Vrienden die zich bezighouden met de numerieke besturingsindustrie moeten bekend zijn met programmeren. De kwaliteit van de programmering is rechtstreeks van invloed op de kwaliteit en efficiëntie van de bewerking van het werkstuk. Als een zeer nauwkeurig bewerkingscentrum kan CNC Machining Center v1165 niet slordig zijn bij het programmeren.
Begrijp allereerst een probleem, namelijk de functie van het schrijven van NC-programma's - waarom wilt u NC-programma's schrijven?
Het bewerkingscentrum is een geautomatiseerde bewerkingsmachine. Tijdens de bewerking, volgens de eisen van het werkstukpatroon en het bewerkingsproces, de hoeveelheid beweging, snelheid en volgorde van acties, spiltoerental, spilrotatierichting, gereedschapskopklemming, gereedschapskop losmaken en koelen van de gebruikte gereedschappen en verschillende componenten worden bediend. De programmalijst wordt samengesteld in de vorm van de gespecificeerde numerieke besturingscode en ingevoerd in de speciale computer van de werktuigmachine. Vervolgens compileert, berekent en verwerkt het numerieke besturingssysteem de invoerinstructies, voert het verschillende signalen en instructies uit en bestuurt het elk onderdeel om verschillende werkstukken met verschillende vormen te verwerken volgens de voorgeschreven verplaatsing en opeenvolgende acties. Daarom heeft de programmering van het programma een grote invloed op de effectiviteit van CNC-bewerkingsmachines. Er kan ook worden gezegd dat het moeilijk zal zijn om een bewerkingscentrum te schrijven zonder een CNC-programma.
Hoe ziet een CNC-programma eruit?
De CNC-bewerkingsmachine moet de instructiecodes die verschillende functies vertegenwoordigen in het CNC-apparaat invoeren in de vorm van een programma, dat wordt verwerkt door het CNC-apparaat, en vervolgens pulssignalen uitzenden om de werking van de verschillende bewegende delen van de CNC-machine te regelen tool, om de verwerking van de onderdelen te voltooien.
Nadat u de verwerkingstechnologie hebt bepaald, moet u vóór het programmeren begrijpen:
1. Werkstukklemmethode;
2. De grootte van het onbewerkte werkstuk: om het bewerkingsbereik te bepalen of meervoudig opspannen nodig is;
3. Het materiaal van het werkstuk: om te kiezen welk gereedschap te gebruiken voor verwerking;
4. Welke gereedschappen zijn op voorraad: Vermijd wijzigingen aan het programma tijdens de verwerking, want zo'n tool is er niet. Als u deze tool moet gebruiken, kunt u deze van tevoren voorbereiden.
De belangrijkste punten van het programmeren zijn: het mespad ontwerpen
Het pad van het gereedschap is het pad en de richting van het gereedschap ten opzichte van het werkstuk in het indexbesturingsproces. De redelijke keuze van de verwerkingsroute is erg belangrijk, omdat deze nauw samenhangt met de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de onderdelen. Bij het bepalen van de baan van het mes wordt vooral gekeken naar de volgende punten:
1. Zorg ervoor dat de bewerkingsnauwkeurigheidsvereisten van de onderdelen worden nageleefd.
2. Handig voor numerieke berekening en vermindering van de programmeerwerklast.
3. Zoek de kortste verwerkingsroute, verminder de lege gereedschapstijd om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren.
4. Probeer het aantal blokken te verminderen.
5. Om de ruwheidsvereisten van het oppervlak van de werkstukcontour na verwerking te waarborgen, moet de uiteindelijke contour in de laatste pas continu worden verwerkt.
6. Het pad van het voortbewegen en terugtrekken van het gereedschap' (in- en uitsnijden) moet ook zorgvuldig worden overwogen, om het stoppen bij de contour tot een minimum te beperken (een plotselinge verandering in snijkracht veroorzaakt elastische vervorming ) en het verlaten van gereedschapssporen, en vermijd verticaal naar beneden op het contouroppervlak Mes en kras het werkstuk.
