CNC-draaibank is een van de meest gebruikte CNC-bewerkingsmachines. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het bewerken van symmetrische roterende onderdelen, zoals asonderdelen, binnen- en buitencilindrische oppervlakken van schijfonderdelen, binnen- en buitenconische oppervlakken met willekeurige tapse hoeken, complexe roterende binnen- en buitengebogen oppervlakken en cilindrische en conische schroefdraden.
Zelfs de meest voorkomende draaicontouren kennen verschillende processen. In het SINUMERIK CNC-systeem worden al deze procesopties behandeld in de drie categorieën "dwarsdraaien", "langsdraaien (ook bekend als "heen en weer bewegend draaien")" en "groefsnijden". Laten we ze samen bekijken.
1. Dwars draaien
Kenmerken van dwarsdraaien:
• Bij dwarsdraaien is de bewegingsrichting van het draaigereedschap evenwijdig aan de rotatie-as van het werkstuk. • Als het een hoofdspil betreft, beweegt het gereedschap van rechts naar links; als de werktuigmachine is uitgerust met een subspil, beweegt het gereedschap van links naar rechts. • Dwarsdraaien kan worden gebruikt voor het bewerken van buitencirkels en binnengaten. Bij het bewerken van interne gaten moet echter eerst een bodemgat worden voorgeboord. • Naast het bewerken van buitencirkels kan ook kopvlakbewerking worden uitgevoerd.
2. Draaien, groefsteken en afsteken in de lengterichting
Kenmerken van het langsdraaien van de zij- en kopvlakken (ook wel "heen en weer bewegend snijden" genoemd): • Bij het langsdraaien van de zijkant van het werkstuk staat de voedingsrichting van het langsdraaigereedschap loodrecht op de rotatie-as van het werkstuk. • Bij het langsdraaien van het kopvlak van het werkstuk is de voedingsrichting van het langsdraaigereedschap evenwijdig aan de werkstukas. • Het langsdraaigereedschap heeft drie snijkanten, zodat het materiaalafnameproces in radiale en axiale richting zo ononderbroken mogelijk verloopt. (Omdat de snelle bewegingsslag wordt geminimaliseerd) • De bladvorm en de vorm van het gereedschapslichaam van het groefgereedschap en het langssnijgereedschap zijn verschillend.
Kenmerken van het groefsteken van de zij- en kopvlakken:
• Bij het groefsteken wordt alleen in dwarsrichting gefreesd. • Het bewerkingsproces van het groefsteken van de zijkant staat loodrecht op de rotatie-as. • Het bewerkingsproces van het groefsteken van het kopvlak verloopt parallel aan de rotatie-as. • Het groefgereedschap is alleen bestand tegen krachten die loodrecht op de gereedschapsas worden uitgeoefend. • Het groefproces wordt voornamelijk gebruikt om groeven te bewerken. Meestal (maar niet altijd) heeft de te bewerken groef dezelfde breedte als het groeffreesgereedschap.
Kenmerken van het afsluitingsproces:
• Aan het einde van het bewerkingsproces wordt het werkstuk door het doorslijpgereedschap afgesneden. • De uitschakelcyclus bestaat uit een "hulpinschakeling" en een feitelijk uitschakelproces. De extra insnijding zorgt voor een betere spaanafvoer. • Voor afsnijden moet het gereedschap voorbij het rotatiecentrum van het werkstuk bewegen. • Het is meestal nodig om de spilsnelheid vóór het snijden te verlagen om het roterende deel dat moet worden afgesneden beter te kunnen controleren.
3. Voorbeeld van draaien met SINUMERIK Operate
Zoals blijkt uit de volgende drie afbeeldingen is het onmogelijk om de bewerking van dit handgreeponderdeel te voltooien met slechts één snijproces, omdat het gereedschap niet op zijn plaats zal zitten of zal interfereren wanneer het de positie bereikt die wordt gemarkeerd door de oranje cirkel in de afbeelding.
Groef snijproces:
Longitudinaal draaiproces:
Dwars draaien (of "heen en weer draaien"):
Daarom moeten we transversale draai- en longitudinale draaiprocessen combineren om het onderstaande simulatie-effect te verkrijgen: Opmerking: Groefdraaien en heen en weer bewegen zijn optionele functies op het 828D PPU240 systeem. Optienummer (uitgebreide technologiefunctie): 6FC5800-0AP58-0YB0
4. Samenvatting
Dwarsdraaien: + Grotere dwarsvoeding, dwz groter spaandoorsnedeoppervlak, kan worden bereikt + Hogere voeding kan worden bereikt tijdens het voorbewerken + Perfect spaanafvoereffect - Niet alle contouren kunnen worden bewerkt door dwarsdraaien met beperkt gereedschap en meer gereedschappen moet tijdens de verwerking mogelijk worden vervangen
Langsdraaien: + Voorkomt lege snijbewegingen + Vermindert gereedschapswisselingen + Hoge flexibiliteit in de toepassing - Vanwege gereedschapsbeperkingen kunnen niet alle contouren worden verwerkt - Spaanafvoereffect is soms niet ideaal (spanen kunnen vastlopen)
Wanneer gebruik je welk proces? Langsdraaien wordt over het algemeen gebruikt voor: Bijvoorbeeld onderdelen met diepe groeven en structuren met hoeken van 90 graden, die alleen via dit proces kunnen worden bewerkt. Dwarsdraaien wordt doorgaans gebruikt voor gestroomlijnde contourconstructies met boogovergangen.
