Bewerkingscentra worden vaak onderverdeeld in verticale bewerkingscentra, horizontale bewerkingscentra, portaalbewerkingscentra en universele bewerkingscentra volgens de toestand van de spil in de ruimte. De spil van het bewerkingscentrum wordt een verticaal bewerkingscentrum genoemd in een verticale toestand in de ruimte, en het horizontale bewerkingscentrum wordt een horizontaal bewerkingscentrum genoemd waarin de spil zich in een horizontale toestand in de ruimte bevindt.
(1) Verticaal bewerkingscentrum: de structurele vorm is meestal van het vaste kolomtype en de werkbank is rechthoekig, wat geschikt is voor het verwerken van schijf-, huls- en plaatdelen. Verticale bewerkingscentra hebben meestal drie lineaire bewegingscoördinaten, een XYZ-as en een vierde as. Een as kan op de tafel worden geïnstalleerd.
Het verticale bewerkingscentrum is eenvoudig te klemmen, eenvoudig te bedienen, gemakkelijk om de verwerkingssituatie te observeren en handig om het programma te debuggen, maar vanwege de invloed van de hoogte van de kolom en het gereedschapswisselmechanisme kan het geen onderdelen verwerken die zijn te hoog. Het verticale bewerkingscentrum heeft een eenvoudige structuur, een kleine voetafdruk en een lage prijs.
(2) Horizontaal bewerkingscentrum: meestal wordt een beweegbare kolom gebruikt en de kop bevindt zich tussen de twee kolommen en beweegt op en neer langs de geleiderail. Horizontale bewerkingscentra hebben meestal drie lineaire bewegingscoördinaten, gericht naar de werktuigmachine, naar links en rechts bewegen is de X-as, heen en weer bewegen is de Z-as en omhoog en omlaag bewegen is de Y-as. Horizontale bewerkingscentra kunnen ook een vierde as, de A-as, op de tafel hebben gemonteerd. Onderdelen zoals spiraalvormige cilindrische nokken kunnen worden verwerkt. Het horizontale bewerkingscentrum is onhandig om te observeren bij het debuggen van het programma en het proberen om pinnen te snijden, het is onhandig om te controleren tijdens de verwerking en het is onhandig om onderdelen vast te klemmen en te meten, maar het is gemakkelijk om pinnen te rangschikken tijdens de verwerking. In vergelijking met het horizontale bewerkingscentrum is de structuur van het verticale bewerkingscentrum complex, het vloeroppervlak groot en de prijs hoger.
afbeelding
(3) Longmen-bewerkingscentrum: de meeste spindels zijn verticaal ingesteld, met ATC-systeem en vervangbare spindelkopbevestigingen. De systeemsoftware heeft vele functies en is voor meerdere doeleinden te gebruiken, geschikt voor het verwerken van grote onderdelen.
afbeelding
(4) Universeel bewerkingscentrum: het universele bewerkingscentrum is een vijfzijdig bewerkingscentrum, dat de functies heeft van een verticaal bewerkingscentrum en een horizontaal bewerkingscentrum. Nadat het werkstuk eenmaal is vastgeklemd, kan het de bewerking van alle zijden en bovenoppervlakken voltooien, behalve het montageoppervlak. Gangbare universele bewerkingscentra zijn:
1. De spil kan 90 graden worden gedraaid, wat kan werken als een verticaal bewerkingscentrum of een horizontaal bewerkingscentrum.
2. De spil verandert niet van richting en de werktafel draait 90 graden met het werkstuk. Voltooi de verwerking van de vijf gezichten.
Kortom, volgens het aantal en de functie van de werkbank: er zijn bewerkingscentra met één werkbank, bewerkingscentra met dubbele werkbank en bewerkingscentra met meerdere werkbanken.
De structuur van het bewerkingscentrum
(1) Basiscomponenten. Het is de basisstructuur van het bewerkingscentrum, dat is samengesteld uit bed, kolom en werkbank. Ze dragen voornamelijk de statische belasting van het bewerkingscentrum en de snijbelasting die tijdens de bewerking wordt gegenereerd, dus ze moeten voldoende stijfheid hebben. Deze grote onderdelen kunnen gietijzeren onderdelen zijn of gelaste stalen structurele onderdelen, die de grootste volume- en gewichtsonderdelen in het bewerkingscentrum zijn. AKIRA-SEIKI-gietstukken zijn gemaakt van hoogwaardige Meehanite-gietstukken, die een warmtebehandeling hebben ondergaan voor hoge stabiliteit.
(2) Spilcomponenten. Het is samengesteld uit spindelkast, spindelmotor, spindel en spindellager en andere onderdelen. De start, stop en snelheidsverandering van de spil worden allemaal bestuurd door het CNC-systeem. Zoek voor meer CNC-kennis het openbare account "CNC-programmeeronderwijs" om gratis tutorials te krijgen en deel te nemen aan de snijbeweging via het gereedschap dat op de spil is geïnstalleerd, wat het vermogen is van de snijverwerking. deel. Het is een belangrijk onderdeel van het bewerkingscentrum, dat de bewerkingsnauwkeurigheid en stabiliteit van het bewerkingscentrum bepaalt.
(3) CNC-systeem. Het CNC-gedeelte van het bewerkingscentrum bestaat uit een cNc-apparaat, een programmeerbare controller-PLC, een servo-aandrijfapparaat en een bedieningspaneel.
(4) Automatisch gereedschapswisselsysteem. Het bestaat uit een gereedschapsmagazijn, een aandrijfmechanisme van de manipulator en andere componenten. Wanneer het nodig is om het gereedschap te wisselen, geeft het CNC-systeem een instructie en de manipulator (of op een andere manier) haalt het gereedschap uit het gereedschapsmagazijn en plaatst het in het spilgat. Het lost de taak op van automatische opslag, selectie, hantering en uitwisseling van gereedschappen tussen processen in de continue verwerking van meerdere processen nadat het werkstuk eenmaal is vastgeklemd.
afbeelding
Supervervaardigde foto's raakten rechtstreeks 12 mechanische "Big Macs", die je misschien nog nooit hebt gezien
Het gereedschapsmagazijn (meskop) is een apparaat dat alle gereedschappen opslaat die bij het bewerkingsproces worden gebruikt. Het gereedschapsmagazijn heeft een schijfkettingtype en andere capaciteiten variërend van enkele tot honderden. De structuur van de gereedschapsarm heeft ook verschillende vormen, afhankelijk van de relatieve positie en structuur van het gereedschapsmagazijn en de spil, zoals: eenarmig type, dubbelarmig type, enz. Sommige bewerkingscentra gebruiken rechtstreeks de beweging van de spil doos of het gereedschapsmagazijn om het gereedschap te wisselen zonder de gereedschapsarm te gebruiken.
(5) Hulpapparaten. Inclusief smering, koeling, spaanafvoer, bescherming, hydraulische druk, pneumatische en detectiesystemen en andere onderdelen. Hoewel deze apparaten niet direct deelnemen aan de snijbeweging, spelen ze een rol bij het garanderen van de bewerkingsefficiëntie, bewerkingsnauwkeurigheid en betrouwbaarheid van het bewerkingscentrum, dus ze zijn ook een onmisbaar onderdeel van het bewerkingscentrum.
(6) APC automatisch palletwisselsysteem. Om de onbemande werking van een onderdeel te realiseren of de niet-bewerkingstijd verder te verkorten, zoeken sommige bewerkingscentra het officiële account "NC-programmeeronderwijs" voor meer CNC-kennis om gratis tutorials te ontvangen, en gebruiken ze meerdere automatische wisselwerkbanken om werkstukken te reserveren. Terwijl het voor verwerking op de werkbank is geïnstalleerd, kunnen een of meer werkbanken ook andere onderdelen laden en lossen. Wanneer de verwerking van de onderdelen op één werkbank is voltooid, wordt de werkbank automatisch uitgewisseld om nieuwe onderdelen te verwerken. Verminder de hulptijd en verbeter de verwerkingsefficiëntie.
Het belangrijkste verwerkingsobject van het bewerkingscentrum
(1) Onderdelen van het doostype: onderdelen van het doostype verwijzen over het algemeen naar onderdelen met meer dan één gatensysteem, een holte aan de binnenkant en een bepaalde verhouding in de lengte-, breedte- en hoogterichtingen.
(2) Complexe gebogen oppervlakken: Het is moeilijk of zelfs onmogelijk om complexe gebogen oppervlakken te voltooien met gewone bewerkingsmethoden.
(3) Speciaal gevormde onderdelen: Speciaal gevormde onderdelen zijn onderdelen met onregelmatige vormen en de meeste vereisen een gemengde verwerking van punten, lijnen en oppervlakken, zoals schakelvorken.
(4) Schijf-, huls- en plaatdelen: met spiebanen of radiale gaten, of verdeelde gaten op het eindoppervlak, schijfhulzen of asdelen met gebogen oppervlakken, zoals hulzen met flenzen, met spiebanen of vierkante koppen. ., evenals plaatdelen met meer gaten, zoals verschillende motorkappen, enz. Schijfonderdelen met verdeelde gaten en gebogen oppervlakken aan het eindvlak moeten een verticaal bewerkingscentrum kiezen, en een horizontaal bewerkingscentrum met radiale gaten kan worden geselecteerd.
(5) Onderdelen die periodiek in productie worden genomen: Bij het bewerken van onderdelen met een bewerkingscentrum omvat de benodigde tijd voornamelijk basistijd en voorbereidingstijd, waarvan de voorbereidingstijd een groot deel uitmaakt, zoals: procesvoorbereiding, programmeren van onderdelen, eerste stuk proefsnijden, enz., deze De tijd is erg lang en het gebruik van bewerkingscentra kan de inhoud van deze tijden opslaan voor herhaald gebruik in de toekomst. Dit bespaart tijd bij het later bewerken van het onderdeel. De productiecyclus kan sterk worden verkort.
