Sommige buitenlandse snijgereedschapbedrijven hebben jarenlange ontwikkeling doorgemaakt en beschikken over relatief volwassen productverwerkingsoplossingen op veel belangrijke gebieden, zoals de auto-industrie, de energie-industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, de medische industrie en de matrijzenindustrie. Sommige binnenlandse ondernemingen begonnen laat, maar ontwikkelden zich snel. Hun producten worden geleidelijk aan toegepast in verschillende industrieën en kunnen ook uitstekende oplossingen bieden voor ondernemingen. Hieronder worden de oplossingen voor onderdelen op verschillende vakgebieden beschreven.
(Dit artikel is geselecteerd uit hoofdstuk 10, sectie 3, Aerospace Parts Processing Solutions van "Richtlijnen voor de selectie van CNC-gereedschappen")
4. Walter's maatwerkoplossingen voor de luchtvaartindustrie
De vraag naar titaniumlegeringsmaterialen in de luchtvaartindustrie groeit met de dag, en experts voorspellen dat deze de komende vijf jaar met gemiddeld 20% zal toenemen. Dit zal een gamechanger zijn voor fabrieken, omdat de verwerking van titaniumlegeringen vaak lange machinelooptijden vereist. Walter ondersteunt zijn klanten in de lucht- en ruimtevaartindustrie met nieuwe gereedschappen en uitgebreide componentenkennis, met als doel titaniumcomponenten op een efficiënte, kosteneffectieve en tijdbesparende manier te bewerken.
De vliegtuigbouwindustrie maakt gebruik van een groot aantal titaniumlegeringen, vooral componenten met hoge spanning, en materialen van titaniumlegeringen worden veel gebruikt. Onderdelen zoals deurkozijnen, bevestigingsbeugels voor landingsgestellen en vleugelbevestigingen hebben doorgaans een hoog bewerkingsvolume, waardoor een aanzienlijke hoeveelheid bewerking nodig is die de bewerking van het voltooide onderdeel ver overtreft. Dit komt vooral door het grote aantal kuiltjes in monolithische smeedstukken. Het wand- of bodemoppervlak van verschillende diepe en ondiepe kuiltjes, 5-askuiltjes en rechthoekige kuiltjes is vaak erg dun, waardoor het moeilijk is om te frezen, en er worden strenge eisen gesteld aan de verwerkingstechnologie van deze componenten. Met wisselplaten en volhardmetalen frezen kunt u een uitgebreide afweging maken. De focus ligt op procesbetrouwbaarheid, omdat deze componenten erg duur zijn. Tegelijkertijd heeft de kostendruk van de markt geleid tot de vraag naar hoge verwerkingsprestaties en productie-efficiëntie.
Bij het bewerken van materialen van titaniumlegeringen heeft het materiaal doorgaans een lage thermische geleidbaarheid en is het gevoelig voor trillingen. Daarom zijn een stijf machineconcept en een geoptimaliseerde snijkantvoorbereiding vereist.
De verwerkingsexperts van Walter Aerospace Industry in Tübingen, Duitsland, kunnen klanten op maat gemaakte processen met de hoogste verwerkingsefficiëntie bieden. De sleutel hier is om het proces perfect af te stemmen op het machinetype en de capaciteit. Werktuigmachines met lagere prestaties kunnen bijvoorbeeld worden gebruikt om maximale output te bereiken. Simuleer en verifieer de verwerkingsprocedures vóór overdracht, zodat gebruikers de efficiëntie, zuinigheid of betrouwbaarheid van de verwerking kunnen kennen.
1. Typische tests van aluminiumlegeringen Omdat de lucht- en ruimtevaartindustrie weinig echte testonderdelen direct beschikbaar heeft en geen grootschalige componenten, gebruiken de experts van Walter meestal gewone onderdelen om de prestaties van elke generatie gereedschapsproducten te bewijzen. Dit onderdeel is gemaakt van in de handel verkrijgbaar Ti6Al4V (3.7164) materiaal. De experts van Walter ontwerpen onderdelen met een verscheidenheid aan typische kuiltjesvormen die identiek of vergelijkbaar zijn met die van het eigenlijke onderdeel. Dat wil zeggen dat de verwerkingsresultaten aan elkaar kunnen worden overgedragen.
Het plan is een vier-in-één gereedschap: de M3255 tangentiële maïsfrees, de M4002 vlakfrees met hoge voeding (voorbewerking), de Ti40 volhardmetalen vlakfrees en de modulaire Ti50 ConeFit-frezen met verwisselbare kop (semi-nabewerking en nabewerking). activiteiten). Dit is een combinatie die in de praktijk misschien wel nodig is, bijvoorbeeld bij het bewerken van bevestigingsbeugels voor landingsgestellen. Ze ontwierpen twee soorten volhardmetalen gereedschapscoatings en macrogroeven en microgroeven speciaal voor de bewerking van titaniumlegeringen. De M3255- en M4002-frezen zijn voorzien van wisselplaten gemaakt van Walter's nieuwe WSM45X-snijgereedschapsmateriaal. De meest geschikte coatings voor ISO S- en ISO M-toepassingen zijn CVD-coatings, die zeer sterk zijn.
Het volgende voorbeeld illustreert de bewerkingssnelheid en de standtijd van het gereedschap bij het bewerken van een kamer van een gemeenschappelijk onderdeel.
(1) M3255 tangensfrees voor maïs (D=50mm, z=5) WSM45X.
Ruwe bewerking: kuiltje 274 mm×120mm×74mm, vc=40 m/min, fz=0.15 mm/z, ap=37.0 mm (niveau 2), ae=30.0mm (concentrische gereedschapsbaan).
Resultaten: Het verwerkingsvolume is 212 cm3/min en de levensduur van het gereedschap: 70 minuten (t/kuiltje: 14 minuten).
(2) Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) volhardmetaal kan de kop vervangen. Semi-afwerking en afwerking: kuiltje 274 mm×120mm×74mm, vc=90 m/min, fz=0.1mm/z, ap=16.{{12 }}.0 mm (variabel), ae=3.7 mm (semi-afwerking), 0,3 mm (afwerking).
Resultaten: Het verwerkingsvolume is 33 cm3/min en de levensduur van het gereedschap is 60 minuten (t/kuiltje: 14 min).
(3) M4002 vlakfrees met grote voeding (D=50mm, z=5) WSM45X.
Ruwe bewerking: kuiltje 254 mm×127 mm×42 mm, vc=60m/min, fz=0.7mm/z, ap=1.5mm, ae=50mm.
Resultaat: Verwerkingscapaciteit 93cm3/min, standtijd 40min (t/dimple: 10min)
Keuzegids voor CNC-gereedschap
"Guide to Selection of CNC Tools" is samengesteld door Metal Processing Magazine, Harbin University of Science and Technology, en uitgegeven door Machinery Industry Press. Het is gepositioneerd om het technische personeel in de frontlinie van productiebedrijven te begeleiden bij het verstandig kiezen en gebruiken van CNC-gereedschappen. naslagwerk.
Dit boek introduceert de selectiepunten en typische voorbeelden van moderne CNC-gereedschappen, zoals draaigereedschappen, freesgereedschappen en gereedschappen voor gatbewerking, per categorie, waarbij uitvoerbaarheid, vooruitgang en begeleiding worden geïntegreerd. In het boek is er een hoofdstuk gewijd aan de algemene oplossing van snijgereedschappen in typische industrieën, en een groot aantal praktische toepassingsgevallen wordt geïntroduceerd op basis van de verwerkingskenmerken van verschillende industrieën. Het kan direct worden gebruikt als referentie voor bedrijven bij de aanschaf en het gebruik van CNC-gereedschappen, en kan ook worden gebruikt als trainings- en naslagwerk voor machinisten.
