie van fluctuaties in spiltoerental verbroken
G80: Voorgeprogrammeerde cyclus annuleren
G54: standaard coördinatensysteem
G18: ZX-vlakselectie
G96 (G97): constante lineaire snelheidsregeling
G99: Voeding per omwenteling
G40: Beitelneuscompensatie annuleren (G41 G42)
G22: opslagslagdetectie AAN
G67: Macroprogramma modale oproep annuleren
G64: niet zeker
G13.1: Annulering van de interpolatiemodus voor poolcoördinaten
7. De externe schroefdraad is over het algemeen 1,3P en de interne schroefdraad is 1,08P
8. Draadsnelheid S1200/spoed*veiligheidsfactor (meestal 0,8)
9. Compensatieformule handmatige beitelneus R: afschuinen van onder naar boven: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan (a/2))*tan(a) van omhoog en omlaag afschuinen kan worden gewijzigd van min naar plus
10. Elke keer dat de voeding met 0,05 toeneemt, neemt de snelheid af met 50-80 tpm. Door de snelheid te verlagen, neemt namelijk de gereedschapsslijtage af en neemt de snijkracht langzaam toe, om de toename van de voeding en de toename van de temperatuur te compenseren. de gevolgen
11. De invloed van snijsnelheid en snijkracht op het gereedschap is erg belangrijk, en de belangrijkste reden voor het bezwijken van het gereedschap als gevolg van overmatige snijkracht. De relatie tussen snijsnelheid en snijkracht: wanneer de snijsnelheid hoger is, blijft de voeding ongewijzigd en neemt de snijkracht langzaam af. Hoe hoger het is, wanneer de snijkracht en interne spanning te groot zijn voor het mes om te dragen, zal het mes in een lawine terechtkomen (er zijn natuurlijk ook redenen zoals spanning en hardheidsdaling veroorzaakt door temperatuurveranderingen)
12. Tijdens de bewerking van de CNC-draaibank moet speciale aandacht worden besteed aan de volgende punten:
1) Voor de huidige zuinige CNC-draaibanken in mijn land worden over het algemeen gewone driefasige asynchrone motoren gebruikt om een traploze snelheidsverandering te bereiken door middel van frequentieomvormers. Als er geen mechanische vertraging is, is het uitgaande koppel van de spil vaak onvoldoende bij lage snelheden. Als de snijbelasting te groot is, raakt de auto gemakkelijk verveeld, maar sommige werktuigmachines hebben versnellingsposities om dit probleem heel goed op te lossen
2), voor zover mogelijk kan de tool de verwerking van één onderdeel of één werkploeg voltooien. Bij het afwerken van grote onderdelen moet speciale aandacht worden besteed om te voorkomen dat het gereedschap in het midden wordt verwisseld om ervoor te zorgen dat het gereedschap in één keer kan worden verwerkt.
3) Gebruik bij het draaien van schroefdraad met CNC-draaibanken een zo hoog mogelijke snelheid om een hoogwaardige en efficiënte productie te bereiken
4), gebruik zoveel mogelijk G96
5), het basisconcept van hogesnelheidsbewerking is om de voeding de warmtegeleidingssnelheid te laten overschrijden, zodat de snijwarmte wordt afgevoerd met het ijzervijlsel om de snijwarmte van het werkstuk te isoleren, om ervoor te zorgen dat het werkstuk dat doet wordt niet of minder warm. Daarom is machinaal bewerken met hoge snelheid een zeer hoge keuze. Bijpassende snijsnelheid met een hoge voedingssnelheid terwijl een kleinere mate van rugaangrijping wordt geselecteerd
6), let op de compensatie van de gereedschapsneus R
13. Bewerkbaarheidssorteertabel van werkstukmaterialen (Minor P79)
Veelgebruikte draadsnijtijden en teruggrijpschaal (grote P587)
Berekeningsformules van veelgebruikte geometrische figuren (big P42)
Conversietabel inches naar millimeters (grote P27)
14. Trillingen en gereedschapsbreuk komen vaak voor tijdens het groefsteken. De hoofdoorzaak van dit alles is dat de snijkracht groter wordt en de stijfheid van het gereedschap niet voldoende is. Hoe korter de lengte van de gereedschapsverlenging, hoe kleiner de achterhoek en hoe groter het bladoppervlak, hoe beter de stijfheid. Hoe groter de snijkracht, hoe groter de breedte van de groeffrees, hoe groter de snijkracht die hij kan weerstaan, en de overeenkomstige toename van de snijkracht. Integendeel, hoe kleiner de groeffrees, hoe kleiner de kracht die hij kan weerstaan, maar de snijkracht is ook klein
15. Redenen voor de trilling tijdens het autoslot:
1), de uitstekende lengte van het gereedschap is te lang, waardoor de stijfheid afneemt
2) Als de voedingssnelheid te laag is, wordt de snijkracht van de eenheid groter en veroorzaakt dit grote trillingen. De formule is: P=F/terugsnijhoeveelheid*f P is de snijkracht per eenheid en F is de snijkracht. Bovendien zal de snelheid te hoog zijn en zal het mes ook trillen
3) De stijfheid van de werktuigmachine is niet voldoende, dat wil zeggen dat het gereedschap de snijkracht kan weerstaan, maar de werktuigmachine kan het niet verdragen. Om het bot te zeggen: de werktuigmachine beweegt niet. Over het algemeen hebben nieuwe bedden dit soort problemen niet. Het bed met dit soort problemen is oud of oud. of kom vaak moordenaars van werktuigmachines tegen
16. Toen ik met een vracht reed, merkte ik dat de maat in het begin goed was, maar na een paar uur merkte ik dat de maat was veranderd en de maat onstabiel was. De reden kan zijn dat de snijkracht in het begin helemaal nieuw was. Het is niet erg groot, maar na verloop van tijd verslijt het gereedschap en neemt de snijkracht toe, waardoor het werkstuk op de boorkop verschuift, dus de maat is oud en instabiel.
17. Bij gebruik van G71 mag de waarde van P en Q niet groter zijn dan het volgnummer van het volledige programma, anders verschijnt er een alarm: het formaat van het G71-G73-commando is onjuist, althans in FUANC.
18. De subroutines in het FANUC-systeem hebben twee formaten:
1) De eerste drie cijfers van P000 0000 verwijzen naar het aantal cycli en de laatste vier cijfers zijn het programmanummer
2) De eerste vier cijfers van P0000L000 zijn het programmanummer en de laatste drie cijfers van L zijn het aantal cycli.
19. Het startpunt van de boog blijft ongewijzigd en de Z-richting van het eindpunt wordt verschoven met een mm, vervolgens wordt de positie van de onderste diameter van de boog verschoven met een/2.
20. Bij het boren van diepe gaten slijpt de boor de snijgroef niet om de spaanafvoer van de boor te vergemakkelijken.
21. Als de gereedschapshouder wordt gebruikt om gaten te boren, kan de boor worden gedraaid om de diameter van het geboorde gat te veranderen.
22. Bij het boren van roestvrijstalen middengaten, of bij het boren van roestvrijstalen gaten, moet de boorkop of het midden van de boor klein zijn, anders zal deze niet bewegen. Bij het boren met kobaltboren de groef niet slijpen om uitgloeien van de boor tijdens het boorproces te voorkomen.
23. Volgens het proces zijn er over het algemeen drie soorten blanking: één materiaal, twee goederen en de hele balk.
24. Als er tijdens het inrijgen een ellips verschijnt, kan het zijn dat de stof los zit. Gebruik gewoon een tandmes om het nog een paar keer te snijden.
25. In sommige systemen die macroprogramma's kunnen invoeren, kunnen macroprogramma's worden gebruikt in plaats van subprogrammalussen, waardoor programmanummers kunnen worden bespaard en veel problemen kunnen worden voorkomen.
26. Als u een boor gebruikt om het gat te ruimen, maar het gat verspringt, kunt u een boor met platte bodem gebruiken om het gat te ruimen, maar de spiraalboor moet kort zijn om de stijfheid te vergroten.
27. Als u direct een boor gebruikt om gaten op een boormachine te boren, kan de gatdiameter afwijken, maar als u een boor van 10 mm gebruikt om het gat op de boormachine te ruimen, zal de diameter van het geëxpandeerde gat over het algemeen niet lopen . Ongeveer 3 draadtolerantie
28. Probeer bij het draaien van kleine gaatjes (through holes) de chips ononderbroken te laten rollen en voer ze vervolgens uit de staart af. De belangrijkste punten bij het rollen van spanen zijn: ten eerste moet de positie van het mes op de juiste manier worden verhoogd; Vergeet niet dat het mes niet te laag moet zijn, anders breekt de chip gemakkelijk. Als de secundaire afbuighoek van het mes groot is, blijft de gereedschapsstang niet vastzitten, zelfs als de chip gebroken is. Als de secundaire afbuighoek te klein is, blijft de chip vastzitten nadat de chip is gebroken. Pole is gevoelig voor gevaar
29. Hoe groter de doorsnede van de messtang in het gat, hoe kleiner de kans dat het mes trilt. U kunt ook een sterke rubberen band om de messenstang binden, omdat de sterke rubberen band tot op zekere hoogte trillingen kan absorberen.
30. Bij het draaien van koperen gaten kan de punt R van het mes passend groter zijn (R0.4-R0.8), vooral bij het naar beneden draaien van de conus, kunnen de ijzeren delen fijn zijn en de koperen onderdelen zullen erg vast komen te zitten.
