Een van de belangrijkste trends in het ontwerp van werktuigmachines voor bewerkingscentra is de richting van een hogere productiviteit, kortere doorlooptijden, hogere precisie, lagere kosten en milieuvriendelijke bewerkingen. Het artikel zal voornamelijk de toepassingsgerelateerde kennis van het bewerkingscentrum introduceren, als referentie voor Seiko.
Zoals bij elk productieproces, informeren de unieke voordelen van werktuigmachineverwerkingsapparatuur de soorten toepassingen waarvoor het kan worden gebruikt. De voordelen van bewerkingsapparatuur zijn echter van toepassing op bijna elke industrie. Ze zijn geschikt voor veel onderdelen en producten. Omdat werktuigmachines bijna elk type materiaal kunnen verwerken, zijn hun toepassingen bijna onbeperkt.
Bewerkingscentrum werktuigmachines zijn ontwikkeld uit freesmachines. Het grote verschil met de freesmachine is dat het bewerkingscentrum geschikt is voor een breed scala aan toepassingen, van kleine ultraprecisiematrijzen tot grote automallen, lucht- en ruimtevaartonderdelenverwerking en superafwerkingstoepassingen.
Wat zijn de toepassingen van bewerkingscentra
Met de ontwikkeling van de maakindustrie van mijn land is de ontwikkeling van CNC-werktuigmachines de focus geworden van de machinebouwindustrie. De centra van de machinehulpmiddelverwerking worden wijd gebruikt in luchtvaart, auto's, elektroapparaten, medische apparatuur, meubilair, hardware en andere industrieën. Het bewerkingscentrum is vooral geschikt voor het bewerken van werkstukken met complexe vormen, hoge precisie en meerdere processen.
In veel industrieën worden dunne platen zoals stalen platen voor verschillende doeleinden gebruikt. In de maakindustrie worden bewerkingen op dergelijke platen uitgevoerd. In deze industrieën worden werktuigmachines gebruikt voor verschillende bewerkingen zoals stempelen, lasersnijden, vormen en lassen en vele andere toepassingen.
Toepassing van bewerkingscentrum
1. De hoge verwerkingsnauwkeurigheid is vereist, en de vorm en de structuur zijn complex, zoals delen met ingewikkelde krommen en krommecontouren, of doos-vormige of shell-vormige delen zonder openingen.
2. Frezen, boren, reaming, tappen en andere bewerkingstechnieken moeten in één klem worden uitgevoerd.
3. De prijs is te duur of de losse flodders zijn moeilijk te verkrijgen en de onderdelen van schrootonderdelen mogen niet worden verwerkt door bewerkingscentra om schroot effectief te voorkomen.
4. Het bewerken van delen met lage productiviteit, hoge arbeidsintensiteit, en moeilijke kwaliteitscontrole op gewone werktuigmachines kan de verwerkingsproductiviteit sterk verbeteren door machinaal werktuigmachines te gebruiken.
5. Het de verwerkingswerktuig is geschikt voor het verwerken van militaire delen of multi-verscheidenheid, multi-specificatie, enig-stuk, en klein-partij productiedelen voor wijzigingsvergelijking, prestaties of functie het testen.
Bovenstaande zijn onderdelen die geschikt zijn voor bewerking door bewerkingscentra. Deze onderdelen zijn moeilijk te bewerken op gewone werktuigmachines. Verspanen met een bewerkingscentrum kan de bewerkingsefficiëntie en bewerkingsnauwkeurigheid verbeteren en de schadesnelheid van onderdelen verminderen.
Gerelateerde kennis van bewerkingscentrum
Bewerkingscentra zijn momenteel een van de meest gebruikte verwerkingswerktuigen in de maakindustrie. De uitgebreide verwerkingscapaciteit is sterk en er kan meer verwerkingsinhoud worden voltooid. De verwerkingsnauwkeurigheid is hoger en de efficiëntie is meer dan twee keer die van gewone apparatuur. Bewerkingscentra kunnen worden onderverdeeld in verticale bewerkingscentra en horizontale bewerkingscentra volgens de longitudinale en dwarsrichtingen van hun spindels.
Moderne multifunctionele bewerkingscentra kunnen draaien, boren, frezen, tappen, kookplaat en zelfs hele onderdelen op dezelfde machine slijpen. Multitasking-mogelijkheden kunnen veel tijd besparen bij materiaalverwerking, planning en taakinstellingen. Door zijn flexibiliteit en programmeerbaarheid kan het bewerkingscentrum worden gemengd met speciale machines op een flexibele transmissielijn, of het kan uitsluitend worden gebruikt voor flexibele bewerkingssystemen.
Toepassing van bewerkingscentrum
In de afgelopen jaren zijn werktuigmachines met één of twee spindels voor draai- en bewerkingscentra een onderwerp van voortdurende discussie geweest. Over het algemeen geven Europese fabrikanten de voorkeur aan het concept van dual-spindle bewerking, dat wil gezegd, het snijden van twee delen tegelijkertijd. Het gebruik van dual-spindle (dual-axis) bewerkingscentrum kan grote slagen bereiken voor het bewerken van grote onderdelen. Wanneer twee spindels, twee armaturen en twee gereedschapswisselaars op één machine worden gecombineerd, is er inherente kostenefficiëntie en vloeroppervlakbesparing. Installatie- en riggingkosten, nutsvoorzieningen en koelvloeistofverbruik zijn ook lager.
Het artikel introduceert voornamelijk de toepassingsgerelateerde kennis van het bewerkingscentrum. Door door het artikel te bladeren, kunt u begrijpen dat het bewerkingscentrum momenteel een van de meest gebruikte verwerkingswerktuigen in de maakindustrie is. De uitgebreide verwerkingscapaciteit is sterk en er kan meer verwerkingsinhoud worden voltooid. De verwerkingsnauwkeurigheid is hoger en de efficiëntie is meer dan twee keer die van gewone apparatuur. Bewerkingscentra kunnen worden onderverdeeld in verticale bewerkingscentra en horizontale bewerkingscentra volgens de longitudinale en dwarsrichtingen van hun spindels.
