Boren zijn de meest gebruikte gereedschappen bij het verwerken van gaten. Ze worden veel gebruikt in de intelligente productie van verticale cnc-bewerkingscentra 850, vooral voor de verwerking van koelapparaten, buisplaten van apparatuur voor energieopwekking, stoomgeneratoren en andere onderdelen. De toepassingen zijn bijzonder breed en belangrijk. Dus hoe voert het bewerkingscentrum gedetailleerde boorbewerkingen uit?
Allereerst moeten we de kenmerken van boor- en snij-effecten begrijpen.
Afhankelijk van verschillende werkstukvormen, materialen, structuren, functies, enz., Kunnen boren worden onderverdeeld in vele soorten, zoals stalen boren met hoge snelheid (draaiboor, groepsboor, platte boor), volhardmetalen boor, indexeerbare boor met ondiepe gaten, diepgatboren, nestboren en verwisselbare bitboren, enz. De boor heeft meestal twee hoofdsnijkanten en tijdens het bewerken voert de boor het snijden uit tijdens het roteren. De harkhoek van de boor wordt steeds groter van de centrale as naar de buitenrand. De snijsnelheid van de boor is hoger naarmate deze dichter bij de buitenste cirkel ligt, en de snijsnelheid wordt geleidelijk naar het midden verlaagd en de snijsnelheid van het rotatiecentrum van de boor is nul.
Twee grote problemen die moeten worden opgelost bij het breken van boorsnippers en het verwijderen van spaan
Het snijden van de boor wordt uitgevoerd in een gat met een smalle ruimte en de spanen moeten door de groef van de boor worden afgevoerd. Daarom heeft de vorm van de chip een grote invloed op de snijprestaties van de boor. Veel voorkomende chipvormen zijn schilferchips, buisvormige chips, naaldchips, conische spiraalchips, bandchips, fanchips, poederchips enzovoort.
Oplossing voor het probleem van onjuiste spaanvorm
1. De methoden voor het verhogen van de voedingssnelheid, intermitterende voeding, het slijpen van de beitelrand en het installeren van spaanbrekers kunnen afzonderlijk of in combinatie worden gebruikt om het effect van spaanbreuk en spaanverwijdering te verbeteren en de problemen veroorzaakt door chips te elimineren.
2. Verticaal bewerkingscentrum kan professionele spaanbrekerboor gebruiken om gaten te maken. Bijvoorbeeld: het toevoegen van een ontworpen spaanbreker in de groef van de boor breekt de spanen in gemakkelijker te reinigen spanen. Vuil wordt soepel verwijderd langs de groef en zal niet blokkeren in de groef. Daarom heeft de nieuwe spaanbrekerboor een veel gladder snij-effect dan de traditionele boor.
Boornauwkeurigheid
De nauwkeurigheid van het gat bestaat voornamelijk uit factoren zoals diafragmagrootte, positienauwkeurigheid, coaxialiteit, rondheid, oppervlakteruwheid en gatbras.
Factoren die van invloed zijn op de nauwkeurigheid van het verwerkte gat tijdens het boren:
1. De klemnauwkeurigheid en snijomstandigheden van de boor, zoals gereedschapshouder, snijsnelheid, toevoersnelheid, snijvloeistof, enz.;
2. De grootte en vorm van de boor, zoals de lengte van de boor, de vorm van het blad, de vorm van de boorkern, enz.;
3. Vorm van het werkstuk, zoals de zijvorm van de opening, de vorm van de opening, de dikte, de klemtoestand, enz.
Boren is het basisproces van een verticaal bewerkingscentrum. Het handhaven van hoge snelheid en efficiëntie met behoud van nauwkeurigheid is onze basisvereiste voor boren.
