Tappen is een gebruikelijke verwerkingsmethode voor inwendige schroefdraad met hoge efficiëntie en lage kosten, maar er bestaat ook het risico van een slechte spaanafvoer. Als de bewerking eenmaal doorgaat met verstrengelde spanen, loopt het niet goed af. De problemen van gereedschapsbreuk of afbrokkeling, slechte schroefdraadnauwkeurigheid, tandbederf en krassen zullen volgen.
afbeelding
Om het probleem van spaanverwijdering op te lossen, hebben extrusietappen een andere manier gevonden om tappen te verwerken door middel van koude extrusie om een spaanvrije verwerking te bereiken. Door de speciale verwerkingsmethode wordt het echter over het algemeen gebruikt om materialen met een relatief lage hardheid te verwerken. OSG's multifunctionele extrusietap A-XPF verbreedt de verwerkingslimiet van extrusietappen enorm.
☞Klik hier om informatie aan te vragen
afbeelding
Allereerst heeft het een speciaal ontwerp met een extrusiekegel, dat de weerstand effectief kan verminderen wanneer de kraan het onderste gat binnengaat en het optreden van afbrokkeling onderdrukt.
afbeelding
Ten tweede neemt het een speciale draadstructuur en een nieuwe reliëfhoekvorm aan, die de stijfheid van de kraan garandeert en het plotseling instorten van de draadkam voorkomt.
afbeelding
Bovendien gebruikt het ook een nieuwe VI-coating, speciaal ontwikkeld voor kranen, die een betere hardheid, oxidatie-initiatietemperatuur, hechting, slijtvastheid en vele andere superieure eigenschappen heeft.
afbeelding
afbeelding
Onder toevoeging van deze factoren kan A-XPF overeenkomen met een breed scala aan verwerkingsmaterialen en heeft het uitstekende verwerkingsprestaties op materialen met een hoge hardheid, zoals koolstofstaal, gelegeerd staal, gehard en getemperd staal en roestvrij staal.
afbeelding
Verwerking zaak
Laten we eerst eens kijken naar een interne schroefdraadverwerking van gelegeerd staal. Het materiaal van het werkstuk is gelegeerd staal met een hardheid van 30HRC. Onder de voorwaarde van een bewerking met hoge snelheid van 30 m/min, kan de A-XPF ook 13,000 gaten maken. De standtijd is meer dan 50 keer die van eerdere producten, wat enorm bespaart op gereedschapskosten.
afbeelding
Bij de verwerking van hydraulische componenten van koolstofstaal is de levensduur van A-XPF 8000 gaten, wat 4 keer zo groot is als die van het originele product, wat de verwerkingsstabiliteit verbetert en de prijs van een enkel gat met een derde verlaagt, klanten helpen lagere kosten en verhoogde efficiëntie te realiseren.
