Het programmeren van het verticale bewerkingscentrum 640 is een vaardigheid die een gekwalificeerde operator van een bewerkingscentrum moet beheersen, maar programmeren is ook een probleem dat veel vrienden plaagt.
1. Basisprincipes van CNC-programmering:
1. De rol van het bewerken van NC-programma's - waarom wilt u een NC-programma programmeren?
Een CNC-bewerkingsmachine is een geautomatiseerde bewerkingsmachine. Tijdens de bewerking worden, volgens de vereisten van het werkstukpatroon en het bewerkingsproces, de beweging, snelheid en volgorde van acties, spilsnelheid, spilrotatierichting, gereedschapskopklemming, de freeskop losmaak- en koelbewerkingen gecompileerd in een programmalijst in de vorm van een voorgeschreven numerieke besturingscode en invoer in de speciale computer van de werktuigmachine. Vervolgens compileert, berekent en verwerkt het numerieke besturingssysteem de invoerinstructies, voert het verschillende signalen en instructies uit en bestuurt het elk onderdeel om verschillende werkstukken met verschillende vormen te verwerken volgens de voorgeschreven verplaatsing en opeenvolgende acties. Daarom heeft de programmering van het programma een grote invloed op de effectiviteit van CNC-bewerkingsmachines.
2. De standaard van NC-programma's - hoe ziet een NC-programma eruit?
De CNC-bewerkingsmachine moet de instructiecodes die verschillende functies vertegenwoordigen in het CNC-apparaat invoeren in de vorm van een programma, en het CNC-apparaat voert rekenkundige verwerking uit en verzendt vervolgens pulssignalen om de werking van de verschillende bewegende delen van de CNC-machine te regelen hulpmiddel om het snijproces van de onderdelen te voltooien. Op dit moment zijn er twee normen voor CNC-programma's: ISO van de International Organization for Standardization en EIA van de American Electronics Industry Association.
3. Bewerking van coördinatensysteem en mechanisch coördinatensysteem - zijn die twee hetzelfde?
De meeste verticale CNC-bewerkingscentra of CNC-bewerkingsmachines stellen het volgende: Ervan uitgaande dat de werkbank niet beweegt, staat de operator voor de bewerkingsmachine om de beweging van het gereedschap te observeren. Het gereedschap beweegt naar rechts als de X-as, naar binnen als de Y-as en naar boven als de Z-as. Carr coördinatensysteem. Het nulpunt van elke as van de werktuigmachine bevindt zich op een bepaald vast punt, het mechanische nulpunt van de werktuigmachine.
Het nulpunt dat wordt bepaald op de positie waar het werkstuk tijdens het programmeren gemakkelijker kan worden uitgelijnd, is het programmeernulpunt. De werkstukken van de matrijzenfabriek zijn meestal rechthoekige parallellepipedums. Over het algemeen wordt het nulpunt gekozen op het symmetriecentrum van het werkstuk, ook wel het"vierzijdig centreren" positie, het nulpunt van de X- en Y-assen, en de Z-waarde wordt meestal op het hoogste oppervlak ingesteld.
4. Programmacode - wat zijn de veelgebruikte codes?
In veel werktuigmachines is de momenteel veelgebruikte CNC-programmacode de G-code.
Twee, introductie van programmeersoftware:
1. Hoe complexe programma's compileren? Wat zijn de programmeersoftware? Welke is gemakkelijk te gebruiken?
Met de vooruitgang van de technologie maakt 3D CNC-programmering over het algemeen zelden gebruik van handmatige programmering, maar maakt gebruik van commerciële CAD/CAM-software.
CAD/CAM is de kern van een computerondersteund programmeersysteem. De belangrijkste functies zijn gegevensinvoer/uitvoer, berekening en bewerking van verwerkingstrajecten, procesparameterinstellingen, verwerkingssimulatie, nabewerking van numerieke besturingsprogramma's en gegevensbeheer.
Op dit moment is in ons land de software met krachtige CNC-programmeerfunctie die populair is onder gebruikers Mastercam, UG, Cimatron, PowerMILL, CAXA, enz. De principes van NC-programmering, grafische verwerkingsmethoden en verwerkingsmethoden zijn vergelijkbaar voor elke software , maar elk heeft zijn eigen kenmerken. Omdat niet elke soort software perfect is, moeten gebruikers niet alleen de sterke punten leren kennen, maar ook hun zwakke punten grondig begrijpen, zodat ze vrij kunnen worden gebruikt.
2. Inleiding tot het bedieningspaneel van een typische CNC-bewerkingsmachine
Als CNC-programmeur moet je eerst begrijpen hoe het programma dat je hebt samengesteld loopt, dus het is noodzakelijk om de werking van een bepaald type CNC-bewerkingsmachine te leren. Indien mogelijk is het het beste om de machine tot op een bepaald niveau correct te kunnen bedienen en vervolgens CNC-programmeren te leren, zodat het geprogrammeerde programma realistisch kan zijn. Veelgebruikte typische CNC-systemen zijn onder meer FANUC (Japan), SIMEMENS (Duitsland), FAGOR (Spanje), HEIDENHAIN (Duitsland), MITSUBISH (Japan) en andere bedrijven' CNC-systemen en aanverwante producten, die een dominante positie innemen in de CNC-industrie.
Ten derde, de essentie en voorzorgsmaatregelen voor de werking van CNC-bewerkingsmachines
(1) De stroom is ingeschakeld. Om te controleren of de elektrische meters normaal zijn, of de barometer normaal is, of de olie-watermeter normaal is. Als er geen probleem is, drukt u op de POWER ON-knop om de stroom in te schakelen. Na een paar seconden zal de machine zichzelf controleren en zal de CRT de coördinaten weergeven. Als er een alarmmelding verschijnt, analyseer en verwijder deze dan eerst zelf. Als het niet kan worden opgelost, meld het dan onmiddellijk aan de leidinggevende en vraag een professional om het op te lossen. Als dit normaal is, gaat u verder met de volgende bewerking.
(2) De werktuigmachine keert handmatig of automatisch terug naar het referentienulpunt, zodat de werktuigmachine normaal kan draaien.
(3) Analyseer het NC-programmablad en vergelijk de programmeergrafieken om de algemene gereedschapsbeweging, gereedschapsinstellingsmodus en klemmodus te begrijpen; gereedmaken van gereedschappen, meetinstrumenten en armaturen; klem het werkstuk indien nodig op de werktuigmachine.
(4) Het werkstuk wordt gecentreerd en gecorrigeerd, en de mechanische waarde van het nulpunt van het werkstukcoördinatensysteem wordt ingevoerd in G54, G55 en andere geheugens.
(5) Laad het gereedschap voor gereedschapskalibratie en voer de lengtecompensatiewaarde in op de H-waarde.
(6) Kopieer het NC-programma en wijzig de kop en staart van het programma volgens het bestaande gereedschapsnummer en compensatienummer.
(7) Zet hogedrukluchtblazen aan.
(8) Het NC-programma wordt in de DNC-status via het DNC-netwerk verzonden.
(9) Voer in het begin het gereedschap langzaam in, wacht tot het gereedschap in het werkstuk snijdt en stel de voedingsoverride-schakelaar in op de normale snelheid wanneer het snijden stabiel en normaal is. Pas de snelheidsschakelaar aan om het geluid luid en soepel te laten snijden. Bepaal de juiste snelheid S en voer F volgens de vereisten, zodat het snijvolume per mes aan de vereisten van redelijk en efficiënt kan voldoen.
(10) Let bij het verwerken van stalen onderdelen goed op de mate van slijtage van het blad bij het voorbewerken en pas het op tijd aan of vervang het als er een probleem is.
(11) Om inzicht te hebben in de nauwkeurigheid van de bewerkingsmachine, de nauwkeurigheid van de gereedschapsrotatie en de bewerkingsfout die u gebruikt, en om nauw te communiceren met de programmeur, zodat er voldoende marge overblijft wanneer het mes wordt aangestoken.
(12) Nadat de verwerking is voltooid, moet de meting worden uitgevoerd op de werktuigmachine tegen de geprogrammeerde afbeeldingen. Als het niet gekwalificeerd is, analyseer dan de reden. Het is noodzakelijk om te herprogrammeren door de programmeermarge aan te passen of het compensatienummer aan te passen en vervolgens te verwerken totdat het gekwalificeerd is. Verwijder het na het passeren van de test. Reinig de machine en bereid u voor om de volgende te verwerken.
4. Advies voor beginners
Om de kennis te leren die UG CNC-programmeren zou moeten hebben - ik heb geen hoog opleidingsniveau, kun je CNC goed leren?
CNC-programmeren is een uitgebreide vaardigheid. Om goed te leren is enthousiasme alleen niet genoeg. Ook moet je vooraf een bepaalde basiskennis aanleren, zodat je deze echt kunt begrijpen en flexibel kunt toepassen in het echte werk.
Om UG of andere software te kunnen gebruiken voor basis 3D-tekenen en basishandelingen. Om het gereedschapspad te optimaliseren, is het nodig om afbeeldingen te ordenen, afbeeldingen te wijzigen en soms hulplijnen en hulpoppervlakken te vergroten of te verkleinen.
Basiskennis van verspanen en tekenen. Dit is de basiskennis om goed werk te leveren in deze branche, ik raad je aan om tijdens het werk te leren.
