Laten we vandaag delen dat de oude monteur de boorstappen samenvat en hoe de nauwkeurigheid van het boren kan worden verbeterd!
1. Het basisconcept van boren:
Onder normale omstandigheden verwijst boren naar een bewerkingsmethode waarbij een boor wordt gebruikt om gaten in het productdisplay te maken. Over het algemeen moet de boor bij het boren van een product op een boormachine twee bewegingen tegelijk uitvoeren:
① De hoofdbeweging, dat wil zeggen de roterende beweging van de boor rond de as (snijbeweging);
②Secundaire beweging, dat wil zeggen de lineaire beweging van de boor naar het werkstuk langs de as (toevoerbeweging).
Bij het boren zal het vanwege de gebreken in de structuur van de boor sporen achterlaten op de bewerkte delen van het product en de verwerkingskwaliteit van het werkstuk beïnvloeden. De verwerkingsnauwkeurigheid ligt over het algemeen onder IT10 en de oppervlakteruwheid is ongeveer Ra12,5 m, wat tot de categorie voor ruwe bewerking behoort. .
Ten tweede, het bewerkingsproces van boren:
Aftekenen: Voordat u gaat boren, moet u eerst de tekeningvereisten begrijpen. Gebruik volgens de basisvereisten van het boren gereedschap om de middellijn van de gatpositie te tekenen. De middenlijn moet duidelijk en nauwkeurig zijn, en hoe dunner, hoe beter. Nadat de lijn is getekend, gebruikt u een schuifmaat. Of stalen liniaal voor meting.
Teken inspectierooster of inspectiecirkel: Nadat de lijn is getrokken en de inspectie is gepasseerd, moet een inspectierooster of inspectiecirkel met de middellijn van het gat als het symmetriecentrum worden getekend als de inspectielijn tijdens het proefboren voor inspectie en correctie tijdens boren. Boorrichting.
Rijspons: trek het bijbehorende chequevierkant of chequecirkel uit, u moet de pons zorgvuldig rijzen. Maak eerst een klein plekje, meet meerdere keren in verschillende richtingen van de middellijn van het kruis om te zien of de stoot inderdaad wordt geraakt op de kruising van de middellijn van het kruis, en stoot de stoot vervolgens naar rechts, rond en groot om het nauwkeurig te maken. Mes gecentreerd.
Vastklemmen: gebruik een doek om de machinetafel, het bevestigingsoppervlak en het referentieoppervlak van het werkstuk schoon te maken en klem vervolgens het werkstuk vast. De klemming is naar behoefte vlak en betrouwbaar en is op elk moment handig voor onderzoek en meting. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de klemmethode van het werkstuk om te voorkomen dat het werkstuk vervormt door het opspannen.
Proefboren: Voorafgaand aan het formele boren moet een proefboring worden uitgevoerd: de boor wordt uitgelijnd met het midden van het gat om een ondiepe put te boren en controleer vervolgens visueel of de ondiepe put zich in de juiste richting bevindt en continue correctie is vereist om de ondiepe put coaxiaal te maken met de inspectiecirkel. Als de overtreding klein is, kunt u het werkstuk dwingen om tijdens de reis in de tegenovergestelde richting van de overtreding te bewegen om de geleidelijke proeflezing te bereiken.
Boren: Machinaal boren is over het algemeen gebaseerd op handmatige invoer. Wanneer de azimutnauwkeurigheid van het proefboren vereist is, kan het boren worden uitgevoerd. Tijdens handmatige invoer mag de voedingskracht de boor niet doen buigen en mag de as van het gat niet scheeftrekken.
Ten derde, de methode van hogere boornauwkeurigheid:
Het slijpen van de boor is het begin van alles
Kies voor het boren de bijbehorende boor om te slijpen. De geslepen boor behoudt een nauwkeurige apexhoek, reliëfhoek en beitelrandafschuinhoek, de lengte van de twee hoofdsnijkanten is vlak en symmetrisch met de middellijn van de boor, en de twee hoofdflankoppervlakken zijn glad, om vergemakkelijk het centreren en verminder de ruwheid van de gatwand. De beitelrand en de hoofdsnijkant moeten ook goed worden geslepen (het is het beste om eerst op een slijpmachine te slijpen en vervolgens af te werken op de oliesteen).
Gebruik een hoogteliniaal om nauwkeurig een lijn te tekenen. Het eerste dat u moet doen, is ervoor zorgen dat de norm correct is. Maak bij het aftekenen de hoek tussen de afschrijfnaald en het afschrijfvlak van het werkstuk een hoek van 40°～60° (langs de afschrijfrichting), zodat de getekende lijn duidelijk en gelijkmatig is.
Besteed aandacht aan de selectie van het referentievlak voor markering, het referentievlak moet nauwkeurig worden verwerkt en de vlakheid van zichzelf en de loodrechtheid op het aangrenzende oppervlak moet worden gewaarborgd. Nadat de kruislijn van het gat is getekend, gebruikt u, om een gemakkelijke uitlijning tijdens het boren te garanderen, de centerpons om het middelpunt op de kruislijn uit te ponsen (vereist dat de perforatiepunt klein is en dat de oriëntatie nauwkeurig moet zijn).
Correct klemmen is de sleutel
Gebruik onder normale omstandigheden voor gaten met een diameter van minder dan 6 mm, als de nauwkeurigheid niet hoog is, een handtang om het werkstuk vast te klemmen om te boren; voor gaten van 6 tot 10 mm, als het werkstuk regelmatig en glad is, kan een platbektang worden gebruikt om het werkstuk vast te houden, maar het werkstuk moet worden vastgeklemd. Het oppervlak staat loodrecht op de spil van de boormachine. Bij het boren van een gat met een grotere diameter moet de platbektang worden vastgezet met een boutpersplaat; voor grotere werkstukken met een gatdiameter van 10 mm of meer, wordt de persplaatklemmethode gebruikt om het gat te boren.
Nauwkeurig zoeken is de sleutel
Nadat het werkstuk is vastgeklemd, haast u zich niet om de boor te laten vallen en voer eerst de uitlijning uit.
De uitlijning heeft statische uitlijning en dynamische uitlijning. De zogenaamde statische uitlijning verwijst naar uitlijning voordat de boormachine wordt gelanceerd, zodat de hartlijn van de boormachine-spil en de dwarslijn van het werkstuk zijn uitgelijnd. Deze methode is veilig en handig voor beginners, en is gemakkelijker te begrijpen, maar houdt bijvoorbeeld geen rekening met de zwaai van de spindel van de boormachine. En andere onzekere factoren, de boornauwkeurigheid is laag. Het dynamisch zoeken wordt uitgevoerd nadat de boormachine is gestart. Tijdens het uitlijnen wordt rekening gehouden met enkele onzekere factoren en is de nauwkeurigheid relatief hoog.
Zorgvuldige inspectie is essentieel
De detectie kan nauwkeurig en tijdig de nauwkeurigheid van het gat vinden, zodat de nodige maatregelen kunnen worden genomen om te compenseren.
Voor gaten met een hoge boorprecisie gebruiken we over het algemeen boor-, ruimings- en bewerkingstechnieken. Nadat u in de eerste stap een klein gaatje heeft geboord, gebruikt u een schuifmaat om de foutverschuiving van het midden van het onderste gat naar het referentievlak te detecteren en de positie van het onderste gat en het ideale midden na de werkelijke meting te berekenen. Als de fout niet meer dan 0,10 mm is, kan deze worden geruimd. Vergroot de bovenhoek van de boor, verzwak het automatische centreereffect, duw het werkstuk goed in de positieve richting en vergroot geleidelijk de diameter van de boorpunt om te compenseren . Als de hoeveelheid fout groter is dan 0,10 mm, kunt u diverse ronde vijlen gebruiken om de twee zijwanden van het onderste gat te trimmen, en het trimgedeelte moet worden verbonden met de vloeiende overgang van het onderste gat.
