Gewoonlijk moet bij het programmeren van een CNC-werktuigmachine ten minste één referentiecoördinaatpunt worden geselecteerd om de coördinaatwaarde van elk punt op de werktekening te berekenen. Deze referentiepunten worden genoemd
Nulpunt of oorsprong. Veelgebruikte referentiepunten zijn onder meer mechanische oorsprong, terugkeerreferentiepunt, werkoorsprong en programmaoorsprong.
Machine-referentiepunt (Machine-referentiepunt): Het machine-referentiepunt of de oorsprong van de machine genoemd, het is een vast referentiepunt op de machine.
Retourreferentiepunten (referentiepunten): Er is een retourreferentiepunt op elke as van de machine. De positie van deze terugkeerreferentiepunten wordt gebruikt door het rijbewakingsapparaat
De eindschakelaar wordt vooraf nauwkeurig ingesteld als het terugkeerpunt van de werktafel en de spil.
Werkreferentiepunten: werkreferentiepunten of werkherkomsten, die de oorsprong zijn van het werkcoördinatensysteem, en de punten zijn zwevend.
Het wordt naar behoefte door de programmeur ingesteld en wordt over het algemeen op elke positie op de werkbank (werk) geplaatst.
Programma-referentiepunten (programma-referentiepunten): programma-referentiepunten of programma-origines, dit zijn de referentiepunten voor de coördinaatwaarden van alle keerpunten in het werk.
Dit punt moet worden geselecteerd bij het schrijven van het programma, dus de programmeur moet een handig punt kiezen bij het selecteren om het schrijven van het programma te vergemakkelijken.
De stalen telescopische geleiderailbescherming is gemaakt van hoogwaardig 2-3 mm dik staalplaat door koud persen, en het kan ook van roestvrij staal zijn volgens de vereisten. Speciale bijeenkomst voor het polijsten van oppervlakken
Maak er nog een waardering van. Voor alle soorten werktuigmachines kunnen wij de overeenkomstige typen geleiderailbeveiliging leveren (horizontaal, verticaal, hellend, horizontaal).
Krukas machine
Zeer efficiënte krukaswerktuigmachines voor speciale doeleinden hebben ook hun bewerkingsbeperkingen. Alleen door het gebruik van geschikte bewerkingsmachines kan redelijkerwijs de zeer efficiënte specialiteit van krukasbewerkingsmachines worden ingezet.
Daardoor wordt de verwerkingsefficiëntie van het proces verbeterd.
1. Wanneer de krukastap ondersneden groeven heeft, kan de CNC-interne freesmachine niet verwerken; als de krukastap ondersneden groeven heeft in axiale richting, de CNC high-speed externe freesmachine en CNC
Inwendige freesmachines kunnen niet worden bewerkt, maar CNC-draai-draai-gereedschapswerktuigen kunnen eenvoudig worden bewerkt.
2.Wanneer de zijkant van het balanceergewicht moet worden bewerkt, moet de CNC-interne freesmachine de eerste keuze zijn, omdat de interne frees op de buitenste cirkel is gepositioneerd en een goede stijfheid heeft, wat vooral geschikt is voor verwerking
Grootschalige krukas van gesmeed staal; op dit moment is het niet geschikt om CNC-draai-draai-gereedschapswerktuigen te gebruiken, omdat wanneer de zijkant van het balanceergewicht van de krukas moet worden bewerkt, de CNC-draai-draai-getrokken machine wordt gebruikt
Bij de bewerking van werktuigmachines wordt de zijkant van het balansgewicht met tussenpozen doorgesneden en is de krukassnelheid erg hoog. Onder deze werkomstandigheid is het fenomeen van het instorten van gereedschap ernstiger.
3. Wanneer de tap van de krukas geen ondersnijdingsgroeven heeft en de zijkant van het balanceergewicht niet bewerkt hoeft te worden, kunnen in principe meerdere soorten werktuigmachines worden verwerkt. Bij het verwerken van een autokrukas, het hoofdjournaal
Het gebruik van CNC-bewerkingsmachines voor draaien en draaien en het gebruik van CNC-werktuigmachines voor externe freesmachines met hoge snelheid voor drijfstanghalzen zouden de beste en meest efficiënte verwerkingskeuze moeten zijn; bij het bewerken van grote gesmede stalen krukassen,
Het is redelijk om CNC-interne freeswerktuigen te gebruiken voor zowel de hals van de hoofdas als de hals van de drijfstang.
Krukassen kunnen worden onderverdeeld in grotere gesmede stalen krukassen en lichtgewicht autokrukassen. Gesmede stalen krukastappen hebben over het algemeen geen ondersneden groeven en de zijkanten moeten worden bewerkt.
De marge is groot; krukassen van auto's hebben over het algemeen ondersneden groeven op de as, en de zijkant hoeft niet te worden bewerkt. Daarom kan worden geconcludeerd dat de CNC-interne freesmachine wordt gebruikt om de gesmede stalen krukas te bewerken,
Het is een redelijke en efficiënte keuze om de hoofdtap van de krukas van een auto te bewerken met behulp van een CNC-draaibank-draaimachine en een CNC-hogesnelheids-externe freesmachine voor de drijfstanghals.
