Met de ontwikkeling van de verwerkende en verwerkende industrie wordt hoge snelheid cnc verticale freesmachine veel gebruikt in de verwerkende industrie vanwege de hoge mate van automatisering, hoge efficiëntie en goede verwerkingskwaliteit. Voor CNC-bewerkingsmachines, met name grootschalige CNC-bewerkingsmachines, is de selectie van accessoires voor bewerkingsmachines een dringend probleem dat moet worden opgelost op basis van de verschillende onderdelen die moeten worden verwerkt. Het artikel introduceert voornamelijk de relevante kennis van het middenframe van de gereedschapsmachine.
Aangezien het vermogen van de motor evenredig is met het product van stroom en spanning, verbruikt het starten van de directe stroomfrequentie meer energie dan de startmotor met variabele frequentie. In sommige gevallen heeft het stroomdistributiesysteem zijn maximale limiet bereikt en de piek die wordt gegenereerd wanneer de motor wordt gestart onder directe stroomfrequentie, zal ernstige gevolgen hebben voor andere gebruikers in hetzelfde netwerk.
Als de PLC wordt gebruikt om de motor met variabele frequentie te besturen om de motor te starten, zullen dergelijke problemen niet optreden. Er zijn niet meerdere machines of werknemers nodig om verschillende systemen en apparatuur te beheren. De PLC-controller kan verschillende taken tegelijk uitvoeren via de ingebouwde I/O-modules (invoer en uitvoer). Programmeerbare controllers zijn heel gebruikelijk en worden veel gebruikt in veel industriële gebieden.
Hoe PLC te gebruiken om motor met variabele frequentie te besturen om motorversnelling en -vertraging te realiseren?
Momenteel is het uitgangssignaal van de motor meestal 4-20 mA of 1-5 volt (voor meters boven categorie 3), wat de standaard is. Bovendien kan de analoge signaalinvoer naar de PLC niet rechtstreeks worden uitgevoerd om de motor met variabele frequentie te besturen. Het analoge ingangssignaal wordt vergeleken met het bekende signaal en vervolgens via PID-regeling wordt het uitgangssignaal gebruikt om de motor met variabele frequentie te regelen.
PLC-besturingsmotor met variabele frequentie:
Volgens een bepaalde berekeningsmethode wordt de motor met variabele frequentie gebruikt om de uitgangsfrequentie te regelen en de motorsnelheid aan te passen. Het analoge signaal dat door de frequentiemodulatiemotor wordt ingevoerd, kan de uitgangsfrequentie van de frequentieomvormer niet rechtstreeks regelen. Het moet ook worden vergeleken met het gegeven signaal en de snelheid van de frequentieomzettingsmotor wordt geregeld door PID.
Kortom, ongeacht of het signaal naar de PLC of de motor met variabele frequentie wordt gestuurd (uiteraard kan het analoge signaal ook eerst naar de PLC worden gestuurd en de PLC bestuurt de motor met variabele frequentie), deze twee soorten elektrische apparatuur moet worden geprogrammeerd of geparametreerd. Als het programmaontwerp of de parameterinstelling verkeerd is, kan de versnelling en vertraging van de frequentieomzetting van de motor niet worden geregeld.
PLC-controllertype:
1. Geïntegreerde PLC-controller: De geïntegreerde PLC-controller wordt ook wel compacte of geïntegreerde PLC genoemd. Het is een relatief eenvoudig type PLC-besturing en is geschikt voor eenvoudige processen. Een enkele PLC heeft een bepaald aantal I/O-punten en een geïntegreerde CPU met aansluitpoorten. Meestal kunnen deze controllers ook direct worden aangesloten op gerelateerde apparaten of applicaties.
2. Modulaire PLC-controller: Modulaire PLC, ook wel racktype genoemd, kan voor meer flexibiliteit zorgen. Modulaire PLC-controller vereist een basismodule met CPU, ingang en voeding. U kunt de PLC echter aanpassen door extra I/O-modules toe te voegen. U kunt hier in principe zoveel modules toevoegen als de PLC toestaat. Er kan ook een analoog-naar-digitaal-signaalomzetter worden geplaatst.
PLC-besturingsmotor met variabele frequentie:
PLC-controllers worden veel gebruikt en kunnen alomtegenwoordig zijn, zoals verkeerslichten. PLC-besturingen bestaan al meer dan 50 jaar en zullen blijven bestaan. Met de opkomst van"big data", robotintegratie en cloud computing, zullen PLC-controllers zich echter moeten aanpassen aan deze nieuwe veranderingen, aangezien de maakindustrie steeds sneller en efficiënter wordt.
