(1) Hoge slijtvastheid
Om de stijfheid en mechanische eigenschappen van kunststof onderdelen te vergroten, worden glasvezels en anorganische vulstoffen op grote schaal gebruikt in kunststofformuleringen ter versterking. Nadat deze additieven zijn toegevoegd, komen ze met hoge snelheid samen met het gesmolten materiaal de matrijsholte binnen, waardoor er aanzienlijke wrijving in de matrijs ontstaat. Als het vormmateriaal niet slijtvast-is, is de holte gemakkelijk onderhevig aan overmatige slijtage. Daarom moet het materiaal dat wordt gebruikt om dergelijke mallen te maken een bijzonder goede slijtvastheid hebben.
(2) Hoge corrosieweerstand
Veel plastic additieven, zoals vlamvertragers, en zelfs de chemische werking van het gesmolten materiaal zelf, kunnen de vormholte aantasten. Wanneer de kunststofgrondstof schurende vulstoffen en versterkingsmaterialen bevat, wordt schimmelschade verder verergerd. Daarom is het het beste om corrosiebestendig-staal te gebruiken of een galvanische oppervlaktebehandeling op de mal uit te voeren, zoals verchromen of vernikkelen.
(3) Goede thermische geleidbaarheid
Tijdens het spuitgieten heeft een goede beheersing van de matrijstemperatuur een aanzienlijke invloed op de kwaliteit van kunststof onderdelen, vooral bij de verwerking van semi-kristallijne thermoplasten. Over het algemeen hebben koperlegeringen een veel betere thermische geleidbaarheid dan gelegeerd staal, maar hun elasticiteitsmodulus, hardheid en duurzaamheid zijn lager. De onvoldoende thermische geleidbaarheid van staal kan worden gecompenseerd door een koelsysteem.
(4) Goede maatstabiliteit
Tijdens het spuitgieten bereikt de temperatuur van de matrijsholte meer dan 300 graden. Een dergelijk groot temperatuurverschil veroorzaakt gemakkelijk microscopische veranderingen in de holtestructuur, wat resulteert in vormveranderingen in de vorm en onstabiele afmetingen van kunststof onderdelen. Daarom kan gereedschapsstaal met de juiste ontlaatbehandeling, dwz warmte-behandeld staal, worden geselecteerd. Om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren, ondergaan mallen doorgaans een warmtebehandeling. Deze warmtebehandeling zou echter een minimale impact moeten hebben op de matrijsafmetingen. Er kan voor-voorgehard staal worden gebruikt dat machinaal kan worden bewerkt; dit type staal heeft geen warmtebehandeling nodig na de bewerking.
(5) Goede polijstprestaties
De binnenwand van de vormholte vereist een hoge precisie en een zeer lage ruwheid om te voldoen aan de eis van een goede glans op het oppervlak van het kunststof onderdeel. Daarom moet de vormholte over het algemeen worden gepolijst, en hoe helderder het oppervlak, hoe beter. Om deze reden moet het vormmateriaal gemakkelijk te polijsten zijn en mag het geselecteerde materiaal geen onzuiverheden of defecten zoals poriën bevatten.
