De toepassing van CNC-gereedschapswerktuigonderhoud heeft niet alleen revolutionaire veranderingen in de traditionele maakindustrie gebracht en de maakindustrie veranderd in een symbool van industrialisatie, maar ook met de voortdurende ontwikkeling van CNC-technologie en de uitbreiding van toepassingsgebieden, is het een belangrijke industrie voor het levensonderhoud van de nationale economie en de mensen. (IT, transport, lichte industrie, medisch, enz.) De vooruitgang speelt een steeds belangrijkere rol, omdat de digitalisering van de apparatuur die deze industrieën nodig hebben, de belangrijkste ontwikkelingsrichting van de moderne vooruitgang is geworden.
De sleutel tot het onderhoud van CNC-werktuigmachines is de diagnose van de fout, dat wil zeggen de zoektocht naar de bron van de fout en de locatie van de fout. Over het algemeen worden verschillende foutdiagnosemethoden gebruikt volgens verschillende fouttypen, indien van toepassing. Deze delen van de CNC-werktuigmachine zullen onvermijdelijk verschillende graden en soorten storingen hebben, waardoor de CNC-werktuigmachines niet normaal werken. Deze factoren hebben waarschijnlijk betrekking op mechanische corrosie, slijtage en verlies van effectiviteit. Componenten zijn verouderde, vernietigde en defecte elektrische componenten, slecht contact met connectoren. Achtergrondveranderingen zoals stroom- of spanningsschommelingen, temperatuurschommelingen, hydraulische druk- en stromingsschommelingen en olievervuiling. Interferentie- en ruissoftwareprocedures gaan verloren of beschadigd, enz.
