Jun 29, 2021 Laat een bericht achter

Wat is de detectie van de positioneringsnauwkeurigheid van de desktop 3D-freesmachine?


De beweging van de verschillende bewegende delen van de desktop 3D-freesmachine wordt voltooid onder besturing van het numerieke besturingsapparaat. Elk bewegend onderdeel kan een bepaalde nauwkeurigheid bereiken onder controle van de programma-instructies. Het is de haalbare nauwkeurigheid die direct de verwerkingsonderdelen weerspiegelt. Wat is de nauwkeurigheid die wordt bereikt door de desktop 3D-freesmachine?


1. Desktop 3d freesmachine lineaire beweging positionering nauwkeurigheid detectie;


De positioneringsnauwkeurigheid van lineaire bewegingen wordt over het algemeen uitgevoerd onder onbelaste omstandigheden op de werktuigmachine en de werktafel.


In overeenstemming met de nationale normen en de bepalingen van de Internationale Organisatie voor Standaardisatie (ISO-normen), moeten we voor de inspectie van CNC-bewerkingsmachines lasermeting als standaard gebruiken. Bij afwezigheid van een laser-interferometer is het voor algemene gebruikers ook mogelijk om een ​​standaard weegschaal met optische leesmicroscoop te gebruiken voor vergelijkende metingen. De nauwkeurigheid van het meetinstrument moet echter 1 tot 2 niveaus hoger zijn dan de nauwkeurigheid van de meting.


Om alle fouten in meervoudige positionering weer te geven, bepaalt de ISO-norm dat elk positioneringspunt wordt berekend op basis van de vijf meetgegevens en de spreidingsband van het positioneringspunt, samengesteld uit de gemiddelde waarde en het spreidingsverschil -3 spreidingsband.


2. Detectie van herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van lineaire beweging van desktop 3D-freesmachine;


Het instrument dat voor het testen wordt gebruikt, is hetzelfde als dat voor het testen van de positioneringsnauwkeurigheid. De algemene detectiemethode is om te meten op drie willekeurige posities dichtbij het middelpunt en beide uiteinden van elke coördinaatslag, elke positie wordt gepositioneerd met snelle beweging en de positionering wordt 7 keer herhaald onder dezelfde omstandigheden, de stoppositiewaarde wordt gemeten en het leesverschil wordt berekend. Neem de helft van het verschil tussen de drie posities en bevestig de positieve en negatieve tekens als de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de coördinaat, de basisindex die de stabiliteit van de nauwkeurigheid van de asbeweging weerspiegelt.


3. Detectie van de retournauwkeurigheid van de oorsprong van de lineaire beweging van de desktop 3D-freesmachine


De nauwkeurigheid van de oorsprongretour is in wezen de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van een speciaal punt op de coördinatenas, dus de detectiemethode is hetzelfde als de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid.


4. Omgekeerde foutdetectie van lineaire beweging van desktop 3D-freesmachine;


De omgekeerde fout van lineaire beweging wordt ook verlies van momentum genoemd, waaronder de omgekeerde dode zone van het aandrijfgedeelte (zoals servomotor, servo-hydraulische motor en stappenmotor, enz.) bewegingstransmissiepaar Een uitgebreide weergave van fouten zoals speling en elastische vervorming. Hoe groter de fout, hoe lager de positioneringsnauwkeurigheid en de herhaalnauwkeurigheid.


De detectiemethode van de omgekeerde fout is om vooraf een afstand in de voorwaartse of achterwaartse richting te verplaatsen binnen de slag van de gemeten coördinaatas en de stoppositie als referentie te gebruiken en vervolgens een bepaalde bewegingsopdrachtwaarde in dezelfde richting te geven om een bepaalde afstand laten bewegen. Verplaats vervolgens dezelfde afstand in de tegenovergestelde richting en meet het verschil tussen de stoppositie en de referentiepositie. Voer meerdere metingen uit (meestal 7 keer) op drie posities nabij het middelpunt en beide uiteinden van de slag, zoek de gemiddelde waarde op elke positie en neem de grotere waarde van de verkregen gemiddelde waarde als de omgekeerde foutwaarde.


5. Detectie van positioneringsnauwkeurigheid van desktop 3D-freesmachine draaitafel


Meetinstrumenten omvatten standaard draaitafel, hoekveelvlak, cirkelvormig rooster en collimator (collimator), enz., Die kunnen worden geselecteerd op basis van specifieke omstandigheden. De meetmethode is om de werktafel een hoek naar voren (of achteruit) te laten draaien, te stoppen, te vergrendelen en te lokaliseren, deze positie als referentie te gebruiken en vervolgens de werktafel snel in dezelfde richting te draaien, de positionering om de 30 te vergrendelen en te meten . De voorwaartse rotatie en de achterwaartse rotatie worden elk één ronde gemeten en het verschil tussen de werkelijke rotatiehoek en de theoretische waarde (opdrachtwaarde) van elke positioneringspositie is de indexeringsfout. Als het een CNC-draaitafel is, moet deze elke 30 als doelpositie innemen. Voor elke doelpositie wordt 7 keer snelle positionering uitgevoerd vanuit de voorwaartse en achterwaartse richting. Het verschil tussen de werkelijk bereikte positie en de doelpositie is de positieafwijking en druk vervolgens op GB10931- De methode gespecificeerd in 89"Digital Control Machine Tool Position Nauwkeurigheid Evaluatiemethode" berekent de gemiddelde positieafwijking en standaarddeviatie, het verschil tussen de grote waarde van alle gemiddelde positieafwijking en de standaarddeviatie en de som van de kleine waarde van alle gemiddelde positieafwijking en de standaarddeviatie, Is de positioneringsnauwkeurigheidsfout van de CNC draaitafel.


6. Herhaalde indexeringsnauwkeurigheidsdetectie van desktop 3D-freesmachine draaitafel;


De meetmethode is om de positionering op drie willekeurige posities binnen een cirkel van de draaitafel 3 keer te herhalen en detectie onder rotatie in respectievelijk voorwaartse en achterwaartse richting uit te voeren. De grote indexeringsnauwkeurigheid van het verschil tussen alle metingen en de theoretische waarde van de bijbehorende positie. Als het een CNC-draaitafel is, neem dan elke 30 een meetpunt als de doelpositie en voer 5 snelle positionering van elke doelpositie uit vanuit respectievelijk de voorwaartse en achterwaartse richting, en meet het verschil tussen de werkelijk bereikte positie en de doelpositie. Dat wil zeggen, de positieafwijking en bereken vervolgens de standaardafwijking volgens de methode die is gespecificeerd in GB10931-89. De standaarddeviatie van elk meetpunt is 6 keer de maximale waarde, wat de herhaalindexeringsnauwkeurigheid van de CNC-draaitafel is.


7. Detectie van de terugkeer-naar-oorsprong-nauwkeurigheid van de desktop 3D-freesmachine-draaitafel


De meetmethode is om een ​​terugkeer-naar-oorsprong uit te voeren vanuit 7 willekeurige posities, de stoppositie te meten en het grote verschil te gebruiken als de precisie van de terugkeer-naar-oorsprong.


Bij mechanische fabricage verwijst het naar de kloof tussen de werkelijke positie van onderdelen of gereedschappen en de standaardpositie (theoretische positie, ideale positie). Hoe kleiner de kloof, hoe hoger de nauwkeurigheid. Het is een voorwaarde om de nauwkeurigheid van de onderdelenverwerking te garanderen. Mechanisch Seiko stelt zeer hoge eisen aan nauwkeurigheid en subtiele verschillen zullen ernstige gevolgen hebben. We moeten aandacht besteden aan de detectie van positioneringsnauwkeurigheid.


desktop 3D-freesmachine


Het bovenstaande zijn 7 aspecten van de detectie van de positioneringsnauwkeurigheid van de desktop 3D-freesmachine.


Aanvraag sturen

whatsapp

skype

E-mail

Onderzoek