Waarom werken jij en je kwaliteitsteam dag en nacht zo hard, maar blijven er klachten van klanten komen? Omdat uw fabriek alleen QC heeft en geen QA, of er is QA maar de echte functie ervan is niet perfect of effectief.
QC: kwaliteitscontrole, kwaliteitscontrole, productkwaliteitsinspectie, analyse, verbetering en non-conform productcontrole gerelateerd personeel na de ontdekking van kwaliteitsproblemen.
Over het algemeen omvatten:
DQC (Design Quality Control) ontwerpkwaliteitscontrole;
IQC (Inkomende Kwaliteitscontrole: inkomende kwaliteitscontrole);
IPQC (In-Process Quality Control: proceskwaliteitscontrole);
FQC (Final Quality Control: kwaliteitscontrole van het eindproduct);
OQC (Uitgaande Kwaliteitscontrole: verzendingsinspectie).
Opmerking: de home-editor van de C-kwaliteitsingenieur van QC denkt altijd dat het Control (control) is, niet Check (check). Want een van de vele dingen die Control kan doen, is controleren, dat wil zeggen controleren omvat controleren. Dit is ook een van de redenen waarom sommige bedrijven een slechte productkwaliteit en hoge kwaliteitskosten hebben: omdat ze QC positioneren als Quality Check (Quality Check), richten ze zich alleen op productinspectie en negeren ze procesbeheer dat de productkwaliteit beïnvloedt.
QA: kwaliteitsborging, kwaliteitsborging, door het opzetten, onderhouden en verbeteren van een kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat er geen probleem is met de productkwaliteit.
Over het algemeen omvatten:
QSE (QualitySystem Engineer: Systeemingenieur),
6 sigma-ingenieur
DQA (Design Quality Assurance) ontwerp kwaliteitsborging
Kalibratie en beheer van meetinstrumenten.
JQE (Joint Quality Engineer: klantkwaliteitsingenieur), dat wil zeggen de kwaliteitsingenieur die door de leverancier wordt ingehuurd om voor de klant te werken, is de ogen en oren van de SQE van de klant.
QA richt zich per definitie op het plannen, opzetten, onderhouden en verbeteren van het gehele kwaliteitsmanagementsysteem. QC is voornamelijk productkwaliteitsinspectie en omvat ook productgerelateerde controle van mensen, machines, objecten, wetten en het milieu. QA moet niet alleen weten waar de problemen zitten, maar ook hoe oplossingen voor deze problemen kunnen worden geformuleerd en hoe deze in de toekomst kunnen worden voorkomen. QC moet weten hoe ze alleen problemen moeten beheersen, maar niet noodzakelijkerwijs waarom ze op deze manier moeten worden beheerd.
Om een ongepaste analogie te maken: de QC is de politie en de QA is de rechter. De QC hoeft alleen de overtreders van de wet te arresteren. Het kan niet voorkomen dat andere mensen misdaden plegen en uiteindelijk anderen veroordelen. De rechter moet wetten formuleren om misdaden te voorkomen en vonnissen uitspreken volgens de wetten. Verwijdering resultaten.
Waar QC zich op richt is het product, niet het systeem(systeem). Dit is het belangrijkste verschil tussen it en QA. Het doel is hetzelfde als dat van QA, beide zijn "om aan de eisen van de klant te voldoen of deze te overtreffen".
Samenvatten
QC: voornamelijk kwaliteitsinspectieactiviteiten na het evenement, de standaardfout is toegestaan en er wordt verwacht dat fouten worden gevonden en geselecteerd. QA is vooral een kwaliteitsborging vooraf, gericht op preventie en in de verwachting de kans op fouten te verminderen.
QA moet niet alleen weten waar de problemen zitten, maar ook hoe oplossingen voor deze problemen kunnen worden geformuleerd en hoe deze in de toekomst kunnen worden voorkomen.
QC moet weten hoe het probleem moet worden beheerst, maar niet noodzakelijkerwijs waarom het op deze manier moet worden beheerst.
QC is de gebruikte technologie en activiteiten om het product aan de kwaliteitseisen te laten voldoen. Het omvat inspectie, correctie en feedback. QC voert bijvoorbeeld inspectie uit en vindt defecte producten en keurt deze af, en koppelt de slechte informatie vervolgens terug aan relevante afdelingen om verbetermaatregelen te nemen. Daarom ligt het controlebereik van QC voornamelijk binnen de fabriek. Het doel is om te voorkomen dat niet-gekwalificeerde producten worden ingevoerd, overgedragen en verzonden, om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de kwaliteitseisen en dat alleen gekwalificeerde producten aan klanten kunnen worden geleverd.
QA is om vertrouwen te bieden om aan de eisen van de klant te voldoen, zelfs als de klant er zeker van is dat de producten die u levert aan zijn eisen kunnen voldoen. inspectie, productieproces In elke fase van controle, verzending en after-sales service wordt bewijsmateriaal achtergelaten om te bewijzen dat elke stap van de fabriek wordt uitgevoerd volgens de eisen van de klant.
Het doel van QA is niet om de productkwaliteit te waarborgen, wat de taak is van QC. QA is voornamelijk om vertrouwen te geven, dus het is noodzakelijk om het hele proces te beheren, van het begrijpen van de eisen van de klant tot de after-sales service, waarvoor ondernemingen een kwaliteitsmanagementsysteem moeten opzetten, overeenkomstige documenten moeten formuleren om de activiteiten van elk proces te standaardiseren en bewijs moeten achterlaten van de uitvoering van activiteiten om vertrouwen te geven.
Dit soort vertrouwen kan in twee soorten worden verdeeld: extern, wat betekent dat klanten er zeker van kunnen zijn dat de fabriek producten produceert en levert volgens hun vereisten; intern kan de fabriekseigenaar zich op zijn gemak voelen, omdat de baas de eerste persoon is die verantwoordelijk is voor de productkwaliteit, en als er een kwaliteitsongeval in het product is, moet hij de volledige verantwoordelijkheid nemen, wat ook de belangrijkste vereiste is voor landen om formuleer wetten voor productkwaliteit om ondernemingen aan te moedigen echt aandacht te besteden aan kwaliteit. Om kwaliteitsverantwoordelijkheid te vermijden, moet de baas daarom verschillende activiteiten standaardiseren met documenten en bewijsmateriaal achterlaten. Het is voor de baas echter onmogelijk om te weten of het interne personeel van de fabriek werkt volgens de vereisten van de procesdocumenten van het kwaliteitsmanagementsysteem. Dit vereist dat QA namens hem audits uitvoert om te begrijpen of aan de vereisten van de procesdocumenten wordt voldaan, om de baas ervan te overtuigen dat de activiteiten van de fabriek correct zijn. Het werd uitgevoerd volgens de voorschriften van het document, waardoor hij zich op zijn gemak voelde.
Daarom is het belangrijkste verschil tussen QC en QA: de eerste is om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de voorschriften, en de laatste is om een kwaliteitsmanagementsysteem te plannen en op te zetten en ervoor te zorgen dat het kwaliteitsmanagementsysteem werkt zoals vereist om interne en externe vertrouwen.
Tegelijkertijd hebben QC en QA hetzelfde punt: dat wil zeggen dat zowel QC als QA moeten worden geverifieerd. Zo inspecteert QC producten volgens normen om na te gaan of de producten voldoen aan de gestelde eisen en voert QSE interne audits uit op het kwaliteitsmanagementsysteem om na te gaan of de werking van het kwaliteitsmanagementsysteem voldoet aan de eisen van de normen. Een ander voorbeeld is dat QA productaudit en QPA-audit uitvoert, dit is om te verifiëren of het product verschillende activiteiten heeft uitgevoerd volgens de regelgeving en of het kan voldoen aan de gestelde eisen, om er zeker van te zijn dat de door de fabriek geleverde producten gekwalificeerd zijn en voldoen aan de relevante regelgeving.
QC is de gebruikte technologie en activiteiten om het product aan de kwaliteitseisen te laten voldoen. Het omvat inspectie, correctie en feedback. QC voert bijvoorbeeld inspectie uit en vindt defecte producten en keurt deze af, en koppelt de slechte informatie vervolgens terug aan relevante afdelingen om verbetermaatregelen te nemen. Daarom ligt het controlebereik van QC voornamelijk binnen de fabriek. Het doel is om te voorkomen dat niet-gekwalificeerde producten worden ingevoerd, overgedragen en verzonden, om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan de kwaliteitseisen en dat alleen gekwalificeerde producten aan klanten kunnen worden geleverd.
QA is om vertrouwen te bieden om aan de eisen van de klant te voldoen, zelfs als de klant er zeker van is dat de producten die u levert aan zijn eisen kunnen voldoen. inspectie, productieproces In elke fase van controle, verzending en after-sales service wordt bewijsmateriaal achtergelaten om te bewijzen dat elke stap van de fabriek wordt uitgevoerd volgens de eisen van de klant.
Het doel van QA is niet om de productkwaliteit te waarborgen, wat de taak is van QC. QA is voornamelijk om betrouwbare producten te leveren, dus het is noodzakelijk om het hele proces te beheren, van het begrijpen van de eisen van de klant tot de after-sales service, waarvoor bedrijven een kwaliteitsmanagementsysteem moeten opzetten, overeenkomstige processen moeten formuleren om de activiteiten van elk proces te standaardiseren, en vertrekken bewijs van de uitvoering van activiteiten, om vertrouwen te wekken.
Dit vertrouwen kan worden onderverdeeld in twee typen: intern en extern:
Extern, zelfs als de klant er zeker van is dat de fabriek het product produceert en levert volgens zijn vereisten;
Het interne doel is om de fabriekseigenaar gerust te stellen, omdat de baas de eerste persoon is die verantwoordelijk is voor de productkwaliteit en de baas de volledige verantwoordelijkheid moet nemen voor ongevallen met productkwaliteit. Om kwaliteitsverantwoordelijkheid te nemen, is het noodzakelijk om verschillende activiteiten met documenten te standaardiseren en bewijs achter te laten. Het is voor de baas echter onmogelijk om te weten of het interne personeel van de fabriek werkt volgens de documentvereisten. Dit vereist dat QA namens hem audits uitvoert om te weten of aan de documentvereisten wordt voldaan, om de baas ervan te overtuigen dat alle activiteiten in de fabriek volgens de documentvoorschriften worden uitgevoerd. stel hem gerust.
◆ ◆ ◆ ◆
02 .
De relatie tussen QA en QC
QC is de meest elementaire schakel van kwaliteitscontrolebeheer, inclusief alle inspectiewerkzaamheden. Hoewel QA ook QC omvat, ligt de kern ervan nog steeds in kwaliteitscontrole. Het gaat echter verder dan detectie en omvat gerelateerde werkzaamheden zoals training, procesbeheer en auditing. Kwaliteitsmanagement is een bredere reikwijdte, die niet alleen QA en QC omvat, maar ook het denken en beheren van het kwaliteitssysteem.
Waarom QA en QC nodig zijn
Wanneer fabrikanten producten verkopen, claimen ze vaak hoe en hoe goed de kwaliteit is, dus het is hun verantwoordelijkheid om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van het product echt zo goed is als hij zegt. Daarom is QC nodig om de kwaliteit van producten in elke productielink te testen.
Alleen QC-inspectie is echter verre van voldoende, iemand moet alle schakels met betrekking tot de productie van het product vanuit een algemeen perspectief beheersen. Deze schakels omvatten de kwaliteit van grond- en hulpstoffen, de kwaliteit van de werking van de fabriek, de kwaliteit van apparatuur en apparatuur, de kwaliteit van productie en inspectie, enz. Als er een schakel ontbreekt, kan de kwaliteit van het product niet worden gegarandeerd.
Daarom is de oprichting van QA en QC bedoeld om klanten tevreden te stellen en een "win-win"-rol te spelen voor bedrijven en consumenten. stempel
