Industrie 4.0 heeft de wereld op zijn kop gezet. Deze golf wordt beschouwd als een ontwrichtende technologische revolutie die de wereld volledig zal veranderen.
Industrie 4.0, big data, cloud, kunstmatige intelligentie en andere hightech zullen de wereld veranderen, en de maakindustrie heeft ook Industrie 4.0 geïntroduceerd, in de hoop de voordelen van productiekern te realiseren technologie, de eerste lichting mensen worden die krabben eten en het recht hebben om in de branche te spreken.
Waarom nam Duitsland het voortouw bij het voorstellen van Industrie 4.0
Duitsland ligt in het midden van Europa, met een bevolking van slechts 80 miljoen. Het nam deel aan de Tweede Wereldoorlog en veel mannelijke arbeiders stierven in de strijd. De beroepsbevolking heeft geen inherente voordelen. Bovendien hebben Duitse werknemers uitstekende secundaire arbeidsvoorwaarden en is het aantal werkdagen in een jaar minder dan 200 dagen. De kwaliteit van de bevolking Hoog, maar de vergrijzende bevolking is de op één na grootste ter wereld. Industriële groei moet worden bereikt door arbeidsbesparing. Automatisering en intelligentie zijn een dringende behoefte aan ontwikkeling.
De sterke industriële basis van Duitsland - winnaars van de Tweede Industriële Revolutie
De eerste industriële revolutie brak uit in Groot-Brittannië, gekenmerkt door de stoommachine, en Groot-Brittannië werd al snel een imperium waar de zon nooit ondergaat. Duitsland, gestimuleerd door bedreigingen, werkte ook hard om de industrie te ontwikkelen en verzamelde vervolgens wetenschap en technologie.
Tegen de tijd van de tweede industriële revolutie was de Duitse industrie al toonaangevend in de wereld. De tweede industriële revolutie werd gekenmerkt door elektromagnetisme. Het Duitse Siemens vond de generator uit, en werd toen al snel de winnaar van de tweede industriële revolutie. Een echte industriële krachtpatser.
Duitse technici zijn van hoge kwaliteit - gefokt het koninkrijk van ambachtslieden
De Duitse overheid hecht veel belang aan de opleiding van geschoolde arbeidskrachten. Het overheidssysteem leidt de opleiding van talenten, omvat de opleiding van technici in de wet en verbetert de belangrijkste schakels van talentopleiding. Een groot aantal hoogwaardige talenten wordt geïnvesteerd in industrieel onderzoek en innovatie, en wat nog belangrijker is, in het oude Europa kwamen ambachtslieden in groten getale naar voren. Duitsland heeft deze vakmangeest van uitmuntendheid en uitstekende kwaliteitseisen geërfd en ontwikkeld, waardoor tal van vakmensentalenten zijn gecreëerd om industriële innovatie en creatie te bieden. Sterke intellectuele ondersteuning.
Made in Germany is een hoogwaardige maakindustrie
Duitsers zijn gek op techniek en de maakindustrie heeft een enorm volume. De toegevoegde waarde van de maakindustrie was goed voor 22,3 procent van de totale toegevoegde waarde op alle economische gebieden in Duitsland (2014). 80 miljoen werknemers bezitten meer dan 2.300 wereldmerken. De auto-industrie is een model van productie met hoge toegevoegde waarde in Duitsland. Of het nu Audi, Mercedes-Benz, BMW of Porsche is, Duitse auto's zijn van hoge kwaliteit en hoge toegevoegde waarde. Duitsland heeft een kleine bevolking en heeft niet genoeg arbeidskrachten om zich bezig te houden met low-end productie, dus high-end productie is een onvermijdelijke keuze.
Made in China VS Made in Germany: Duitsland is niet geavanceerd in China, maar Duitsland heeft problemen in China
Alleen heeft China deze niet. De industrie is laat begonnen, er is een tekort aan high-end talenten die zich bezighouden met productie en de industriële ontwikkeling bevindt zich nog in de 1.0 of 2.0 fase. Tegelijkertijd zijn er problemen van tekort aan arbeidskrachten en vergrijzing, vergelijkbaar met Duitsland. We hebben niet de geavanceerde industriële ontwikkeling in Duitsland, en we hebben de vergrijzing en het tekort aan arbeidskrachten in Duitsland.
Ren Zhengfei: Industrie 4.0 is te vroeg voor Huawei..."
Ren Zhengfei's evaluatie van Industrie 4.0 Ren Zhengfei zei tijdens een interne bijeenkomst: "Momenteel doen we voornamelijk goed werk in 2.0, en vinden dan een manier om goed werk te leveren in 3.0. 4.0 is te vroeg voor Huawei...".
Lean productie-adviesbureau: zwakke basis voor productiebeheer, zo ambitieus
Tijdens het uitvoeren van bedrijfsadviesdiensten ontdekte ik dat de meeste Chinese productiebedrijven het basishuiswerk goed moeten doen, zoals 5S op locatie, materiaalafstemming, kwaliteitsafwijkingen, opleiding van werknemersvaardigheden, enz... ".
De meeste Chinese ondernemingen, vooral kleine en middelgrote ondernemingen, vertellen over Industrie 4.0 is net zo belachelijk als een peuter vertellen hoe hij een vliegtuig naar de lucht moet laten vliegen. Bovendien trekken de meeste "experts" die over Industrie 4.0 spreken taarten voor ondernemingen. Wat betreft het realiseren van deze cake, het lijkt erop dat ze niets met hem te maken hebben. (Hoe te landen, wat te doen in de eerste stap, hoeveel het bedrijf moet uitgeven)
Hoe ontwikkel je de maakindustrie: doe de fundering goed, anders zijn de manipulator en de lopende band speelgoed
Als Ren Zhengfei van mening is dat het nog te vroeg is voor Huawei om 4.0 te behalen, dan zouden andere bedrijven echt goed werk moeten leveren van basisvaardigheden in intern management. Anders wordt Industry 4.0 een spel van het installeren van een paar robots, een paar transportbanden, een ERP en een scansysteem. Niet alleen zal het voor de onderneming onmogelijk zijn om te vliegen, maar het zal alleen maar een keten zijn voor de onderneming.
afbeelding
Het grootste probleem bij het management van Chinese particuliere ondernemingen is dat ze nooit de moeite willen nemen om het basishuiswerk goed te doen, en altijd kortere wegen in het management willen nemen om het van de ene op de andere dag te bereiken. In feite is het voor kleine en middelgrote ondernemingen niet moeilijk om goed te managen en efficiënt te werken. Ze hoeven alleen de functionele verantwoordelijkheden van elke persoon te bepalen, elke dag te doen wat ze moeten doen en het basiswerk ter plaatse tot het uiterste te doen. Toyota Japan Het is maar een voorbeeld. De apparatuur wordt al tientallen jaren gebruikt en kan 60 jaar lang winstgevend blijven, en is de meest winstgevende in de auto-industrie geworden. Het is de moeite waard om te leren.
Laat kleine winsten los, blijf er pragmatisch en standvastig bij, doe het goed, doe het goed, doe het grondig, begin bij de basis, stap voor stap is de weg naar ontwikkeling en duurzaam beheer, juich de Chinese productie toe en werk hard voor de realisatie van een productiemacht.
