Volgens gerelateerde rapporten, als de fabricagekosten van de Verenigde Staten worden ingesteld op 1, zullen de fabricagekosten van mijn land 0.96 bedragen, wat vrij dicht bij die van de Verenigde Staten ligt. In sommige industrieën, zoals de textielindustrie, zijn de productiekosten zelfs hoger dan die van de Verenigde Staten. In de praktijk zal het blindelings interpreteren van het vragen om voordelen van het management als het besparen van kosten en het verminderen van kosten de onderneming waarschijnlijk per ongeluk schaden.
Het principe voor een onderneming om haar kostenvoordeel te meten is: onder de premisse van het verzekeren van dezelfde productwaarde als haar concurrenten, verlaag de kosten van de onderneming ten opzichte van haar concurrenten, dat wil zeggen, probeer de kosten te verlagen zonder de differentiatie van producten te vergroten of diensten.
Het blindelings verlagen van kosten zonder rekening te houden met de waarde van producten of diensten zal nooit het kostenvoordeel van de onderneming creëren, en soms wegen zelfs de winsten zwaarder dan de verliezen, wat contraproductief is.
In het proces van kostenreductiebeheer hebben ondernemingen vaak het fenomeen dat ze voor het een zorgen en het andere verliezen, rekeningen vereffenen na de val, te veel vertrouwen op financiën, niet aandringen op kwaliteit, de belangen van leveranciers negeren en oppervlakkige mode nastreven , etc., wat het effect van kostenreductie zal verzwakken en zelfs tot misverstanden zal leiden.
In de verwerkende industrie van mijn land is de algehele economische omgeving een nieuw normaal van gemiddelde tot hoge groeisnelheid geworden, de toename van productiefactoren zoals arbeid, grondstoffen en energie is groter dan de toename van de productie-efficiëntie van ondernemingen, waardoor het voor bedrijven steeds moeilijker wordt om te opereren. Daarom is het voortdurend zoeken naar manieren om kosten te verlagen ongetwijfeld een beheersbare manier voor ondernemingen om zichzelf te redden.
In het proces van daadwerkelijke kostenverlaging hebben ondernemingen echter soms het fenomeen van verlangen naar snel succes en snelle winst, wat onze waakzaamheid moet opwekken. De misverstanden over kostenreductie voor ondernemingen omvatten voornamelijk de volgende aspecten.
Misverstand 1: Profiteren van de sterke positie in de kopersmarkt om de inkoopkosten blindelings te verlagen, met als gevolg een afname van de kwaliteit van grondstoffen
Om de kosten van grondstoffen te drukken, roepen ze vaak een groot aantal leveranciers bij elkaar en vragen hen om de prijzen te verlagen. Indien de leverancier niet instemt met het verzoek van het bedrijf, wordt de samenwerkingsrelatie per direct beëindigd. In feite is dit een misverstand waar bedrijven gemakkelijk in kunnen vervallen bij het verlagen van de kosten.
Geconfronteerd met deze situatie moesten veel leveranciers het met tegenzin accepteren, maar in de volgende stap dienden ze dit onredelijke verzoek in bij hun upstream-leveranciers. Uiteindelijk waren er overweldigende stemmen over prijsverlagingen in de hele industriële keten.
In de hele waardeketen van een onderneming is er afhankelijkheid tussen elke schakel. De kostenbeheersing van de volgende schakel moet gebaseerd zijn op de kostenbeheersing van de voorgaande schakel. De kostenminimalisatie van de vorige schakel betekent niet dat de volgende schakel ook wordt geminimaliseerd, om nog maar te zwijgen van het feit dat de kosten van de hele waardeketen ook worden geminimaliseerd.
Sommige bedrijven streven eenzijdig naar de laagste kostenuitgaven in het inkoopproces, en dan zijn de ingekochte grondstoffen goedkoop en van slechte kwaliteit. Als de kostenoptimalisatie inderdaad alleen in het inkoopproces wordt gerealiseerd, maar de kosten van het productieproces stijgen door slechte kwaliteit grondstoffen, stijgen de kosten van de verkoopafdeling en neemt de klanttevredenheid af. Als u deze problemen samenvat, ziet u dat de totale kosten in de waardeketen stijgen.
Bovendien worden door de daling van de inkoopprijs grondstoffen slordig en ontstaan er kwaliteitsongevallen, wat leidt tot schade aan het merk van het bedrijf.
Misverstand 2: Beschouw kostenvoordelen eenzijdig als simpelweg het verlagen van de productiekosten
De meeste managers zullen natuurlijk kosten als productiekosten begrijpen en kostenreductie beperken tot het proces van productieactiviteiten en hebben niets anders te doen.
In feite zijn de productiekosten in de traditionele productie-industrie slechts een deel van de totale kosten, goed voor ongeveer 50-70 procent, en wordt een aanzienlijk deel van de kosten gegenereerd op het gebied van technologisch onderzoek en ontwikkeling, marketing , consumentendiensten, etc., maar die zijn niet meegenomen in de kostenanalyse. Kregen vaak weinig aandacht.
Daarom is het, met aandacht voor het verlagen van de productiekosten, noodzakelijk om manieren te vinden om de kosten te verlagen vanuit het perspectief van de gehele toeleveringsketen. Anders, als de productiekosten te beperkt zijn, zal niet alleen het effect niet duidelijk genoeg zijn, maar soms zullen de zaken ook omgekeerd zijn.
Misverstand 3: Kostenreductie wordt gezien als de laagste kost in alle schakels van de gehele supply chain
De toeleveringsketen is gecentreerd rond de kernonderneming. Door de informatiestroom, logistiek en kapitaalstroom te beheersen, begint het met het kopen van grondstoffen, het maken van tussenproducten en eindproducten en uiteindelijk het leveren van producten aan consumenten via het verkoopnetwerk. Sommige managers zijn van mening dat ondernemingen moeten streven naar minimalisering van de uitgaven in alle schakels.
De toeleveringsketen is een systeem dat bestaat uit een reeks onderling afhankelijke waardetoevoegende activiteiten van de onderneming. De kosten van elke schakel beïnvloeden elkaar en soms zelfs eb en vloed. Brengt daarom door onderlinge afstemming en optimalisatie van de verschillende ketenschakels kansen voor kostenreductie en streeft naar totale kostenoptimalisatie.
Misverstand 4: kostenreductie begrijpen als een radicale vermindering van instellingen, stroomlijning van mankracht en vermindering van voordelen, en dit beschouwen als een teken van hervormingsmoed
Chinese ondernemingen hebben meestal een uitgebreid beheer en een lage efficiëntie van het gebruik van hulpbronnen. Daarom is het versterken van het kostenbeheer cruciaal voor de winstgevendheid van bedrijven.
De essentie van kostenreductie is echter het verhogen van de input-output-ratio gemeten in valuta, in plaats van blindelings de input-outputcoëfficiënt te verhogen of de kosten blindelings te verlagen. Maar wat betreurenswaardig is, is dat veel ondernemingen zijn vervallen in misverstanden over kostenbeheersing, vooral op het gebied van menselijke kostenbeheersing. Ze willen dat het paard snel rent en dat het paard minder gras eet. Is dit mogelijk? Het resultaat kan alleen omgekeerde eliminatie zijn, slecht geld verdrijft goed geld en wordt een talenttrainingsbasis voor collega's.
Iedereen met een beetje economisch gezond verstand zou moeten begrijpen wat gepaste kosten zijn: hoe hoger het rendement van het betalen van een bepaalde vergoeding, hoe lager de kosten, en als de betaalde vergoeding geen rendement kan opleveren, is dat zonde. De arbeidskosten worden niet beoordeeld op basis van het loon dat door de onderneming wordt betaald, maar op basis van de waarde van de bijdrage van de werknemer aan de onderneming.
Misverstand 5: negeren van de belangrijke impact van productontwikkeling en technologisch onderzoek en ontwikkeling op het ontwerp van productkosten
Productontwerp houdt vaak rekening met de invloed van concurrentie op de markt, de vraag van de consument, de productiecapaciteit van de fabriek en de grondstofkosten. Zodra het eindproduct is voltooid, wordt 60 procent van de kosten vergrendeld. In termen van specifieke operaties kan dit alleen worden bereikt door de efficiëntie en de input-outputverhouding te verbeteren. Om de kosten te drukken is het effect vrij beperkt.
Daarom moeten ondernemingen de kosten van onderzoek en ontwikkeling beschouwen als de belangrijkste schakel in kostenreductie in de toeleveringsketen, en de ontwerpkosten uitgebreid overwegen vanuit de aspecten gemakkelijke toegang tot grondstoffen, volwassen productieprocessen, stabiele productie-efficiëntie en gemakkelijke productdistributie, om de kosten van ondernemingen verlagen. De leidende strategie wint aan de startlijn.
Misverstand 6: Gebrek aan perspectief en planning voor dynamische en uitgebreide kostenanalyse
Naast het analyseren van het kostengedrag op een bepaald moment, moeten ondernemingen ook rekening houden met de veranderingen in de absolute kosten en relatieve kosten van waardeactiviteiten in de loop van de tijd. Sommige verbetermaatregelen hebben op een bepaald moment een duidelijk effect op kostenreductie, maar na verloop van tijd vertoont het effect een snel afnemend fenomeen. gesloopt.
Ondernemingen kunnen kosten dynamisch analyseren, mogelijke veranderingen in de kostendrijvers van waardeactiviteiten voorspellen en snel overeenkomstige acties ondernemen om zichzelf in een positie van kostenvoordeel te brengen. Het waarborgen van de duurzaamheid van kostenvoordelen en voorkomen dat concurrenten imiteren, hangt af van de gecombineerde effecten van meerdere factoren die de kosten verlagen. Productomvang, systematische voordelen en eigen technologiekosten zijn duurzamer dan andere kostenfactoren.
Het concurrentievoordeel dat wordt verkregen door de interactie van meerdere schakels in de waardeketen kan het voor concurrenten moeilijk maken om te imiteren en stelt ondernemingen in staat een blijvend kostenvoordeel te behouden. Daarom kan het effect van kostenreductie niet alleen op een bepaald moment worden beoordeeld.
Misverstand 7: Tegenstrijdigheden en kruiseffecten van kostenbesparende factoren
Wanneer ondernemingen kosten verlagen, vanwege het ontbreken van een algehele planning en voorafgaande planning, resulteert dit vaak in tegenstrijdige manieren om de kosten van verschillende koppelingen te verlagen.
Ze probeerden het marktaandeel te vergroten en te profiteren van schaalvoordelen, maar produceerden een verscheidenheid aan producten met verschillende specificaties. Als gevolg hiervan verhoogden ze de beheerkosten en verminderden ze de schaalvoordelen. Ze plaatsen fabrieken dicht bij de consument om te besparen op transportkosten, maar de productiekosten stijgen door de spreiding van de output.
Tegelijkertijd, omdat het verschil in productkosten vaak van invloed is op het concurrentievermogen op verschillende markten, kunnen bedrijven bepaalde producten of klanten te hoog prijzen, terwijl ze de prijzen voor andere producten of klanten subsidiëren. Onbedoelde prijskruissubsidies zorgen er vaak voor dat concurrerende fabrikanten hiervan kunnen profiteren.
China is een groot productieland en het onderwerp "Made in China" bestaat natuurlijk al heel lang. Op dit moment wordt de high-end maakindustrie begunstigd door nationaal beleid, en vertrouwend op zijn eigen industriële basis, kan worden gezegd dat deze een sterk uithoudingsvermogen en snelle groei heeft.
De low-end maakindustrie mist echter technologie, merk en marktpositie. Het is vechten om te overleven in de competitie. Bovendien is de low-end maakindustrie precies het belangrijkste orgaan van de maakindustrie van mijn land. Ze hebben geen grote doorbraken in technologische innovatie en industriële upgrading. Hoe we ons in de toekomst kunnen baseren op onze eigen voordelen, tekortkomingen kunnen vermijden, de concurrentie kunnen doorbreken door efficiënte integratie van hulpbronnen en concurrerende winsten kunnen behalen door goedaardige kostenverlagingen, om kansen te creëren voor de volgende ontwikkelingsstap, is een probleem dat iedereen let op en lost op.
Ondernemingen moeten het leverancierssysteem voor inkoop aanpassen, geavanceerdere concepten voor leveranciersbeheer opnemen en introduceren en een win-win-mechanisme promoten.
