Iedereen kent een waarheid. De toepassing van een producttype is anders. De vingerfrees voor roestvrij staal verschilt bijvoorbeeld van andere frezen op basis van zijn kenmerken. Dus wat zijn de kenmerken van een vingerfrees voor roestvrij staal?
Voor het frezen van roestvrij staal, behalve voor vingerfrezen, sommige vingerfrezen en harde legeringen als freesmaterialen, worden andere soorten frezen gemaakt van hogesnelheidsstaal, met name wolfraam-molybdeenserie en hogesnelheidsstaal van goede resultaten De duurzaamheid kan 1 tot 2 keer hoger zijn dan bij W18Cr4V. Hardmetaalsoorten die geschikt zijn voor het maken van roestvrijstalen frezen zijn YG8, YW2, 813, 798, YS2T, Y. Bij het frezen van roestvrij staal moet de snijkant scherp en slagvast zijn en moet de spaanzak groot zijn. Er kunnen grote helix-hoekfrezen (cilindrische frezen, vingerfrezen) worden gebruikt, de helixhoek b wordt vergroot van 20 ° naar 45 ° (gn=5 °), de levensduur van het gereedschap kan met meer dan 2 keer worden verhoogd, omdat het werk van de frees op dit moment De spaanhoek g0e wordt vergroot van 11 ° naar meer dan 27 ° en het frezen is levendig. De waarde van b mag echter niet te groot zijn, vooral voor vingerfrezen met b ≤35 °, om de tanden niet te verzwakken.
Door gebruik te maken van golffrezen om roestvrijstalen buizen of dunwandige onderdelen te bewerken, gaat het snijden snel, de trillingen zijn klein, de spanen zijn kwetsbaar en het werkstuk wordt niet vervormd. Met hoge snelheid frezen met hardmetalen vingerfrezen en roestvrij staal met indexeerbare vingerfrezen kan goede resultaten opleveren.
Frezen van 1Cr18Ni9Ti met zilveren spaanfrees, de geometrische parameters zijn gf=5 °, gp=15 °, af=15 °, ap=5 ° kr=55 °, k′r=35 °, g01=-30 °, bg=0,4 mm, re=6 mm, wanneer Vc=50 ～ 90 m / min, Vf=630 ～ 750 mm / min, een' p=2 ～ 6 mm en de voeding per tand 0,4 ～ 0,8 mm bereikt, zal de freeskracht 10% tot 15% afnemen, het freesvermogen met 44% wordt verminderd en de efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. Het principe is om een negatieve afschuining op de hoofdsnijkant te slijpen en tijdens het frezen kunstmatig een snijkantopbouw te genereren, zodat deze de snijkant voor het snijden kan vervangen. De hellingshoek gb van de opgebouwde rand kan 20 ~ 302 bereiken vanwege de hoofdafbuigingshoek Als resultaat wordt de opgebouwde rand onderworpen aan een stuwkracht parallel aan de snijkant die wordt gegenereerd op een harkvlak en worden secundaire spanen uitstromen, waardoor de snijwarmte wordt weggenomen en de snijtemperatuur wordt verlaagd.
Bij het frezen van roestvast staal dient zoveel mogelijk neerwaarts gefreesd te worden. De asymmetrische neerwaartse freesmethode kan ervoor zorgen dat de snijkant soepel van het metaal wordt weggesneden en dat het contactoppervlak van de spaanhechting klein is en dat het gemakkelijk kan worden weggeworpen onder invloed van de middelpuntvliedende kracht met hoge snelheid, om te voorkomen de spaan raakt het harkvlak wanneer de snijtand opnieuw in het werkstuk snijdt. Het fenomeen van afbrokkelen en afbrokkelen verbetert de duurzaamheid van het gereedschap.
De sproeikoelmethode heeft het belangrijkste effect, dat de duurzaamheid van de frees met meer dan één keer kan verlengen; Als de algemene 10% -emulsie wordt gebruikt voor het koelen, moet ervoor worden gezorgd dat de stroomsnelheid van de snijvloeistof volledig is afgekoeld. Wanneer de hardmetalen frees roestvrij staal freest, neem dan Vc=70 × 150 m / min en Vf=37,5 × 150 mm / min. Breng tegelijkertijd de juiste aanpassingen aan in overeenstemming met de legeringskwaliteiten en werkstukmaterialen.
