snelstaal
Snelstaal (HSS) is een gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge hittebestendigheid, ook wel windstaal of scherpstaal genoemd, wat betekent dat het zelfs bij afkoeling aan de lucht tijdens het afschrikken kan uitharden, en het is zeer scherp. Het wordt ook wel wit staal genoemd.
Snelstaal is een gelegeerd staal met een complexe samenstelling en bevat carbidevormende elementen zoals wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium en kobalt. De totale hoeveelheid legeringselementen bedraagt ongeveer 10 tot 25%. Het kan nog steeds een hoge hardheid behouden onder hoge hitte die wordt gegenereerd door snelsnijden (ongeveer 500 graden), en de HRC kan boven de 60 liggen. Dit is het belangrijkste kenmerk van snelstaal: rode hardheid. Na afschrikken en ontlaten bij lage temperatuur heeft koolstofgereedschapsstaal een zeer hoge hardheid bij kamertemperatuur, maar wanneer de temperatuur hoger is dan 200 graden, daalt de hardheid scherp. Bij 500 graden is de hardheid gedaald tot een niveau dat vergelijkbaar is met de uitgegloeide toestand. , waarbij het vermogen om metaal te snijden volledig verloren gaat, wat het gebruik van koolstofgereedschapsstaal bij het maken van snijgereedschappen beperkt. Snelstaal compenseert de fatale tekortkomingen van koolstofgereedschapsstaal vanwege de goede rode hardheid.
Snelstaal wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van complexe snijgereedschappen met dunne randen en slagvast metaal. Het kan ook worden gebruikt voor de vervaardiging van lagers voor hoge temperaturen en koudextrusiematrijzen, zoals draaigereedschappen, boren, kookplaten, machinezaagbladen en veeleisende mallen.
Wolfraam staal
Wolfraamstaal (wolfraamcarbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid, corrosieweerstand, enz., vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 graden. Het blijft in principe onveranderd en heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 graden.
De belangrijkste componenten van wolfraamstaal zijn wolfraamcarbide en kobalt, die 99% van alle ingrediënten uitmaken, en 1% bestaat uit andere metalen, dus het wordt wolfraamstaal genoemd, ook bekend als gecementeerd carbide, en wordt beschouwd als de tand van de moderne industrie.
Wolfraamstaal is een gesinterd composietmateriaal dat ten minste één metaalcarbide bevat. Wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide en tantaalcarbide zijn veel voorkomende componenten van wolfraamstaal. De carbidecomponent (of fase) heeft een korrelgrootte die doorgaans tussen 0,2 en 10 micron ligt, en de carbidekorrels worden bij elkaar gehouden met behulp van een metalen bindmiddel. Het bindingsmetaal is over het algemeen een metaal uit de ijzergroep, en kobalt en nikkel worden gewoonlijk gebruikt. Daarom zijn er wolfraam-kobaltlegeringen, wolfraam-nikkellegeringen en wolfraam-titanium-kobaltlegeringen.
Sintergieten van wolfraamstaal is om het poeder in een knuppel te persen en vervolgens de sinteroven binnen te gaan om tot een bepaalde temperatuur (sintertemperatuur) te verwarmen, het een bepaalde tijd te bewaren (warmtevasthoudtijd) en vervolgens af te koelen om het wolfraam te verkrijgen staalmateriaal met de vereiste eigenschappen.
① Wolfraam-kobaltcarbide
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide (WC) en bindmiddel kobalt (Co). De merknaam is samengesteld uit "YG" (de eerste Chinese pinyin van "hard, kobalt") en het percentage van het gemiddelde kobaltgehalte. YG8 betekent bijvoorbeeld dat de gemiddelde WCo=8% is, en de rest is wolfraamcarbide, wolfraamkobaltcarbide.
②Tungsten titanium kobaltcarbide
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide (TiC) en kobalt. Het merk bestaat uit "YT" (het voorvoegsel van de Chinese pinyin van "hard en titanium") en het gemiddelde gehalte aan titaniumcarbide. YT15 betekent bijvoorbeeld gemiddeld TiC=15%, en de rest is wolfraam-titanium-kobalt-gecementeerd carbide met een wolfraamcarbide- en kobaltgehalte.
③Tungsten titanium tantaal (niobium) carbide
De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide, tantaalcarbide (of niobiumcarbide) en kobalt. Dit type hardmetaal wordt ook wel universeel hardmetaal of universeel hardmetaal genoemd. De merknaam bestaat uit "YW" (het Chinese pinyin-voorvoegsel van "hard" en "wan") plus een serienummer, zoals YW1.
Wolfraamstaal heeft een reeks uitstekende eigenschappen, zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand. Met name de hoge hardheid en slijtvastheid blijven in principe onveranderd, zelfs bij een temperatuur van 500 graden. Het heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 graden. Hardmetaal wordt veel gebruikt als materiaal, zoals draaigereedschappen, frezen, boren, kottergereedschappen, enz. De snijsnelheid van nieuw gecementeerd hardmetaal is honderden malen groter dan die van koolstofstaal.
