Bij de traditionele staalproductiemethode is er een "roergebakken staalmethode", waarbij eerst ijzerzand wordt gebruikt om ruwijzer te smelten, en vervolgens het ruwijzer smelt, terwijl het tijdens het proces continu wordt geroerd om het ruwijzer koolstofvrij te maken. Afhankelijk van de mate van ontkoling kan het ijzer of staal worden. Door op deze manier Longquan-ijzerzand te gebruiken, wordt grasstaal verkregen. Omdat "geroerbakt" en "gras" homofonen zijn, en het geproduceerde staal er ruw en slordig uitziet, wordt het in het Longquan-dialect "grasstaal" genoemd. Het is het beste bladmateriaal voor zwaarden. Sinds de Qing-dynastie kan Longquan alleen ruw ijzer ruiken, en 'grasstaal' is al bijna honderd jaar verloren gegaan. Onlangs heeft het zich toegelegd op het repliceren en herstellen van de oude traditionele zwaardsmeedtechnologie en heeft het "grasstaal" hersteld.
Afbeelding
Smeden van grasstaal: Grasstaal is ruwijzer met een hoog koolstofgehalte, geen staal. Alleen koolstof-ijzerlegeringen met een koolstofgehalte van minder dan 2% kunnen als staal worden beschouwd. Grasstaal wordt gemaakt van grindachtig ijzeroxide, geselecteerd uit de rivier in het mijngebied. Het staat het hele jaar door in het water en bevat dus een laag zwavel- en fosforgehalte. Omdat deze twee schadelijke elementen oplosbaar zijn in water, worden ze gemakkelijk gehydrolyseerd, waardoor er weinig schadelijk ertszand achterblijft. Het voordeel van het gebruik van dit ijzerertszand en houtskool of bamboehoutskool om ze te verfijnen, is dat ze geen extra schadelijke elementen zoals zwavel en fosfor toevoegen. Omdat dit type ruwijzer niet in een hoogoven wordt geproduceerd, kan de temperatuur niet oplopen tot 1500 graden en kan het gesmolten ijzer niet volledig vloeibaar worden gemaakt, waardoor het koolstofgehalte tijdens het raffinageproces ongelijkmatig is. Veel belletjes die tijdens het smeltproces niet kunnen worden geëlimineerd, maken het ruwijzer sponsachtig. Dit type grondstof wordt door messenmakers ‘grasstaal’ genoemd.
Afbeelding
IJzerzand heeft een relatief hoge viscositeit. Daarom hebben de zwaarden die ervan worden gemaakt een hoge taaiheid en hardheid. De patronen die uit grasstalen zwaarden worden gesmeed, verschillen ook van andere staalsoorten met een patroon. En omdat het materiaal schaars is, zijn grasstalen zwaarden nog zeldzamer. Ze zijn niet alleen sterk in prestaties, maar hebben ook verzamelwaarde. De zwaarden gemaakt door Longquan zijn beroemd vanwege zulke zeldzame materialen.
Afbeelding
De messen die gemaakt worden door het verder smeden (koolstofreductie) van dit type ruwijzer worden grasstaalsmeedstukken genoemd, en zijn van hetzelfde type als de tamagoyaki in dit boek.
Afbeelding
Gebaseerd op het gezond verstand van het smelten van ijzer, moet de ontkoling van ruwijzer een temperatuur van 1400 graden bereiken, anders kan het ijzer niet meer zuurstofatomen bevatten om ermee te reageren, en zal het ijzerelement niet gelijkmatig door de brandstof "koolstof" worden gepenetreerd. , en er zal binnenin een groot aantal bellen en gaten worden gegenereerd om een spons te vormen. Daarom is het knelpunt dat de ontwikkeling van de staalindustrie sinds de oudheid beperkt, de oventemperatuur. De Chinese staalproductiemethode zal waarschijnlijk worden verzonnen. Er is geen historische basis en fysieke objecten. De enige referentie is de plaat in "Heavenly Creations". Als je het diepgaand bestudeert, zul je ontdekken dat het "klontstaal" en "roergebakken staal" in die tijd gemaakt waren van zacht ijzer (met een zeer lage koolstofreductie) dat N keer gesmeed was en vervolgens gemengd met varkensstaal. ijzer voor smeden op hoge temperatuur om de werklast te verminderen. Dit proces maakt gebruik van smeden op hoge temperatuur, en niet van de echte ontkolingstechnologie voor vloeibaar ijzer. Het gesmolten ijzer is bij ongeveer 1200 graden erg stroperig, net als de toestand van "pap" of "pasta". Het ijzer in deze staat kan niet eenvoudigweg worden ontkoold en het echte vloeibaar gemaakte gesmolten ijzer moet een temperatuur van meer dan 1500 graden bereiken.
Afbeelding
Smeden bij een temperatuur boven 1000 graden. Het voordeel van smeden op hoge temperatuur is dat het metaal zachter is en gemakkelijker te vormen. De reden waarom "patroonstaal" in het oude Europa zelden voorkwam, is dat ze altijd smeden op hoge temperatuur toepasten, en niet op lage temperatuur. Het metaal kan moeilijk smeedsporen achterlaten. Smeden bij lage temperatuur is vouwsmeedwerk binnen 1000 graden, wat heel gemakkelijk is om "las" -sporen achter te laten. Kenmerkend is dat de arbeidsintensiteit sterk toeneemt, maar wel sporen kan achterlaten. Een andere reden is dat het oude Europa geen "borax" had, een natuurlijk lasmiddel, terwijl Azië het overal ziet.
Afbeelding
Sommige dingen zijn niet zo magisch als ze op het eerste gezicht lijken, zoals het jadestaal van het boek, dat alleen een traditie en cultuur vertegenwoordigt.
