Dec 22, 2022 Laat een bericht achter

Wat is het verschil tussen snelstaal en wolfraamstaal?

 

Leer snelstaal begrijpen

Snelstaal (HSS) is een gereedschapsstaal met een hoge hardheid, hoge slijtvastheid en hoge hittebestendigheid, ook bekend als windstaal of frontstaal, wat betekent dat het kan worden gehard, zelfs als het tijdens het afschrikken aan de lucht wordt gekoeld, en het is erg scherp. Het wordt ook wel wit staal genoemd.

Snelstaal is een gelegeerd staal met een complexe samenstelling en bevat carbidevormende elementen zoals wolfraam, molybdeen, chroom, vanadium en kobalt. De totale hoeveelheid legeringselementen is ongeveer 10-25 procent. Het kan nog steeds een hoge hardheid behouden onder de voorwaarde van hoge warmte die wordt gegenereerd door snijden met hoge snelheid (ongeveer 500 graden), en de HRC kan hoger zijn dan 60. Dit is het belangrijkste kenmerk van snelstaal - rode hardheid. Na afschrikken en ontlaten bij lage temperatuur heeft koolstofgereedschapstaal een hoge hardheid bij kamertemperatuur, maar wanneer de temperatuur hoger is dan 200 graden, daalt de hardheid scherp en is de hardheid gedaald tot een niveau vergelijkbaar met dat van de gegloeide toestand bij 500 rang . , Volledig de mogelijkheid verloren om metaal te snijden, wat het gebruik van koolstofgereedschapsstaal voor snijgereedschappen beperkt. Het hogesnelheidsstaal compenseert de fatale tekortkomingen van koolstofgereedschapsstaal vanwege de goede rode hardheid.

Snelstaal wordt voornamelijk gebruikt om complexe dunne bladen en slagvaste metalen snijgereedschappen te vervaardigen, evenals lagers voor hoge temperaturen en koude extrusiematrijzen, zoals draaigereedschappen, boren, kookplaten, machinezaagbladen en veeleisende vormen.

02
Leer wolfraamstaal begrijpen

Wolfraamstaal (wolfraamcarbide) heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, zelfs bij een temperatuur van 500 graden C. Het blijft in principe ongewijzigd, en het heeft nog steeds een hoge hardheid bij 1000 graden.

Wolfraamstaal, de belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide en kobalt, die goed zijn voor 99 procent van alle componenten, en 1 procent is andere metalen, dus het wordt wolfraamstaal genoemd, ook wel bekend als gecementeerd carbide, en wordt beschouwd als de tand van moderne industrie.

Wolfraamstaal is een gesinterd composietmateriaal dat is samengesteld uit ten minste één metaalcarbide. Wolfraamcarbide, kobaltcarbide, niobiumcarbide, titaniumcarbide en tantaalcarbide zijn gebruikelijke componenten van wolfraamstaal. De korrelgrootte van de carbidecomponent (of fase) ligt gewoonlijk tussen 0.2-10 micron en de carbidekorrels worden bij elkaar gehouden met behulp van een metalen bindmiddel. Bindmiddelmetalen zijn over het algemeen metalen uit de ijzergroep, veelgebruikte zijn kobalt en nikkel. Daarom zijn er wolfraam-kobaltlegeringen, wolfraam-nikkellegeringen en wolfraam-titanium-kobaltlegeringen.
Het sinteren van wolfraamstaal is om het poeder in een knuppel te persen, het vervolgens in een sinteroven te verwarmen tot een bepaalde temperatuur (sintertemperatuur), het gedurende een bepaalde tijd te bewaren (houdtijd) en vervolgens af te koelen om te verkrijgen het materiaal wolfraamstaal met de vereiste eigenschappen.

1) Wolfraam-kobalt gecementeerd carbide

De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide (WC) en bindmiddel kobalt (Co). Het cijfer is samengesteld uit "YG" (de initialen van de Chinese pinyin van "hard, kobalt") en het percentage van het gemiddelde kobaltgehalte. YG8 betekent bijvoorbeeld dat de gemiddelde WCo=8 procent , en de rest is wolfraam-kobalt gecementeerd carbide of wolfraamcarbide.

2) Wolfraam-titanium-kobalt gecementeerd carbide

De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaniumcarbide (TiC) en kobalt. De kwaliteit is samengesteld uit "YT" (de initialen van de Chinese pinyin van "hard, titanium") en het gemiddelde gehalte aan titaniumcarbide. YT15 betekent bijvoorbeeld dat de gemiddelde TiC=15 procent , en de rest is wolfraamcarbide en op kobalt gebaseerd wolfraam-titanium-kobalt gecementeerd carbide.

3) Gecementeerd carbide op basis van wolfraam-titanium-tantaal (niobium).

De belangrijkste componenten zijn wolfraamcarbide, titaancarbide, tantaalcarbide (of niobiumcarbide) en kobalt. Dit type hardmetaal wordt ook algemeen hardmetaal of universeel hardmetaal genoemd. Het cijfer bestaat uit "YW" (de initialen van de Chinese pinyin van "hard" en "wan") plus een volgnummer, zoals YW1.

Wolfraamstaal heeft een reeks uitstekende eigenschappen zoals hoge hardheid, slijtvastheid, goede sterkte en taaiheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand, vooral de hoge hardheid en slijtvastheid, die in principe onveranderd blijven, zelfs bij een temperatuur van 500 graden. Het heeft nog steeds een hoge hardheid op 1000 graden. Hardmetaal wordt veel gebruikt als materiaal, zoals draaigereedschappen, frezen, boren, kottergereedschappen, enz. De snijsnelheid van het nieuwe hardmetaal is honderden keren die van koolstofstaal.

 

 

Aanvraag sturen

whatsapp

skype

E-mail

Onderzoek