Gietmal betekent dat om de structurele vorm van het onderdeel te verkrijgen, andere gemakkelijk vormbare materialen worden gebruikt om vooraf de structurele vorm van het onderdeel te maken, en vervolgens wordt de mal in de zandmal geplaatst, zodat een holte met dezelfde structurele vorm ontstaat. grootte naarmate het onderdeel in de zandvorm wordt gevormd. Giet vervolgens een vloeibare vloeistof in de holte. Nadat de vloeistof is afgekoeld en gestold, kan een onderdeel worden gevormd met exact dezelfde vorm en structuur als de mal.
afbeelding
Er zijn veel processen voor het vormen, die hoofdzakelijk in de volgende categorieën zijn onderverdeeld op basis van verschillende arbeidsomstandigheden:
1. Gewoon matrijzensmeedwerk:
Bij het gewone matrijzensmeden wordt een verwarmd of onverwarmd metalen plano in de vormholte geplaatst. Onder invloed van impact of druk. De geometrische vorm van het metaal wordt gewijzigd om een smeedstuk te verkrijgen dat consistent is met de holte. Het gebruikelijke smeden van matrijzen omvat heet smeden en piersmeden. Dun smeden kan ook worden onderverdeeld in warme pier, koude pier en hete pier;
2. Extrusie:
Extrusie omvat het plaatsen van metaalmateriaal in de holte van het extrusiemodel. Oefen sterke druk uit op één uiteinde. Het gietvormmateriaal wordt in drie richtingen vervormd. Vervolgens stroomt het aan één uiteinde uit het matrijsgat. Koop onderdelen in verschillende vormen. Geclassificeerd volgens de relatieve bewegingsrichting tussen de stempel en het materiaal. Extrusie kan worden onderverdeeld in voorwaartse extrusie, omgekeerde extrusie, samengestelde extrusie, radiale extrusie, enz. Afhankelijk van de blanco temperatuur kan deze worden verdeeld in hete extrusie, koude extrusie en warme extrusie;
3. Trekken:
Tijdens het tekenen wordt het materiaal in twee richtingen samengedrukt en in één richting uitgerekt. Gevormd door de matrijsgaten van de gietvorm. Verkrijg plano's, profielen en onderdelen van de vereiste vormen en afmetingen. Het trekken kan worden onderverdeeld in extubatie, trekken, enz. De door trekken verkregen producten hebben een relatief hoge precisie en een lage oppervlakteruwheid, en worden vaak gebruikt om gewalste staven en pijpen opnieuw te verwerken om de kwaliteit te verbeteren;
4. Stempelen:
Bij stempelen wordt een matrijs gebruikt om materialen te vervormen of te scheiden. Om de verwerkingsmethode van de onderdelen te verkrijgen. Door te stempelen kunnen onderdelen worden geproduceerd met complexe vormen, een goede oppervlaktekwaliteit en hoge precisie. Gietmatrijzen hebben tegelijkertijd een hoge productiviteit en lage kosten. Stempelen kan hoofdzakelijk in twee soorten worden verdeeld: vormproces en scheidingsproces. Het scheidingsproces omvat ponsen, stansen, trimmen, trimmen en andere methoden; het vormingsproces omvat tekenen, buigen, uitzetten, snuffelen, nivelleren, enz.;
5. Spuitgieten:
Spuitgieten is een proces waarbij gesmolten metaal met hoge snelheid onder een bepaalde druk in de spuitgietmodelholte wordt geïnjecteerd en onder druk wordt gestold om een gietstuk te vormen;
6. Kunststof gietwerk:
Kunststofgieten is een gietvorm die poedervormig of gefluïdiseerd plastic onder druk vormt om plastic producten van de vereiste vorm en grootte te verkrijgen. Kunststof gieten kan worden onderverdeeld in extrusiegieten, compressiegieten, spuitgieten en andere procesmethoden
