Koude kop en koude extrusie zijn in feite vervormingsverwerking onder dezelfde omstandigheden, maar ze werken anders. Cold pier is een smeedvervorming van kleinere werkstukken en wordt vaak gebruikt in de bevestigingsindustrie. Koude extrusie behoort tot de extrusievervorming van grotere werkstukken en heeft een breed scala aan toepassingen.
01
wat is koude extrusie
Koude extrusie is om de metalen plano in de koude extrusiematrijsholte te plaatsen en bij kamertemperatuur druk uit te oefenen op de plano door de vaste pons op de pers om de metalen plano plastische vervorming te laten produceren en onderdelen te maken. Het is duidelijk dat de verwerking van koude extrusiepersen afhankelijk is van mallen om de metaalstroom te regelen, en vormt onderdelen door een grote hoeveelheid metaalvolume over te brengen.
Als de blanco wordt geëxtrudeerd zonder verwarming, wordt dit koude extrusie genoemd. Koude extrusie is een van de chipvrije en chiploze onderdelenverwerkingstechnieken, dus het is een geavanceerde procesmethode bij de verwerking van metaalchips. Als de blanco wordt verwarmd tot een temperatuur onder de herkristallisatietemperatuur voor extrusie, wordt dit warme extrusie genoemd. Warm extrusie heeft nog steeds het voordeel van minder en geen spanen.
Koude extrusietechnologie is een geavanceerde productietechnologie met hoge precisie, hoog rendement, hoge kwaliteit en laag verbruik. Het wordt meestal gebruikt bij de grootschalige productie van kleine en middelgrote smeedstukken. In vergelijking met warmsmeed- en warmsmeedprocessen kan het 30 tot 50 procent van de materialen en 40 tot 80 procent van de energie besparen, en kan het de kwaliteit van het smeedwerk verbeteren en de werkomgeving verbeteren.
Op dit moment wordt koude-extrusietechnologie veel gebruikt in bevestigingsmiddelen, machines, instrumenten, elektrische apparaten, lichte industrie, ruimtevaart, scheepsbouw, militaire en andere industriële sectoren, en is het een onmisbare en belangrijke verwerkingsmethode geworden in de technologie voor het vormen van metalen plastic volumes. een. Met de vooruitgang van wetenschap en technologie en de voortdurende verbetering van producttechnische vereisten in industrieën zoals auto's, motorfietsen en huishoudelijke apparaten, is koude extrusieproductietechnologie geleidelijk de ontwikkelingsrichting geworden van verfijnde productie van kleine en middelgrote smeedstukken.
Koude extrusie is ook onderverdeeld in voorwaartse extrusie, omgekeerde extrusie, composiet extrusie, radiale extrusie enzovoort.
Afbeelding Voeg WeChat toe: yuki7557 om een zelfstudie over een macroprogramma te verzenden
02
Wat is koude kop
Het koude kopproces is een van de weinige nieuwe processen voor niet-snijdende metaaldrukverwerking. Het is een verwerkingsmethode die gebruikmaakt van de plastische vervorming van metaal onder invloed van externe kracht, en met behulp van mallen, het metalen volume herverdeelt en overbrengt om de vereiste onderdelen of blanco's te vormen. Het koude kopproces is het meest geschikt voor de productie van standaard bevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven, moeren, klinknagels en pennen. De apparatuur die gewoonlijk wordt gebruikt bij het koude kopproces is een speciale machine voor koude kop. Als het productievolume niet te groot is, kan deze ook worden vervangen door een krukpers of een frictiepers.
Het koude kopproces wordt steeds vaker gebruikt in de mechanische productie, vooral bij de productie van standaard bevestigingsmiddelen, vanwege de hoge productiviteit, goede productkwaliteit en sterk verminderd materiaalverbruik, lagere productiekosten en verbeterde arbeidsomstandigheden. De meest representatieve producten die worden geproduceerd door machines voor koudkoppen met meerdere stations zijn bouten, schroeven en moeren.
03
Zijn koude kop en koude extrusie hetzelfde?
Koude pier en koude extrusie zijn in feite vervormingsverwerking onder dezelfde omstandigheden, maar ze werken anders. Cold pier is een smeedvervorming van kleinere werkstukken en wordt vaak gebruikt in de bevestigingsindustrie. Koude extrusie behoort tot de extrusievervorming van grotere werkstukken en heeft een breed scala aan toepassingen; koude kop is gelijk aan een tak van koude extrusie. De diameter behoort tot koude extrusie (positieve extrusie). Niet-snijdende zeskantflensbouten (multi-station-vorming) hebben zowel koude kop als koude extrusie. De vorm van de voorkant van zeshoekige moeren is alleen koude kop en het daaropvolgende extrusieproces is koude extrusie (positieve en omgekeerde extrusie).
