1. Handmatige programmering van de CNC-draaibank
Voer het geprogrammeerde verwerkingsprogramma in het numerieke besturingssysteem in, de specifieke bewerkingsmethode is: start eerst het numerieke besturingsmachinegereedschap via het mechanische bedieningspaneel, voer vervolgens het verwerkingsprogramma in vanuit het CRT/ MDI-paneel en voer vervolgens het verwerkingsprogramma uit.
1) Start CNC-machinebediening (1) Startknop van de machine AAN (2) Programmavergrendelingsknop UIT
2) Bewerkingsbewerking (1)Selecteer de MDI-modus of de EDIT-modus (2)Druk op de toets (PRGRM) (3)Voer de programmanaamtoets in het programmaadres en de tekens van het programmanummer in en druk vervolgens op de toets (INSRT). (4)Voer het programmasegment in. (5)Voer het programmasegmentnummer en de bedieningsinstructiecode in en druk vervolgens op de toets (INPUT).
3) Voer de programmabewerking uit (1)Programmavergrendelingsknop ON (2)Selecteer de automatische cyclusmodus
2. Het roepen van programmawerking van CNC draaibank
Om het bewerkingsprogramma aan te roepen dat is opgeslagen in het CNC-systeem, is de specifieke bewerkingsmethode om de CNC-werkmachine te starten via het mechanische bedieningspaneel, vervolgens het bewerkingsprogramma in het systeem aan te roepen en vervolgens het programma uit te voeren.
1) Start CNC-machinebediening (1) Startknop van de machine AAN (2) Programmavergrendelingsknop UIT
2) Werking van het oproepprogramma (1)Selecteer de MDI-modus of de EDIT-modus (2)Druk op de toets (PRGRM) (3)De programmatoets in het programmaadresteken en het programmanummerteken en druk op de toets (INPUT).
3) Voer de programmabewerking uit (1)Programmavergrendelingsknop is AAN (2)Selecteer automatische cyclusmodus (3)Druk op de automatische cyclusknop
3. Gereedschapsinstelling werking van CNC draaibank
Er zijn drie gereedschapsinstellingsmethoden voor CNC-draaibanken: instelling van het proefsnijgereedschap, instelling van mechanische gereedschappen en instelling van het optische gereedschap.
1) Trial cutting tool instelling principe
Stel dat de gereedschapspaal wordt vervangen door een snijmes op de positie van het externe cirkelvormige mes. Hoewel de gereedschapspaal niet beweegt en de coördinatenpositie van het gereedschap niet verandert, bevinden de twee gereedschapspunten zich niet op dezelfde positie. Als u het mes dat na deze gereedschapswissel is gegenereerd niet elimineert, zal de tippositiefout na de gereedschapswissel ongetwijfeld de bewerkingsfout veroorzaken.
Berekening van de positiefout van de gereedschapsneus na gereedschapswissel: ΔX=X1-X2 ΔZ=Z1-Z2
Volgens het principe van gereedschapsinstelling registreert het numerieke besturingssysteem de positiefout van de gereedschapsneus ΔX, ΔZ na de gereedschapswissel. Als de gereedschapspositiecompensatiemethode wordt gebruikt om de positie van de gereedschapsneuscoördinaat na de gereedschapswissel te bepalen, kan dit de snijnauwkeurigheid van het gereedschap op het werkstuk garanderen.
2) Werking van de instelling van het referentiegereedschap
(1)Knip het eindvlak van het werkstuk af met een extern draaigereedschap en voer de Z-coördinaat van de gereedschapspuntpositie in op het CNC-systeem.
(2) Snijd de buitenste cirkel van het werkstuk met een excircle draaigereedschap, meet de buitenste cirkeldiameter van het werkstuk en voer de gemeten waarde van de buitenste cirkeldiameter van het werkstuk in het CNC-systeem in, dat wil zeggen de X-coördinaat van de gereedschapspuntpositie.
3) Algemene tool-to-tool werking
Lijn het snijpunt van het eindvlak van het werkstuk uit met de zijgenratrix met de punt van het snijmes en voer de Z- en X-coördinaten van de positie van de snijpunt in het CNC-systeem in. Op deze manier registreert het numerieke controlesysteem de verschillende coördinatenwaarden van de twee gereedschapsneuzen in dezelfde positie, berekent het de positieafwijking van de gereedschapsneuspositie van het algemene gereedschap en het referentiegereedschap na de gereedschapswissel en elimineert het de positieafwijking van het gereedschap na de wijziging van het gereedschap door de positieafwijking van het CNC-systeemgereedschapsafwijking Tippositieafwijking.
4. Wijziging en toepassing van de offsetwaarde van de gereedschapspositie
Als de buitenste cirkel van het werkstuk wordt gedraaid, is de buitenste cirkeldiameter van het werkstuk 0,30 mm groter. Dit kan worden opgelost door de offsetwaarde van de gereedschapspositie te wijzigen zonder het programma te wijzigen, dat wil gezegd het verminderen van de offsetwaarde van de gereedschapspositie in de X-richting met 0,30 mm, wat de bewerkingsfout die in het snijproces wordt gegenereerd, gemakkelijk kan oplossen.
