Er zijn vaak problemen bij CNC-bewerkingen. Als je deze 30 punten onder de knie hebt, denk ik dat het nuttig zal zijn voor je bewerkingswerk.
1. Het effect op de snijtemperatuur: snijsnelheid, voedingssnelheid en teruggrijpende hoeveelheid.
Impact op snijkracht: terugsnijhoeveelheid, voedingssnelheid, snijsnelheid.
De impact op de duurzaamheid van het gereedschap: snijsnelheid, voedingssnelheid, teruggrijpende hoeveelheid.
2. Wanneer de hoeveelheid teruggrijpen wordt verdubbeld, verdubbelt de snijkracht.
Bij verdubbeling van de voedingssnelheid neemt de snijkracht toe met circa 70%.
Wanneer de snijsnelheid verdubbelt, neemt de snijkracht geleidelijk af.
Met andere woorden, als G99 wordt gebruikt, wordt de snijsnelheid groter en zal de snijkracht niet veel veranderen.
3. De snijkracht kan worden beoordeeld op basis van de afvoer van ijzervijlsel en of de snijtemperatuur binnen het normale bereik ligt.
4. Wanneer de gemeten werkelijke waarde X en de tekeningdiameter Y groter zijn dan 0,8, wanneer de concave boog van de auto groter is dan 0,8, het draaigereedschap met een secundaire afbuighoek van 52 graden (dat wil zeggen, het draaigereedschap met een 35 graden loodhoek en 93 graden die we vaak gebruiken) De R van de auto kan het mes op de startpositie afvegen.
5. De temperatuur weergegeven door de kleur van het ijzervijlsel
Wit minder dan 200 graden
Geel 220~240 graden
Donkerblauw 290 graden
Blauw 320 ~ 350 graden
Paars zwart is groter dan 500 graden
Rood is groter dan 800 graden
6. FUNAC OI mtc is over het algemeen standaard ingesteld op G-commando's
G69: Niet zo duidelijk
G21: invoer metrische maat
G25: Detectie van fluctuaties in spilsnelheid is losgekoppeld
G80: Voorgeprogrammeerde cyclus annuleren
G54: standaard coördinatensysteem
G18: ZX-vlakselectie
G96 (G97): Constante lineaire snelheidsregeling
G99: Voeding per omwenteling
G40: Gereedschapsneuscompensatie annuleren (G41 G42)
G22: Opslagslagdetectie is ingeschakeld
G67: Macro programma modale oproep annuleren
G64: Niet zo duidelijk
G13.1: Interpolatiemodus poolcoördinaten annuleren
7. De buitendraad is over het algemeen 1,3 P en de binnendraad is 1,08 P.
8. Draadsnelheid S1200/pitch* veiligheidsfactor (meestal 0,8).
9. Handmatige beitelneus R-compensatieformule: afschuining van onder naar boven: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a). Verander de afschuining van boven naar beneden en verander de min in plus.
10. Elke keer dat de voeding met 0,05 toeneemt, neemt het toerental af met 50 tot 80 omwentelingen. Het verlagen van de snelheid betekent namelijk dat de gereedschapsslijtage afneemt en de snijkracht langzamer toeneemt, om de toename van de snijkracht en de temperatuur als gevolg van de toename van de voeding te compenseren. De gevolgen.
11. Snijsnelheid en snijkracht zijn erg belangrijk voor het gereedschap. Overmatige snijkracht is de belangrijkste reden voor het instorten van het gereedschap.
De relatie tussen snijsnelheid en snijkracht: hoe sneller de snijsnelheid, de voeding verandert niet en de snijkracht neemt langzaam af. Tegelijkertijd, hoe sneller de snijsnelheid het gereedschap sneller zal doen slijten, de snijkracht zal groter worden en de temperatuur zal toenemen. Hoe hoger de snijkracht en interne spanning, het gereedschap zal bezwijken wanneer de snijkracht en interne spanning te hoog zijn geweldig voor het blad om te weerstaan (natuurlijk zijn er ook redenen voor de stress en hardheidsdaling veroorzaakt door temperatuurveranderingen).
12. Bij het bewerken van CNC-draaibanken moet speciale aandacht worden besteed aan:
(1) Voor de huidige economische CNC-draaibanken in mijn land worden gewone driefasige asynchrone motoren gebruikt om traploze snelheidsverandering te bereiken via frequentieomvormers. Als er geen mechanische vertraging is, is het uitgangskoppel van de spil vaak onvoldoende bij lage snelheden. Als de snijbelasting te groot is, raak je gemakkelijk verveeld. Sommige werktuigmachines hebben echter tandwielen om dit probleem op te lossen.
(2) Voor zover mogelijk kan het gereedschap de verwerking van een onderdeel of een ploegendienst voltooien. Bij het afwerken van grote onderdelen moet speciale aandacht worden besteed aan het vermijden van het wisselen van het gereedschap in het midden om ervoor te zorgen dat het gereedschap in één keer kan worden verwerkt.
(3) Bij gebruik van CNC-draaien om schroefdraad te draaien, moeten zoveel mogelijk hogere snelheden worden gebruikt om een hoogwaardige en efficiënte productie te bereiken.
(4) Gebruik G96 zoveel mogelijk.
(5) Het basisconcept van bewerking op hoge snelheid is om de voeding de warmtegeleidingssnelheid te laten overschrijden, zodat de snijwarmte wordt afgevoerd met het ijzervijlsel om de snijwarmte van het werkstuk te isoleren en om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet warm worden of niet opwarmen. Daarom wordt de verwerking op hoge snelheid zeer hoog geselecteerd. De snijsnelheid is afgestemd op de hoge voeding en tegelijkertijd wordt een kleinere hoeveelheid teruggrijping geselecteerd.
(6) Let op de compensatie van gereedschapsneus R.
13. Enkele veelgebruikte vormen:
Classificatietabel voor bewerkbaarheid van werkstukmateriaal
Gemeenschappelijke draadsnijtijden en terugsnijschaal
Veelgebruikte geometrische berekeningsformules
Omrekentabel van inches naar millimeters
14. Trillingen en gereedschapsbreuk worden vaak gegenereerd tijdens het groeven. De fundamentele reden voor dit alles is dat de snijkracht wordt verhoogd en de stijfheid van het gereedschap onvoldoende is. Hoe korter de lengte van het verlengstuk van het gereedschap, hoe kleiner de vrijloophoek en hoe groter het oppervlak van het blad, hoe beter de stijfheid. De snijkracht kan worden verhoogd naarmate de snijkracht groter is, maar hoe groter de breedte van het groefgereedschap, de snijkracht die het kan dragen, zal dienovereenkomstig toenemen, maar de snijkracht zal ook toenemen. Integendeel, hoe kleiner het groefgereedschap, hoe kleiner de kracht die het kan dragen. De snijkracht is ook klein. afbeelding
15. Redenen voor trillingen tijdens autotrog:
(1) De verlengde lengte van het gereedschap is te lang, wat resulteert in een afname van de stijfheid.
(2) De voedingssnelheid is te laag, waardoor de snijkracht van de unit groter wordt en een grote trilling veroorzaakt. De formule is: P=F/back tool hoeveelheid*f P is de eenheidssnijkracht en F is de snijkracht, en de snelheid is te hoog. Zal het mes schudden.
(3) De werktuigmachine is niet stijf genoeg, wat betekent dat het gereedschap de snijkracht kan weerstaan, maar de werktuigmachine kan het niet weerstaan. Om het botweg te zeggen, de werktuigmachine beweegt niet. Over het algemeen heeft de nieuwe machine dit soort problemen niet. De machine met dit soort problemen is ofwel oud. Ofwel wordt de machinemoordenaar vaak aangetroffen.
16. Toen ik met een vracht reed, ontdekte ik dat de maat in het begin in orde was, maar na een paar uur ontdekte ik dat de maat is veranderd en de maat onstabiel is. De reden kan zijn dat de snijkracht helemaal nieuw is omdat de gereedschappen in het begin nieuw zijn. Het is niet erg groot, maar na een tijdje draaien verslijt het gereedschap en wordt de snijkracht groter, waardoor het werkstuk op de boorkop verschuift, dus de maat is oud en onstabiel.
17. Bij gebruik van G71 kan de waarde van P en Q het volgnummer van het hele programma niet overschrijden, anders treedt er een alarm op: het G71~G73-commandoformaat is onjuist, althans in FUANC.
18. Er zijn twee formaten van subroutines in het FANUC-systeem:
(1) De eerste drie cijfers van P000 0000 verwijzen naar het aantal cycli en de laatste vier cijfers zijn het programmanummer;
(2) De eerste vier cijfers van P0000L000 zijn het programmanummer en de laatste drie cijfers van L zijn het aantal cycli.
19. Het beginpunt van de boog blijft ongewijzigd en het eindpunt is een mm in de Z-richting verschoven en de onderste diameter van de boog is a/2 verschoven.
20. De boor slijpt de snijgroeven niet bij het boren van diepe gaten om het verwijderen van spanen van de boor te vergemakkelijken.
21. Als de gereedschapshouder wordt gebruikt voor het boren van gaten, kan de boor worden gedraaid om de gatdiameter te wijzigen.
22. Bij het boren van roestvrijstalen middengaten of roestvrijstalen gaten, moet de boor of het middenboorcentrum klein zijn, anders zal deze niet bewegen. Slijp de groeven niet bij het boren met kobaltboren om te voorkomen dat de boor uitgloeit tijdens het boren.
23. Volgens het proces is de blanking over het algemeen verdeeld in drie soorten: één materiaal is één, twee goederen zijn één en de hele balk is één.
24. Wanneer er een ellips ontstaat tijdens het inrijgen, kan het zijn dat het materiaal los zit. Gebruik een tandmes om nog een paar keer te snijden.
25. In sommige systemen waar macroprogramma's kunnen worden ingevoerd, kunnen macroprogramma's worden gebruikt om subprogrammacycli te vervangen, wat programmanummers kan besparen en veel problemen kan voorkomen.
26. Als er een boor wordt gebruikt voor het ruimen, maar het gat springt veel, kan op dit moment een boor met platte bodem worden gebruikt om te ruimen, maar de spiraalboor moet kort zijn om de stijfheid te vergroten.
27. Als je direct een boor gebruikt om gaten te boren op een boormachine kan de gatdiameter afwijken, maar als je op de kolomboor ruimt zal de maat over het algemeen niet lopen. Als u bijvoorbeeld een boor van 10 mm gebruikt om op de boormachine te ruimen, is de diameter van het uitgezette gat over het algemeen alles. Het is ongeveer 3 draads tolerantie.
28. Probeer in het kleine gaatje (doorgaande gat) van de auto de kruimels continu te laten krullen en vervolgens uit de staart te laten lopen.
Belangrijkste punten van het rollen van kruimels:
(1) De positie van het mes moet goed worden verhoogd.
(2) Juiste meshelling, snijhoeveelheid en voedingssnelheid, onthoud dat het mes niet te laag mag zijn, anders zullen de spanen gemakkelijk breken. Als de secundaire afbuighoek van het mes groot is, wordt de gereedschapsbalk niet gevangen, zelfs niet als de spanen gebroken zijn. , Na het breken van de spanen zullen de spanen vast komen te zitten in de gereedschapsbalk en gemakkelijk gevaar opleveren.
29. Hoe groter de doorsnede van de messenbalk in het gat, hoe kleiner de kans dat het mes trilt en er kan een sterke rubberen band aan de messenbalk worden bevestigd, omdat de sterke rubberen band een bepaalde rol kan spelen in trillingen absorberen.
30. Bij het draaien van het koperen gat, kan de punt R van het mes op passende wijze groter zijn (R0.4 ~ R0.8), vooral wanneer de conus onder het draaien is, kunnen de ijzeren delen niets zijn en zullen de koperen delen zijn erg vastgelopen.
