Na het ongeval:
Ik heb zojuist een macroprogramma samengesteld om te proberen dit nieuw bestelde werkstuk te verwerken. Ik had niet verwacht dat de spil zou stoppen na deze trial and collision. Naar schatting is de schijfvormige granaatscherf in de spil volledig gebroken. Als de schijf wordt vervangen Als de gevormde granaatscherven nog steeds worden afgebogen, zal dit lastig zijn en de onderhoudskosten vrij hoog zijn, is het beter om de hoofdas te vervangen.
Ik kan niet ontsnappen aan de kosten van het vervangen van de spil. In de zomer is het regenachtig en regenachtig, en mijn oude chauffeur had eigenlijk een aanrijding met schimmel en porren~~
Deze botsing heeft ook veel kennis geleerd.
Laat me allereerst populair maken uit welke onderdelen de werktuigmachine bestaat?
De mechanische structuur van een typische CNC-bewerkingsmachine bestaat voornamelijk uit basisonderdelen, spiltransmissiesysteem, toevoertransmissiesysteem, draaitafel, automatische gereedschapswisselaar en andere mechanische functionele componenten.
Met basisonderdelen worden vooral grote onderdelen bedoeld zoals bed, kolom, werktafel en spindelkast. Plaatlasmaterialen worden gebruikt, behalve in speciale gevallen.
Vandaag crashte niet alleen het mes, maar stopte ook de belangrijkste grote spindel~~
Laten we eens kijken welke rol de spil speelt in het bewerkingsproces en begrijpen waarom het vervangen van de spil zo duur is~~~
De hoofdas draagt de snijkracht direct en het snelheidsbereik verandert enorm.
Daarom worden de volgende eisen gesteld aan de belangrijkste prestaties van de spilconstructie:
1. Rotatienauwkeurigheid: verwijst naar de radiale en axiale rondloopwaarde van het werkende deel van het voorste uiteinde van de spil onder de voorwaarde van onbelaste rotatie. De meting van rotatienauwkeurigheid wordt over het algemeen verdeeld in statische meting, dynamische meting en indirecte meting. Momenteel gebruikt het grootste deel van ons land nog steeds traditionele statische metingen bij de productie.
2. Bewegingsnauwkeurigheid: verwijst naar de rotatienauwkeurigheid onder werkomstandigheden. Deze nauwkeurigheid is meestal heel anders dan de nauwkeurigheid van de rotatie bij lage snelheid. De rotatienauwkeurigheid in beweging hangt af van de werksnelheid van de spil, de lagerprestaties en de balansprestaties van de spil zelf.
3. Stijfheid: verwijst naar het vermogen van de spil om vervorming te weerstaan wanneer deze wordt blootgesteld aan externe krachten. Onvoldoende stijfheid Onder invloed van snijkracht zal de spil een grote elastische vervorming veroorzaken. Het beïnvloedt niet alleen de verwerkingskwaliteit, maar vernietigt ook de normale werkomstandigheden van het lager en versnelt de slijtage.
4. Trillingsweerstand: verwijst naar het vermogen van de spil om soepel te blijven draaien zonder trillingen tijdens het snijden.
5. Stijging van de spiltemperatuur: wanneer de spil draait, zal een overmatige temperatuurstijging twee nadelige gevolgen hebben. Een daarvan is dat de thermische vervorming van de hoofdas en de doos rechtstreeks van invloed is op de bewerkingsnauwkeurigheid; de andere is dat de normale smeringsomstandigheden van het lager beschadigd zijn, waardoor de normale werking van het lager wordt beïnvloed, en zelfs "as vasthouden".
6. Slijtvastheid: Alleen met voldoende slijtvastheid kan de precisie lang behouden blijven. Daarom moeten de belangrijkste onderdelen van de spil (zoals het tapse gat van de spil) een goede oppervlaktewarmtebehandeling ondergaan.
Uit het bovenstaande kunt u zien dat het productieproces van het spindelsamenstel zeer streng moet zijn. Het vereist niet alleen goed materieel, maar ook een strikt productiebeheer. Dat laatste is juist de zwakte van Chinese ondernemingen.
