punch structuur theorie
Er zijn veel soorten stoten in de mal. De structuur van de stempel met een niet-ronde dwarsdoorsnede moet worden bepaald volgens het proces van de strip en de staat van het vormproduct. Voor de stempel met een ronde doorsnede heeft het land overeenkomstige normen.
1. De structuur van de cirkelvormige pons
De bekende gebruikelijke cirkelvormige ponsstructuren zijn als volgt
afbeelding
Ronde stoten kunnen we opvatten als A-stoten en T-stoten. Ponsen zijn onderverdeeld in eerste orde, tweede orde en derde orde. Dit is hun verschil. Een pons wordt gebruikt voor kleinere ponsposities en T-pons wordt gebruikt voor grotere ponsposities. In een ander geval, wanneer de dikte en gatdiameter van het stempelmateriaal vergelijkbaar zijn met de structuur van de kleine perforator, wordt de beschermende afdekstructuur gebruikt om de buigweerstand in de lengterichting te verbeteren, zoals weergegeven in de afbeelding
afbeelding
De onderstaande afbeelding toont de gebruikte structurele stijl om de gemakkelijke installatie en zelfsterkte te garanderen wanneer er ruimte is om te ponsen of de vormdelen groot zijn.
afbeelding
2. Niet-ronde stempelvorm
We moeten niet-ronde stoten vormgeven door technologie, maar we kunnen ze begrijpen als twee soorten rond en vierkant. Als het werkstuk rond is, kunnen we het vaste deel van de pons cilindrisch maken, en op dezelfde manier kunnen we ook het vaste deel van de pons vierkant maken. Meestal wordt een naadpen gebruikt om de rotatie van de convexe machine op te vangen. Deze methode, zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding, kan de complexiteit van het maken van de pons verminderen, maar de niet-cilindrische pons die is bevestigd met een cilindrische vorm moet aandacht besteden aan de beweging van de pons.
afbeelding
3. De manier om de stoot te repareren
Over het algemeen gebruiken we een spalk om de stoot vast te zetten en gebruiken we een speling om de opening tussen de stoot en de spalk op te vangen. De opening kan goed worden gepland door de dikte van het materiaal en de precisie van de mal, over het algemeen 0.01 mm aan één kant.
Bij grotere diameters kunnen stansingen in de vorm van montagestappen worden gemaakt. Sommige kleine en middelgrote ponsen, zoals ponsen met meerdere koppen, worden meestal gefixeerd in de vorm van klinkkoppen, vooral wanneer de afstand tussen elkaar relatief klein is. Als de ponsmatrijzen met meerdere koppen een getrapte structuur gebruiken, zullen ze interfereren met elkaar, en de klinkende kopstructuur zal op dit moment compacter zijn.
afbeelding
Voor het bevestigen van grote werkstukken kunnen we de bovenste matrijsbasis en de pons bevestigen, en het is een goede manier om de pons te maken als een inzetstuk voor snelle ontgrendeling. Sommige ponsen zijn gemakkelijk te dragen en sommige kleine ponsen kunnen worden opgelost met vervangbare ponsbevestigingsvormen.
Dit is het voordeel van deze structurele vorm om een betere verkorting van de reparatietijd van de matrijs, snellere vervanging en geen noodzaak om de bovenste mal als geheel te demonteren te bereiken. Er is ook een methode voor het vullen en bevestigen van lijm die nu niet veel wordt gebruikt, dus ik zal deze niet in detail beschrijven, zoals weergegeven in de volgende afbeelding:
afbeelding
4. Hoe de ponslengte te bepalen
De lengte van de stempel wordt over het algemeen bepaald door de structuur van de mal en theoretisch bepaald door de dikte van de bovenste malmal. Over het algemeen geldt: hoe korter de tijd voordat aan de structurele en operationele eisen wordt voldaan, hoe beter. De ponslengte kan worden berekend volgens de volgende formule:
L=h1 plus h2 plus h3 plus (10~20) (mm)
h1 is de dikte van de geleiderail (mm)
h2 is de dikte van de stripplaat (mm)
h3 is de dikte van de geponste vaste plaat (mm)
De pons wordt grotendeels bepaald door de structuur van de te ponsen matrijs. Conceptueel wordt het bepaald door de dikte van de bovenste sjabloon. Wanneer de structuur en gebruiksvereisten redelijk zijn, hoe korter hoe beter, kan de bovenstaande formule worden gebruikt om de lengte van de pons te berekenen.
De bovenstaande formule van 10 ~ 20 mm omvat de diepte van de ponsinvoer, de ponsmodulus en de afstand tussen de stripperplaat en de ponsklemplaat in de matrijs in gesloten toestand. De lengte van de stempel moet worden aangepast aan de matrijsstructuur en vereisten. Het is alleen nodig om te kalibreren wanneer de sectie van de pons klein is en de dikte en hardheid van het geperforeerde materiaal groot zijn. Anders zouden de sterkte en hardheid van de pons in feite onder normale omstandigheden niet moeten worden berekend.
