De fabriek maakt gebruik van precisie CNC-bewerkingsmachines (bewerkingscentra, elektrische vonken, langzame draad, enz.) voor zeer nauwkeurige bewerkingen. Heeft u zo'n ervaring: elke ochtend als de machine wordt aangezet voor bewerking, is de bewerkingsnauwkeurigheid van het eerste stuk vaak niet goed genoeg; De nauwkeurigheid van de eerste batch onderdelen is vaak erg onstabiel en de faalkans is extreem hoog tijdens zeer nauwkeurige bewerkingen, vooral de positionele nauwkeurigheid.
Voeg afbeeldingen toe aan WeChat: Yuki7557 om 10G CNC-zelfstudie te verzenden
Fabrieken zonder ervaring met precisiebewerking schrijven de instabiliteit van precisie vaak toe aan kwaliteitsproblemen van de apparatuur. En fabrieken met ervaring in precisiebewerking zullen veel belang hechten aan de thermische balans van omgevingstemperatuur en werktuigmachines.
Ze zijn heel duidelijk dat zelfs zeer nauwkeurige werktuigmachines alleen een stabiele bewerkingsnauwkeurigheid kunnen bereiken in een stabiele temperatuuromgeving en een thermisch evenwicht. In het geval van zeer nauwkeurige machinale productie na het opstarten, is het voorverwarmen van de werktuigmachine het meest elementaire gezond verstand voor precisiebewerking.
1. Waarom moeten we de werktuigmachine voorverwarmen?
De thermische eigenschappen van CNC-bewerkingsmachines hebben een belangrijke invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid en zijn goed voor bijna de helft van de bewerkingsnauwkeurigheid. De hoofdas van de werktuigmachine en de geleiderails en spindels die worden gebruikt in de X-, Y- en Z-bewegingsassen zullen allemaal opwarmen en vervormen als gevolg van belasting en wrijving tijdens beweging, maar de hoofdas en X, Y, Z De relatieve verplaatsing van de bewegende ascomponenten van de werkbank.
De bewerkingsnauwkeurigheid van de werktuigmachine in de toestand van langdurige stopwerking en de toestand van thermisch evenwicht is behoorlijk verschillend. De reden is dat de temperatuur van de spil en elke bewegingsas van de CNC-bewerkingsmachine na een bepaalde tijd relatief op een bepaald niveau wordt gehouden, en met de verandering van de verwerkingstijd neigt de thermische nauwkeurigheid van CNC-bewerkingsmachines naar wees stabiel, wat aantoont dat het zeer noodzakelijk is om de spil en bewegende delen vóór verwerking voor te verwarmen.
De voorbereidingslink van "opwarmoefening" van werktuigmachines wordt echter door veel fabrieken genegeerd.
2. Hoe de werktuigmachine voorverwarmen?
Als de werktuigmachine langer dan een paar dagen in de wachtstand heeft gestaan, wordt aanbevolen om meer dan 30 minuten voor te verwarmen voordat er met hoge precisie wordt bewerkt; als de machine slechts een paar uur stilstaat, wordt aanbevolen om 5 tot 10 minuten voor te verwarmen voordat u met hoge precisie gaat bewerken.
Het opwarmproces is om de werktuigmachine in staat te stellen deel te nemen aan de herhaalde beweging van de bewerkingsas. Het is het beste om meerassige koppelingen uit te voeren, zoals het verplaatsen van de X-, Y- en Z-assen van de linkerbenedenhoek van het coördinatensysteem naar de rechterbovenhoek, en herhaaldelijk diagonaal lopen.
Tijdens het uitvoeren kunt u een macroprogramma op de werktuigmachine schrijven om de werktuigmachine herhaaldelijk de opwarmactie te laten uitvoeren. Wanneer de CNC-bewerkingsmachine bijvoorbeeld lange tijd stopt met draaien of voordat onderdelen met hoge precisie worden verwerkt, neemt u volgens de wiskundige 3D-ellipsparametercurve en het bereik van de voorverwarmde machineruimte t als de onafhankelijke variabele en de coördinaten van de drie bewegingsassen van X, Y en Z als de parametervariabele, volgens een bepaalde incrementele stap, wordt het maximale bereik van de gespecificeerde X-, Y- en Z-bewegingsas gebruikt als randvoorwaarde van de parametercurve, en de spilsnelheid en de voedingssnelheid van de X-, Y- en Z-bewegingsas zijn gerelateerd aan de onafhankelijke variabele t Correlatie, laat deze continu veranderen binnen het gespecificeerde bereik, genereer een CNC-programma dat kan worden herkend door de CNC-bewerkingsmachine en gebruik het om de bewegingsassen van de werktuigmachine om synchrone onbelaste beweging te produceren, en tijdens het bewegingsproces gaat dit gepaard met de besturingstransformatie van de spilsnelheid en voedingssnelheid.
Nadat de werktuigmachine volledig is opgewarmd, kan de krachtige werktuigmachine in uiterst nauwkeurige machinale productie worden gebracht!
