Klep is een regelcomponent in het vloeistoftransportsysteem. Het heeft de functies van het afsnijden, reguleren, geleiden van de stroom, het voorkomen van tegenstroom, het stabiliseren van de druk, het omleiden van de stroom of het ontlasten van de overloopdruk. Van de eenvoudigste afsluitklep tot verschillende kleppen die worden gebruikt in extreem complexe automatische besturingssystemen, hun variëteiten en specificaties zijn vrij breed.
In de afgelopen twee of drie decennia hebben industrieën zoals de aardolie-, chemische industrie, energiecentrales, metallurgie, scheepsbouw, kernenergie en lucht- en ruimtevaart zich snel ontwikkeld, waardoor hogere eisen aan kleppen zijn gesteld. Bijvoorbeeld: Kogelkranen die in de aardolie-industrie worden gebruikt, worden gebruikt onder zware werkomstandigheden met een hoge corrosieweerstand, hittebestendigheid, drukweerstand en oxidatieweerstand, dus de producten moeten een hogere duurzaamheid en betrouwbaarheid hebben. Om aan deze hoge kwaliteitseisen te voldoen, is het noodzakelijk om bewerkingsgereedschappen te selecteren die een stabiele en uiterst nauwkeurige bewerking mogelijk maken. Vandaag stelt de redacteur u de industriële klepverwerkingsoplossingen van Tungaloy, EMAG en Stutt voor.
☞Klik hier voor meer details
Tungaloy-messen
>>>Bedrijfsintroductie
Tungaloy maakt deel uit van de IMC Group van Berkshire Hathaway, die wordt gerund door Warren Buffett. Het biedt uitgebreide diensten aan klanten over de hele wereld op het gebied van auto's, bouw, ruimtevaart, medische sector, energie, infrastructuur en zware industrie. producten en diensten.
>>>Inleiding tot verwerkingstechnologie en oplossingen
De geselecteerde gereedschappen garanderen een stabiele standtijd, zelfs bij het bewerken van gesmede oppervlakken die wisselplaatchips kunnen veroorzaken
Kottergereedschappen maken het eenvoudig om de gereedschapsdiameter nauwkeurig af te stellen, zelfs op de werktuigmachine
Gebruik een draadfrees voor draadsnijden om onverwachte problemen zoals plotselinge gereedschapsbreuk te voorkomen en een stabiele draadverwerking te bereiken
Efficiënt groefsteken voor stabiele spaanproductie en -afvoer
Gereedschapsselectie voor hoge precisie en betrouwbaarheid bij boren met grote diameter
Verminder de tijd voor het instellen en beheren van gereedschap met gereedschappen met verwisselbare kop
afbeelding
>>>Verwerkingsmethoden aangenomen
Ruw freeskopvlak
afbeelding
Precisie saai
afbeelding
Draad frezen
afbeelding
Sleuven frezen
afbeelding
Precisie draaiend binnengat
afbeelding
boren
afbeelding
☞Klik hier voor meer details
>>>Verwerkingsvoorbeelden en conclusies
Mes: DrillForce-Meister
Onderdelen: ventiel
Materiaal: SUS304/X5CrNi18-9
Boorlichaam: TIS300F40-5
Boorpunt: SMP300
Materiaal: AH725
Verwerkingsomstandigheden: vc=60m/min; f=0.25 mm/omw; vf=160mm/min; H=120mm
Werktuigmachine: horizontaal bewerkingscentrum
afbeelding
>>>Toolvoordelen en effecten
afbeelding
>>>Gereedschap of verwerking van video
Videomateriaal, WiFi is aan te raden om te kijken
☞Klik hier voor meer details
EMAG-werktuigmachines
>>>Bedrijfsintroductie
Als wereldwijde fabrikant van werktuigmachines omvatten de producten van de EMAG Group alle processen van de verwerking van zacht en hard metaal. Om dit te doen, maakt EMAG gebruik van verschillende procestechnologieën – van draaien, boren, frezen, tandwielen, slijpen en slijpen, tot laserlassen, krimpmontage en elektrolytische bewerking.
>>>Inleiding tot verwerkingstechnologie en oplossingen
Zuigerpompcilinderverwerking - EMAG VL200 omgekeerde draaibank met enkele spil met hoge precisie en EMAG VSC400DD omgekeerde, op maat gemaakte werktuigmachine met enkele spil.
Als typisch product van het EMAG omgekeerde draaicentrum is de VL200 werktuigmachine geschikt voor het draaien, frezen, boren en andere gecombineerde bewerkingen van schijfdelen met een diameter van<200mm, including roughing and finishing of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery. As a customized product of the EMAG inverted turning center, the VSC400DD machine tool is suitable for complex processing of turning, milling, drilling and other processing of disc parts with a diameter of <340mm, including the precision boring process of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery.
>>>Moeilijkheden bij de verwerking van werkstukken
Hoge precisie dimensionale en geometrische tolerantievereisten
Efficiënte cyclustijd voor de verwerking van onderdelen
Sterk geïntegreerde procesverwerking
>>>Verwerkingsmethoden aangenomen
Dankzij de uitstekende stijfheid van de werktuigmachines, het unieke omgekeerde structurele ontwerp en de hoge stabiliteit en precisie kan de VL200 een stabiele productie bereiken met precisie op IT6-niveau.
Elke werktuigmachine uit de VL-serie is een complete productie-eenheid met een unieke omgekeerde spilstructuur. Naast het bewerken van werkstukken wordt de spil ook gebruikt voor geautomatiseerd extern laden en lossen, wat kosten, vloeroppervlak en onnodig bespaart. Externe automatiseringsapparatuur heeft de kenmerken van hoge efficiëntie en hoge economie.
afbeelding
Vertrouwend op de uitstekende stijfheid van werktuigmachines, het unieke omgekeerde structurele ontwerp en hoge stabiliteit en nauwkeurigheid, kan VSC400DD uiterst nauwkeurige verwerking van φ25 maat +0.01 en rondheid/rechtheid 0,003 bereiken.
Elke werktuigmachine uit de VSC-serie is een complete productie-eenheid met een unieke omgekeerde spindelstructuur. Naast het bewerken van werkstukken wordt de spil ook gebruikt voor geautomatiseerd extern laden en lossen, wat kosten, vloeroppervlak en onnodig bespaart. Externe automatiseringsapparatuur heeft de kenmerken van hoge efficiëntie en hoge economie. Tegelijkertijd kan het speciale bedontwerp indien nodig worden uitgerust met verschillende onafhankelijke spindels om steeds complexere verwerkingstechnieken te voltooien.
afbeelding
afbeelding
☞Klik hier voor meer details
>>>Verwerkingsvoorbeelden en conclusies
Verwerkte onderdelen: plunjerpompcilinder
Bewerkingsmachine: VL200
Verwerkingstype: ruw en fijn draaien
Voltooi al het draaien van onderdelen in 250 seconden (inclusief laden en lossen)
afbeelding
Verwerkte onderdelen: plunjerpompcilinder
Bewerkingsmachine: VSC400DD
Verwerkingstype: Precisieboren
Voltooi de afwerking van het plunjergat van het onderdeel in 180 seconden (inclusief laden en lossen)
afbeelding
Videomateriaal, WiFi is aan te raden om te kijken
☞Klik hier voor meer details
Stutt binnenslijpmachine
>>>Bedrijfsintroductie
Fritz Stutt is gespecialiseerd in de productie van universele binnen- en buitenrondslijpmachines. De producten worden voornamelijk gebruikt in de gereedschapswerktuigindustrie, de autotechniek, de gereedschaps- en matrijzenindustrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, pneumatische/hydraulische, elektronische/elektrotechniek, medische technologie, uurwerken en andere industrieën. Stutt S131 is de nieuwste generatie interne boogslijpmachine. De unieke technische kenmerken worden veel gebruikt in de hydraulische industrie, vooral voor het slijpen van bolvormige en boogvormige werkstukken en het tapse oppervlak van de binnengaten van hydraulische klephulzen.
afbeelding
Stutt S131 interne boogslijpmachine
>>>Productomschrijving
De Studer S131 interne boogslijpmachine brengt veel technische punten samen, zoals: het gepatenteerde Granitan kunstgranietbed, het revolutionaire StuderGuide-railsysteem, de werkstukkop met een rondheid van 0 van 0,4 micron, en hoge precisie met behulp van lineaire motoren. Lineaire aandrijvingen en directe aangedreven volautomatische B-assen etc. Door het interpolatie- en koppelingsslijpproces van de B-as en de X- en Z-as kunnen conische en boogvormige oppervlakken tot gepolijste oppervlakken worden geslepen. Het kan gekoppelde interpolatieverwerking uitvoeren van verschillende complexe onderdelen, zoals bogen en kegels, van -60 graad tot +90 graad in één klemhandeling.
>>>Succesvolle case: hydraulische klephuls
Gereedschap: elektrische boorkop
Slijpschijf: keramisch korund
Verwerkingsmethoden: positionering van het kopvlak, cilindrisch klemmen, slijpen van het kopvlak, binnengat en binnenste taps toelopend gat
Verwerkingsproblemen: vervorming verminderen en cilindriciteit van 2 micron garanderen
Prestaties van werktuigmachines: snelle programmering, gemakkelijke compensatie, reparatie van gevormde slijpstenen, meervoudige slijpstenen, grof en fijn slijpen
afbeelding
Middenhoogte 150 mm
X-as verplaatsing 350 mm
Z-as verplaatsing 400 mm
B-as +60 graad ~-91 graad
Procesbeschrijving
1. Onderdelen: Hydraulische klephuls
2. Positionering van het eindvlak, klemming van de buitenste cirkel
OP 1 Uitwendige schuine slijpschijf voor kopvlakslijpen
OP 2 Binnenslijpschijf voor het binnenslijpen van gaten
OP 3 binnenafschuiningsslijpschijf voor inwendig kegelslijpen
3. Slijpschijf: keramisch korund
4. Trimmen: diamantschijf met elektrische spindel
