Kunststof mallen zijn gereedschappen die zijn afgestemd op kunststof gietmachines in de kunststofverwerkende industrie om kunststof producten een complete configuratie en nauwkeurige afmetingen te geven. Volgens de verschillende vormmethoden kan het worden onderverdeeld in verschillende soorten mallen. Door het gecoördineerd gebruik van verschillende systemen of hulpmechanismen in de matrijs, worden plastic deeltjes bij hoge temperatuur vloeibaar gemaakt en in de matrijsholte gevuld om gereedschappen te produceren voor industriële onderdelen met specifieke vormen, maten, functies en kwaliteit. Algemene schimmelclassificaties kunnen worden onderverdeeld in de volgende categorieën:
Spuitgietmatrijs met enkel scheidingsoppervlak
Wanneer de mal wordt geopend, worden de beweegbare mal en de vaste mal gescheiden om het plastic onderdeel te verwijderen, dat een mal met een enkel scheidingsoppervlak wordt genoemd, ook wel een mal met dubbele plaat genoemd. Het is de eenvoudigste en meest basale vorm van spuitgietmatrijzen. Het kan naar behoefte worden ontworpen als een spuitgietmatrijs met één holte of een spuitgietmatrijs met meerdere holtes. Het is de meest gebruikte spuitgietmatrijs.
Dubbele scheidingsoppervlakte-injectie
De spuitgietmatrijs met dubbel scheidingsoppervlak heeft twee scheidingsoppervlakken. Vergeleken met de spuitgietmatrijs met enkelvoudig scheidingsoppervlak, voegt de spuitgietmatrijs met dubbel scheidingsoppervlak een tussenplaat toe (ook wel beweegbare poortplaat genoemd, het is uitgerust met poorten, lopers en andere onderdelen en componenten die nodig zijn voor de vaste mal), dus het wordt ook wel genoemd drie-plaat (bewegende plaat, tussenplaat, vaste plaat) spuitgietmatrijs, die vaak wordt gebruikt voor puntaanvoer van één type Voor spuitgietmatrijzen met meerdere holtes of meerdere holtes, wanneer de mal wordt geopend, wordt de tussenplaat gescheiden van de vaste mal op vaste afstand op de geleidingspaal van de vaste mal, zodat het condensaat van het gietsysteem tussen de twee mal kan worden weggenomen.
De spuitgietmatrijs met dubbele scheiding heeft een complexe structuur, hoge productiekosten en moeilijke onderdelenverwerking. Over het algemeen wordt het niet gebruikt voor het vormen van grote of supergrote plastic producten.
Spuitgietmatrijs met zijscheiding en kerntrekmechanisme
Wanneer het plastic onderdeel zijgaten of ondersnijdingen heeft, is het noodzakelijk om een kern of schuif te gebruiken die zijdelings kan bewegen. Na het spuitgieten beweegt de beweegbare mal eerst over een bepaalde afstand naar beneden, en vervolgens dwingt het hellende gedeelte van de buigpen die op de vaste sjabloon is bevestigd de schuif naar buiten, en tegelijkertijd duwt de duwstang van het ontvormmechanisme de duwplaat om het plastic onderdeel zelfvormend te maken Verwijder de kern.
Spuitgietmatrijs met beweegbare vormdelen
Door de speciale opbouw van kunststof onderdelen dient de spuitgietmatrijs te worden voorzien van beweegbare vormdelen, zoals beweegbare ponsen, beweegbare concave matrijzen, beweegbare inzetstukken, beweegbare draadkernen of ringen, etc., die gecombineerd kunnen worden met de kunststof onderdelen tijdens het ontvormen. Beweeg samen uit de mal en scheid dan van het plastic deel.
Automatische draadontladende spuitgietmatrijs
Voor plastic onderdelen met schroefdraad, wanneer automatisch uit de vorm halen is vereist, kan een draaibare draadkern of ring op de mal worden geplaatst en kan de malopeningsactie of het rotatiemechanisme van de spuitgietmachine worden gebruikt, of een speciaal transmissieapparaat kan worden ingesteld om de draad aan te drijven. De kern of de draadring draait, waardoor het kunststof deel vrijkomt.
Runnerless spuitgietmatrijs
Runnerless spuitgietvorm verwijst naar de methode van adiabatische verwarming van de runner om het plastic tussen het mondstuk en de holte van de spuitgietmachine in een gesmolten toestand te houden, zodat er geen condensaat in het gietsysteem is wanneer de mal wordt geopend en de kunststof onderdeel wordt verwijderd. De eerste wordt adiabatische runner-injectievorm genoemd en de laatste wordt hot runner-injectievorm genoemd.
Rechthoekige spuitgietmatrijs
Haakse spuitgietmatrijzen zijn alleen geschikt voor haakse spuitgietmachines. Het verschil met andere spuitgietmatrijzen is dat de aanvoerrichting van dit type mal tijdens het gieten loodrecht staat op de openings- en sluitrichting van de mal. Zijn hoofdkanaal is aan beide zijden van het scheidingsoppervlak van de bewegende en vaste vormen geopend en het dwarsdoorsnede-oppervlak is meestal constant. Dit is anders dan de matrijzen die in andere spuitgietmachines worden gebruikt. Het uiteinde van het hoofdkanaal is om spuitgietmachines te voorkomen. Voor slijtage en vervorming van het mondstuk en het inlaatuiteinde van het hoofdprofiel kunnen verwisselbare runner-inzetstukken worden ingesteld.
Spuitgietmatrijs met ontvormmechanisme op vaste matrijs
In de meeste spuitgietmatrijzen wordt de ontvorminrichting aan de zijkant van de beweegbare matrijs geïnstalleerd, wat het werk van de uitwerpinrichting in het matrijsopenings- en sluitsysteem van de spuitgietmachine vergemakkelijkt. Bij daadwerkelijke productie is het, omdat sommige plastic onderdelen beperkt zijn door de vorm, beter om het plastic onderdeel aan de zijkant van de vaste mal te laten om te vormen. Hierdoor komt het kunststof deel uit de mal en is het noodzakelijk om een lossing aan de zijkant van de vaste mal te plaatsen. mechanisme.
