3D-frezen is ontwikkeld vanuit een CNC-freesmachine. Het grootste verschil met de CNC-freesmachine is dat het bewerkingscentrum de mogelijkheid heeft om automatisch bewerkingsgereedschap uit te wisselen. Door gereedschappen voor verschillende doeleinden in het gereedschapsmagazijn te installeren, kunnen de bewerkingsgereedschappen op de spil door de automatische gereedschapswisselaar in één opspanning worden gewisseld om meerdere bewerkingen te realiseren. Functies.
3D-frezen is een zeer efficiënte automatische werktuigmachine die bestaat uit mechanische apparatuur en een numeriek besturingssysteem dat geschikt is voor het verwerken van complexe onderdelen. 3D-frezen is momenteel een van de meest gebruikte CNC-bewerkingsmachines ter wereld. Het uitgebreide verwerkingsvermogen is sterk en meer verwerkingsinhoud kan worden voltooid nadat het werkstuk eenmaal is vastgeklemd. De verwerkingsnauwkeurigheid is hoog en de efficiëntie van batchwerkstukken met gemiddelde verwerkingsmoeilijkheden is 5 tot 10 keer die van gewone apparatuur, vooral als deze kan worden voltooid. vormen en hoge precisie-eisen of voor kleine en middelgrote batchproductie van meerdere variëteiten. Het concentreert de functies van frezen, kotteren, boren, tappen en snijden van schroefdraad op één apparaat, zodat het een verscheidenheid aan verwerkingsmethoden heeft. Volgens de ruimtelijke positie van spindelbewerking, wordt 3D-frezen geclassificeerd in horizontale en verticale bewerkingscentra. Ingedeeld volgens procesgebruik: boor- en freesbewerkingscentrum, samengesteld bewerkingscentrum. Volgens de speciale classificatie van functies zijn er: enkele werkbank, dubbele werkbank en bewerkingscentrum met meerdere werkbanken. Bewerkingscentra met eenassige, tweeassige, drieassige en verwisselbare koppen. Volgens de classificatie van geleiderails zijn er bewerkingscentra voor lineaire rails, bewerkingscentra voor harde rails, enz.
(1) Het bereik van CNC-draaibanken en draai-freesmachines uitbreiden om"één machine met meerdere toepassingen" te realiseren. De werktuigmachine is uitgerust met geschikte conversie andere gereedschapsbevestigingen, die overeenkomstige vergelijkbare machineverwerking kunnen uitvoeren en het verwerkingsbereik kunnen uitbreiden, zoals draaibanken, radiaalboren, CNC-draaibanken, werkbankboormallen en boormachines die kunnen worden gebruikt wanneer draaibanken en boormachines.
(2) Het vermindert de eisen op het technische niveau van werknemers en vermindert de arbeidsintensiteit van werknemers. Door het gebruik van mechanische gereedschappen vermijdt het de beperking van het technische niveau van de arbeiders en de route, en de invloed van de kwaliteit van de markeringsprecisiedelen. De werking van de arbeider' kan alleen goed zijn als het werkstuk zich in de opspanning bevindt, wat de kwaliteit van het product waarborgt en de arbeidsintensiteit van de arbeider vermindert.
(3) Verbeter de arbeidsproductiviteit en verlaag de verwerkingskosten. Het gebruikte gereedschap heeft een korte installatietijd, het is niet nodig om het te vinden, tijdmarkering, sommige armaturen kunnen ook de stijfheid van het werkstuk verbeteren, wat gunstig is om de snijhoeveelheid te vergroten en de bewegingstijd te verminderen. Als u verder de werkstukklemming en pneumatische, hydraulische snelkoppelingskleminrichting gebruikt, kunt u de hulptijd verder verminderen en de arbeidsproductiviteit verbeteren.
(4) Onderdelen met een stabiele kwaliteit en bewerkingsnauwkeurigheid zijn gegarandeerd. Tijdens het snijproces wordt het werkstuk onvermijdelijk onderworpen aan snijkracht. Met behulp van een opspanning staat het werkstuk op de juiste positie zonder snijkrachtschade ten opzichte van het machinale snijgereedschap. Bewerkingsnauwkeurigheid, wanneer het werkstuk op de kleminrichting op de opspanning is geïnstalleerd, wordt deze constante positie niet beïnvloed door subjectieve factoren. De excentriciteit van handmatig scoren en draaien in een speciaal armatuur is bijvoorbeeld veel nauwkeuriger.
