1. Bepaal de installatiehoogte en positie van de wig door het profiel
1) bepaal ruwweg de positie van de pons en bepaal nauwkeurig de hoek en positie van het matrijsinzetstuk en de antirotatiehoek, en bepaal de grootte van het werkoppervlak van de geselecteerde wigschuif volgens de grootte van de ponshouder (bepaal de hoek van het wigmodel);
2) De schuine wig wordt geplaatst volgens de plaatsingshoek op de matrijsbasis en de positie van de ponshouder
2. Selecteer de installatiemethode van de ponshouder op basis van de werkelijke situatie van de mal
Vanuit het perspectief van de krachtbalans van de wigschuif, is de ideale bevestigingsmethode om het spanningspunt van de stoot in het midden van de wigschuif zo ver mogelijk te regelen, en de installatiemethode van de bevestigingsstoel is gerangschikt volgens de feitelijke situatie in bijzondere gevallen; volgens de stempel De vaste hoek van de vaste zitting bepaalt de geschatte positie van het vlak van de wig op de matrijszitting;
3. Bepaal de installatiehoogte en de vlakke positie van de schuine wig volgens de vaste positie en het dwarsdoorsnedediagram van de schuine wigschuif en de ponshouder, en probeer ervoor te zorgen dat de installatiehoogte en de vlakke coördinaatgrootte van de schuine wig zijn gehele getallen (0, 5 aan het eind).
4. Bij het ontwerpen van de standaard wigvorm, aangezien de slag van de wig is gefixeerd, moeten de volgende items worden overwogen:
Gewone schuine wig:
Aangezien het werkende deel op de onderste mal is bevestigd, moet er rekening mee worden gehouden dat het werkstuk soepel kan worden verzonden en genomen; de slag mag niet kleiner zijn dan de breedte van de flensrand plus de afstand van flenswig trimmen of ponsen en flensen plus 20 ~ 30 mm (Opmerking: als het automatisch stempelen is, is het 30 mm, en het moet 50 mm zijn bij handmatige bediening)
Hefwig schuifregelaar slag:
De afstand van de flens tot het trimmen, ponsen of flensen van de wig plus 20 mm;
Bij het optillen van de wig moet worden overwogen of de werkende componenten (stempel, zijsnijblok, flensmes) die op de schuif zijn geïnstalleerd, de montage en demontage van de bindmiddelkern beïnvloeden; en of er voldoende ruimte is tussen de wig en de bindkern. ruimte slijpen;
5. Verwijdering van afval
1. Het afval via gat zou zo groot mogelijk moeten worden geopend;
2. Om verstopping van afvalmaterialen te voorkomen, moeten soms de afvalmaterialen van zijponsgaten worden uitgerust met een vijzelinrichting;
3. Om de gaten van de afvalschuifplaat op gietstukken te ontwerpen, moet u volledig rekening houden met de breedte van de maximale afvalafmetingen na rotatie;
4. Als het afval te lang is, kunt u overwegen een afvalmes toe te voegen om het afval soepel te laten glijden en de sterkte van de vorm te vergroten;
5. Gebruik de elastische uitwerppen convexe (concave) vorm in de volgende gevallen:
5.1. Om het afval één voor één te laten wegglippen;
5.2 De staat van het afval willen beheersen wanneer het valt;
6. Als er een rebound in het afval zit:
6.1. De modulus van de mesrand moet groot zijn;
6.2. Het is noodzakelijk om een apparaat voor het uitwerpen van afval te installeren;
7. De volgende situaties moeten het afvalgeleidingsapparaat vergroten:
7.1. Er is geen ruimte aan de afvalafvoerzijde, deze moet worden omgevormd tot een verticale druppel in een rechte hoekrichting en de minimale verticale gatdiameter is tweemaal de ponsdiameter;
7.2. Als er aan beide zijden tegelijk wordt geponst, moet de verdeelpen worden vergroot;
Zes, de classificatie van de pers van de standaard wigvorm:
De presser kan de positionering en vervorming van het werkstuk voorkomen en kan in drie typen worden verdeeld, afhankelijk van de vorm en het aantal actierichtingen:
1.1 Bovenste dringende kern
De voordelen zijn: de perskracht is relatief groot en u hoeft zich geen zorgen te maken over de vervorming van de onderdelen; het ligt dicht bij het verticale wandoppervlak en het eindoppervlak van de zijwand en wordt gescheiden door de bovenste perskern;
1.2 Wedge side persmateriaal kern
1.3 Zijdrukmateriaal en overdrukmateriaal worden gedeeld
De perskracht van het zijdelingse persmateriaal is onvoldoende;
onstabiele delen;
Het overdrukmateriaal moet 10 mm eerder worden ingedrukt dan het zijdrukmateriaal om het werkstuk samen te drukken;
7. De positionering van de wig en anti-laterale kracht
Er zijn twee soorten wigpositionering en sleutelpositionering;
Trimmen en flensen aan een zijde, als de materiaaldikte relatief dik is, zijn maatregelen nodig om zijdelingse kracht te voorkomen;
Maatregelen en vormen om zijdelingse kracht te voorkomen:
Gidsen toevoegen;
De geleidingseisen van wigvormen zijn relatief hoog, vooral bij zijponsen en zijtrimmen. Omdat de opening tussen snij- en ponsgaten erg klein is, worden dergelijke vormen over het algemeen geleid door geleidestijlen en kisthaken;
De perskern wordt over het algemeen geleid door een geleideplaat en als er speciale vereisten zijn, kan de geleidekolom worden toegevoegd (ontworpen volgens de specifieke eisen van de klant);
Er kan ook een taps toelopende locator worden ontworpen tussen de perskern en de onderste matrijs, wat de geleidingsnauwkeurigheid van het persapparaat kan verbeteren;
De slag van de perser moet groter zijn dan de lengte van de stempel die de perser binnenkomt, anders zal de stempel breken
