Of de selectie van snijparameters (ap, f, v) redelijk is, speelt een belangrijke rol bij de vraag of het potentieel van de werktuigmachine en de snijprestaties van het gereedschap volledig kunnen worden benut om hoge kwaliteit, hoge output, lage kosten en veiligheid te bereiken operatie. In 2.3.3 wordt het algemene principe van selectie van de hoeveelheidsverlaging geïntroduceerd. Hier wordt voornamelijk het selectieprincipe van de draaihoeveelheid besproken: overweeg om bij het voordraaien eerst een zo groot mogelijke hoeveelheid rugaangrijping ap te kiezen, en ten tweede een relatief grote snijhoeveelheid ap te kiezen. Grote voeding f, bepaal uiteindelijk een geschikte snijsnelheid v. Het verhogen van de achtersnijhoeveelheid ap kan het aantal gereedschapspassages verminderen, en het verhogen van de voedingssnelheid f is gunstig voor spaanbreking. Daarom is het selecteren van de voorbewerkingssnijhoeveelheid volgens de bovenstaande principes gunstig om de productie-efficiëntie te verbeteren, het gereedschapsverbruik te verminderen en de verwerkingskosten te verlagen.
Bij nadraaien zijn de vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid relatief hoog en is de bewerkingstoegift niet groot en relatief uniform. Daarom moet u zich bij het selecteren van de snijhoeveelheid voor nadraaien concentreren op het waarborgen van de bewerkingskwaliteit en op basis hiervan proberen de productiviteit te verhogen. Daarom moet een kleine (maar niet te kleine) achtersnijhoeveelheid ap en voedingssnelheid f worden geselecteerd voor nadraaien, en moet een snijgereedschapmateriaal met hoge snijprestaties en redelijke geometrische parameters worden geselecteerd om de snijsnelheid v zoveel te verhogen als mogelijk.
1. Bepaling van de back cut ap
Op voorwaarde dat de stijfheid van het processysteem en de kracht van de werktuigmachine dit toelaten, kiest u zoveel mogelijk een grotere hoeveelheid terugsnijden om het aantal voedingen te verminderen. Wanneer de precisie van het onderdeel hoog moet zijn, moet er rekening mee worden gehouden dat er een nabewerkingstoeslag overblijft, die over het algemeen kleiner is dan bij gewoon draaien, meestal 0.1-0.5 mm.
2. Voedingshoeveelheid f (sommige CNC-bewerkingsmachines gebruiken voedingssnelheid Vf)
De selectie van de voedingssnelheid f moet compatibel zijn met de hoeveelheid terugsnijden en het spiltoerental. Om de verwerkingskwaliteit van het werkstuk te waarborgen, kan een hogere voedingssnelheid (minder dan 2000 mm/min) worden gekozen. Bij het doorslijpen, het draaien van diepe gaten of het nadraaien dient een lagere voeding te worden gekozen. Wanneer het gereedschap leeg rijdt, vooral wanneer het over een lange afstand "terug naar nul" gaat, kan de voedingssnelheid zo hoog mogelijk worden ingesteld.
Voor grof draaien wordt meestal f=0.3-0.8㎜/r gebruikt, voor fijn draaien wordt meestal f=0.1-0.3㎜/r gebruikt, en f=0.05-0.2㎜/r voor snijden.
3. Bepaling van de spilsnelheid
(1) Spilsnelheid voor blote buitencirkel
De spilsnelheid moet worden bepaald op basis van de diameter van het onderdeel dat op het onderdeel moet worden bewerkt en de snijsnelheid die is toegestaan door de onderdelen, gereedschapsmaterialen en verwerkingseigenschappen tijdens licht draaien van de buitenste cirkel.
Naast berekening en opzoeken in tabellen kan ook de snijsnelheid bepaald worden op basis van praktijkervaring. Opgemerkt moet worden dat het uitgangskoppel bij lage snelheid van de CNC-draaibank met AC-frequentieomzettingssnelheidsregeling klein is, dus de snijsnelheid kan niet te laag zijn.
Nadat de snijsnelheid is bepaald, gebruikt u de formule n=1000 vc/πd om de spilsnelheid n (r/min) te berekenen. Tabel 5-9 is de referentiewaarde van de snijsnelheid van cilindrisch draaigereedschap van gecementeerd hardmetaal.
Het bepalen van de snijsnelheid tijdens het bewerken wordt, naast het verwijzen naar de waarden in tabel 5-6, vooral bepaald op basis van praktijkervaring.
Opmerking: De levensduur van het gereedschap is ongeveer 60 minuten bij het zagen van staal en grijs gietijzer.
(2) Spilsnelheid tijdens draadsnijden
Bij het draaien van schroefdraad wordt de spilsnelheid van de draaibank beïnvloed door verschillende factoren, zoals de spoed P (of spoed) van de schroefdraad, de frequentie omhoog en omlaag van de aandrijfmotor en de snelheid van schroefdraadinterpolatieberekeningen. Daarom worden verschillende CNC-systemen aanbevolen. Selectiebereik spilsnelheid. De spilsnelheid n (r/min) aanbevolen door de meest economische CNC-draaibanken voor draadsnijden is:
n Kleiner dan of gelijk aan (1200/P)－k (5-1)
In de formule, P--de te verwerken schroefdraadspoed, mm;
k--verzekeringsfactor, over het algemeen genomen als 80.
Bovendien moet bij het regelen van de hoeveelheid ruw en fijn draaien aandacht worden besteed aan het toegestane bereik van de snijhoeveelheid die wordt gegeven in de handleiding van de werktuigmachine. Voor CNC-draaibanken met AC-frequentieomzettingssnelheidsregeling als spil, vanwege het lage koppel van de spil bij lage snelheden, moet op dit moment speciale aandacht worden besteed aan snijden. Dosering selectie.
